色选机机箱密封结构制造技术

技术编号:36629438 阅读:21 留言:0更新日期:2023-02-15 00:38
本实用新型专利技术提供了一种色选机机箱密封结构,门框上固定有外围密封垫和内围密封圈,外围密封垫和内围密封圈与门板的板面抵触密封。通过在门框上布置外围密封垫、内围密封圈,实现内、外两道密封,内围设置的密封圈能够始终贴合门板板面,保持密封。门板外围设置装配简单的密封垫就能满足密封需求,在拥有可靠密封的同时减少装配难度。的同时减少装配难度。的同时减少装配难度。

【技术实现步骤摘要】
色选机机箱密封结构


[0001]本技术涉及色选机领域,具体来说是一种色选机机箱密封结构。

技术介绍

[0002]色选机是一种根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。待选物料从上位部的料斗出料进入色选机,通过振动器的振动给料,待选物料沿导料槽下滑,通常再由输送皮带输送以合适的水平向初速度抛落至分选区域,由图像采集单元采集物料图像,控制处理单元输出控制信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内,好的待选物料继续下落至接料斗成品腔内。色选机在工作过程中,尽管相机被布置于机箱中,但为方便装配与维修,机箱上设置有可开启的门或窗,空气中的水分、灰尘会通过机箱门或窗缝进入机箱内部,影响色选机的成像质量,严重的将会对机箱内的部件造成严重的损伤,所以机箱和门或窗之间通常会设置密封圈进行密封防止灰尘和水汽进入,但是单层密封难以可靠的保护机箱内部,设置双层密封圈虽然满足密封需求但是又会增加装配工作量。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种色选机机箱密封结构,旨在实现门与门框之间构成可靠的密封。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种色选机机箱密封结构,门板的板面区域大于机箱本体的门框的口域范围,其特征在于:门框上固定有外围密封垫和内围密封圈,外围密封垫和内围密封圈与门板的板面抵触密封。
[0005]本技术通过在门框上布置外围密封垫、内围密封圈,实现内、外两道密封,因为内围密封圈接近板面中心,板面会有较大的变形,所以内围设置密封圈能够始终贴合门板板面,保持密封。门板外围变形较小只需要设置装配简单的密封垫就能满足密封需求,在拥有可靠密封的同时减少装配难度。
附图说明
[0006]图1是本技术的结构示意图;
[0007]图2是本技术的门板边缘结构图;
[0008]图3是本技术的门框边缘结构图;
[0009]图4是本技术中的门板结构图;
[0010]图5是本技术的机箱本体结构示意图。
具体实施方式
[0011]关于方向、方位的定义:以门板为观察客体时,靠近门板的边沿为外、靠近门板中部为里或内;以机箱为观察基准时,机箱壳体为外、机箱壳体内部为里或内。
[0012]如图1~5所示,一种色选机机箱密封结构,其门板20的板面区域大于机箱本体10的门框11的口域范围,门框11上固定有外围密封垫15和内围密封圈13,外围密封垫15和内围密封圈13与门板20的板面抵触密封。
[0013]上述方案在门板20与门框11进行配合时,因为门板20的板面区域大于门框11的口域范围,门框11的口域被门板20覆盖住,并且在内、外两道密封的共同作用下使得空气中的水分、灰尘不会通过机箱门或窗缝进入机箱内部。在利用螺钉或螺栓对门板20与门框11进行固定连接时,因为内围密封圈13所在位置接近板面中心,所以在贴合过程中板面会有较大的变形,为了能够贴合门板20板面所以内侧选用变形能力较大的内围密封圈13,而外侧密封处于门板20边缘位置处,板面变形较小,所以选用变形能力较小外围密封垫15即可,且所需密封垫15只需要贴合在门框上11,并不需要同内围密封圈13一样要进行设计、开槽等一系列操作,降低了成本和装配难度。
[0014]如图3所示,优选的门框11的边缘处有截面呈L形的围板12,围板12包括一侧板边与门框11边缘相连的环形内板121,外围板122的里侧边沿与环形内板121的外边沿相连,所述的外围板122的板面与门框11的板面平行,所述的外围板122的外侧板边插置于内围密封圈13内周部位上设置的开口朝内的卡接槽131内,内围密封圈13上的向门板20所在侧凸置的圈体部与门板20板面抵触配合。截面呈L形的围板12为一体成型,围板12的结构提高了门框11的自身强度和刚性,当围板12边缘处受力时不易出现因为门框11形变导致密封性能降低的问题。
[0015]所述的门框11与机箱本体10的连接处有截面呈T形的支撑板14,支撑板14包括里侧边与机箱本体10的相连的腹板141,平行于门框11的框口所在面的翼板142,所述的外围密封垫15设置于翼板142的外板面上,外围密封垫15与门板20板面抵触配合。支撑板14对门板20的板面有一定的支撑作用,在装配过程中限制门板20的板面变形。
[0016]所述的机箱本体10的周侧壁外部上设置有截面为L形的限位板30,所述的限位板30包括与机箱本体10的周侧壁外部贴合式固定相连的连接板31和平行于门框11的立板32,所述的门板20上设置有向机箱本体10所在侧折翻的翻边21,翻边21抵触机箱本体10的周侧壁外部的立板32的外板面上。一方面立板32通过与翻边21抵触对门板20进行限位,防止螺栓紧固过程中,门板20与门框11过渡挤压产生的较大的变形,保证内围密封圈13的变形在最佳的密封变形量的范围内,另一方面立板32的存在使得门框11与门板20各边沿处的贴合程度均匀,提升密封性能。
[0017]门板20与门框11周向边沿处间隔均匀对应布置有供螺栓穿置的连接孔24。
[0018]优选的,所述的门板20内侧板面上连接有L形支撑板22,L形支撑板22的竖板221与门板20内侧板面之间设置有支撑管23,支撑管23与门板20上的连接孔24同芯布置。设置支撑板22和支撑管23可对螺栓有支撑作用,另外可在支撑板22与支撑管23内壁设置螺纹进一步增强支撑板22和支撑管23的支撑能力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色选机机箱密封结构,门板(20)的板面区域大于机箱本体(10)的门框(11)的口域范围,其特征在于:门框(11)上固定有外围密封垫(15)和内围密封圈(13),外围密封垫(15)和内围密封圈(13)与门板(20)的板面抵触密封。2.根据权利要求1所述的色选机机箱密封结构,其特征在于:所述的门框(11)的边缘处有截面呈L形的围板(12),围板(12)包括一侧板边与门框(11)边缘相连的环形内板(121),外围板(122)的里侧边沿与环形内板(121)的外边沿相连,所述的外围板(122)的板面与门框(11)的板面平行,所述的外围板(122)的外侧板边插置于内围密封圈(13)内周部位上设置的开口朝内的卡接槽(131)内,内围密封圈(13)上的向门板(20)所在侧凸置的圈体部与门板(20)板面抵触配合。3.根据权利要求1所述的色选机机箱密封结构,其特征在于:所述的门框(11)与机箱本体(10)的连接处有截面呈T形的支撑板(14),支撑板(14)包括里侧边与机箱本体(10)的相连的腹板(141),平行于门框(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝泽锋
申请(专利权)人:合肥安晶龙电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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