一种方便脱模的注塑机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便脱模的注塑机模具，属于注塑机技术领域，所述一种方便脱模的注塑机模具包括基座，所述基座两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱远离基座的一端连接有顶板，所述基座和顶板之间活动设置有与支撑柱滑动连接的升降板，所述升降板靠近基座的一侧设置有上模具，所述基座靠近升降板的一侧设置有下模具，所述上模具和下模具之间设置有定位组件，通过定位组件，对上模具和下模具之间的位置进行有效定位，通过夹紧单元，对定位柱和定位管之间的配合连接进行夹紧处理，从而对上模具和下模具之间的连接进行加固，提高配合的稳定性，具备有效定位、稳定夹紧、灵活联动和简便实用的优点。实用的优点。实用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的注塑机模具


[0001]本技术涉及注塑机
，具体是涉及一种方便脱模的注塑机模具。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的注塑模具在配合过程中，上模具和下模具定位容易出现偏差，降低了注塑件的注塑质量，同时，不便脱模，由上可见，现有的注塑机存在定位容易出现偏差的缺点，难以得到推广应用。
[0004]因此，需要提供一种方便脱模的注塑机模具，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种方便脱模的注塑机模具，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种方便脱模的注塑机模具，包括基座，所述基座两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱远离基座的一端连接有顶板，所述基座和顶板之间活动设置有与支撑柱滑动连接的升降板，所述顶板和升降板之间连接有液压缸，所述升降板靠近基座的一侧设置有上模具，所述基座靠近升降板的一侧设置有下模具，所述上模具和下模具之间设置有定位组件。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述定位组件包括：
[0009]横板，所述横板设置于上模具靠近下模具一端的两侧，所述横板靠近基座的一侧设置有定位柱；
[0010]连接箱，所述连接箱设置于下模具靠近上模具一端的两侧，所述连接箱上设置有与定位柱相适配的定位管；
[0011]活塞，所述活塞滑动设置于连接箱内；
[0012]调节杆，所述调节杆的一端与活塞远离定位柱的一侧相连接，所述调节杆的另一端贯穿连接箱，所述调节杆一侧设置有齿条部；
[0013]旋转齿轮，所述旋转齿轮转动设置于连接箱内并与齿条部啮合连接，所述旋转齿轮与设置于连接箱上的旋转电机的输出轴相连接。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述连接箱上设置有夹紧单元，所述夹紧单元与活塞相连接。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述夹紧单元包括：
[0016]通槽，所述通槽设置于连接箱远离下模具的一侧，所述通槽内安装有固定杆，所述固定杆上转动设置有传动齿轮；
[0017]移动齿条，所述移动齿条活动设置于连接箱内并与活塞相连接，所述移动齿条与
传动齿轮啮合连接；
[0018]夹紧板，所述夹紧板与横板远离定位柱的一侧活动贴合；
[0019]连板，所述连板的一端与传动齿轮相连接，所述连板的另一端与夹紧板相连接。
[0020]作为本技术进一步的方案，所述活塞位于通槽靠近定位管的一侧。
[0021]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0022]本技术通过定位组件，可以对上模具和下模具之间的位置进行有效定位，通过夹紧单元，可以对定位柱和定位管之间的配合连接进行夹紧处理，从而对上模具和下模具之间的连接进行加固，提高配合的稳定性，具备有效定位、稳定夹紧、灵活联动和简便实用的效果。
[0023]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0024]图1为技术实施例的结构示意图。
[0025]图2为图1中A的局部放大图。
[0026]图3为技术实施例中夹紧板的结构示意图。
[0027]附图标记：1
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基座、2
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支撑柱、3
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顶板、4
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升降板、5
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液压缸、6
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上模具、7
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下模具、8
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横板、9
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定位柱、10
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连接箱、11
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定位管、12
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活塞、13
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调节杆、14
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齿条部、15
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旋转齿轮、16
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旋转电机、17
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导向滑槽、18
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导向滑板、19
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移动齿条、20
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通槽、21
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固定杆、22
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传动齿轮、23
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连板、24
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夹紧板。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0030]在本技术的一个实施例中，参见图1，所述一种方便脱模的注塑机模具，包括基座1，所述基座1两侧对称设置有支撑柱2，所述支撑柱2远离基座1的一端连接有顶板3，所述基座1和顶板3之间活动设置有与支撑柱2滑动连接的升降板4，所述顶板3和升降板4之间连接有液压缸5，所述升降板4靠近基座1的一侧设置有上模具6，所述基座1靠近升降板4的一侧设置有下模具7，所述上模具6和下模具7之间设置有定位组件。
[0031]在本实施例中，液压缸5伸长并推动升降板4下移，升降板4通过带动上模具6同步下移的方式带动上模具6与下模具7相适配，便于模具注塑，通过定位组件，便于对上模具6和下模具7之间进行固定连接，可以有效避免注塑件出现误差而难以脱模。
[0032]在本技术的一个实施例中，参见图1和图2，所述定位组件包括横板8，所述横板8设置于上模具6靠近下模具7一端的两侧，所述横板8靠近基座1的一侧设置有定位柱9；连接箱10，所述连接箱10设置于下模具7靠近上模具6一端的两侧，所述连接箱10上设置有与定位柱9相适配的定位管11；活塞12，所述活塞12滑动设置于连接箱10内；调节杆13，所述调节杆13的一端与活塞12远离定位柱9的一侧相连接，所述调节杆13的另一端贯穿连接箱
10，所述调节杆13一侧设置有齿条部14；旋转齿轮15，所述旋转齿轮15转动设置于连接箱10内并与齿条部14啮合连接，所述旋转齿轮15与设置于连接箱10上的旋转电机16的输出轴相连接。
[0033]在本实施例中，初始位置时，活塞12处于连接箱10内靠近定位管11的一端，液压缸5推动升降板4下移，升降板4带动上模具6下移，使得上模具6和下模具7配合，定位柱9和定位管11相适配，旋转电机16驱动旋转齿轮15逆时针旋转，旋转齿轮15通过与齿条部14配合的方式带动调节杆13下移，调节杆13通过带动活塞12同步下移的方式降低定位柱9和活塞12之间的连接箱10内部的压强，活塞12通过与外部大气压配合的方式固定定位柱9和定位管11之间的配合连接，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的注塑机模具，包括基座，其特征在于，所述基座两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱远离基座的一端连接有顶板，所述基座和顶板之间活动设置有与支撑柱滑动连接的升降板，所述顶板和升降板之间连接有液压缸，所述升降板靠近基座的一侧设置有上模具，所述基座靠近升降板的一侧设置有下模具，所述上模具和下模具之间设置有定位组件。2.根据权利要求1所述的方便脱模的注塑机模具，其特征在于，所述定位组件包括：横板，所述横板设置于上模具靠近下模具一端的两侧，所述横板靠近基座的一侧设置有定位柱；连接箱，所述连接箱设置于下模具靠近上模具一端的两侧，所述连接箱上设置有与定位柱相适配的定位管；活塞，所述活塞滑动设置于连接箱内；调节杆，所述调节杆的一端与活塞远离定位柱的一侧相连接，所述调节杆的另一端贯穿连接箱，所述调节杆一侧设置有齿条部...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁路生，王鹏，杨金伟，
申请(专利权)人：重庆信鼎精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：