一种组装型配电柜制造技术

技术编号:36628013 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-15 00:37
本实用新型专利技术涉及一种组装型配电柜,包括箱体,所述箱体底端两侧分别固定安装有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机的输出轴均固定在螺纹杆上,所述螺纹杆顶端和箱体内壁顶端之间通过轴承相连接,所述螺纹杆外壁上分别通过螺旋传动的方式连接有第一横梁和第二横梁,所述第一横梁和第二横梁外壁均安装有固定块,所述固定块上开设有与电气件相连接的挂孔,且第一横梁和第二横梁外壁两端均设有与箱体内壁相连接的凹形槽,所述凹形槽沿箱体内壁高度方向连接有陶瓷板,所述第一电机和第二电机的输出轴和螺纹杆之间均通过联轴器相连接。有益效果:本实用新型专利技术操作便利、能够有效对安装架间距进行有效调节以及结构件连接快速稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种组装型配电柜


[0001]本技术涉及配电柜装置
,具体涉及一种组装型配电柜。

技术介绍

[0002]配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱),是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
[0003]配电柜在电力设备中充当重要的角色,在现有的配电柜中,安装架需要进行一定的间距调节以此来方便电气件的安装工作,但是安装架间距调节费时费力,不能够有效快速进行间距安装调节,从而降低了工作效率,此外,安装架上与电气组件安装也通过螺栓组件实现连接配合,操作过程繁杂,也降低了装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种组装型配电柜,解决了装置结构设计复杂、操作不便、不能够有效对安装架间距进行有效调节以及结构件连接不便的技术问题,是通过如下方案实现的。
[0005]为了实现以上目的,本技术采用的技术方案为:一种组装型配电柜,包括箱体,所述箱体底端两侧分别固定安装有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机的输出轴均固定在螺纹杆上,所述螺纹杆顶端和箱体内壁顶端之间通过轴承相连接,所述螺纹杆外壁上分别通过螺旋传动的方式连接有第一横梁和第二横梁,所述第一横梁和第二横梁外壁均安装有固定块,所述固定块上开设有与电气件相连接的挂孔,且第一横梁和第二横梁外壁两端均设有与箱体内壁相连接的凹形槽,所述凹形槽沿箱体内壁高度方向连接有陶瓷板。
[0006]进一步的,所述第一电机和第二电机的输出轴和螺纹杆之间均通过联轴器相连接,且箱体内壁设有与第一电机和第二电机输出轴相连接的滚动槽,所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
[0007]进一步的,所述固定块与第一横梁和第二横梁均为一体成型,且固定块呈等距分布在第一横梁和第二横梁上。
[0008]进一步的,所述凹形槽上下两端靠近箱体内壁上均粘性固定有海绵垫,所述海绵垫相对于凹形槽中心对称设置,且海绵垫之间设有与第一横梁和第二横梁相连接的活动腔。
[0009]进一步的,所述箱体外壁两侧均通过合页活动安装有门板,门板在合页上旋转推动时与箱体上的槽口形成一个完整的密封板。
[0010]本技术的技术效果在于:第一电机和第二电机能够分别带动各自的螺纹杆进行转动,通过螺旋传动的作用,靠螺旋与螺纹牙面旋合实现回转运动与直线运动转换的机
械传动,从而使得第一横梁或者第二横梁朝上或者朝下运动,从而改变安装架之间的间距,此外,固定块上的挂孔可以直接方便对电气件进行支撑固定,横梁在移动过程中,凹形槽也能够起到有效的限位保护作用,这样的组装型配电柜大大增加了装置的使用效果,结构设计合理、操作便利、能够有效对安装架间距进行有效调节以及结构件连接快速稳定。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的的正视图;
[0013]图3为本技术图2的A

A处剖面示意图;
[0014]图4为本技术图3的A处放大图。
[0015]附图标记:1

箱体;2

第一电机;3

第二电机;4

螺纹杆;5

第一横梁;6

第二横梁;7

固定块;8

挂孔;9

陶瓷板。
具体实施方式
[0016]参照附图1

4,一种组装型配电柜,包括箱体1,其特征在于,所述箱体1底端两侧分别固定安装有第一电机2和第二电机3,所述第一电机2和第二电机3的输出轴均固定在螺纹杆4上,所述螺纹杆4顶端和箱体1内壁顶端之间通过轴承相连接,所述螺纹杆4外壁上分别通过螺旋传动的方式连接有第一横梁5和第二横梁6,所述第一横梁5和第二横梁6外壁均安装有固定块7,所述固定块7上开设有与电气件相连接的挂孔8,且第一横梁5和第二横梁6外壁两端均设有与箱体1内壁相连接的凹形槽,所述凹形槽沿箱体1内壁高度方向连接有陶瓷板9。
[0017]本方案的具体实施例为,所述第一电机2和第二电机3的输出轴和螺纹杆4之间均通过联轴器相连接,且箱体1内壁设有与第一电机2和第二电机3输出轴相连接的滚动槽,所述第一电机2和第二电机3均为伺服电机,由于第一电机2和第二电机均为伺服电机,这样可以带动螺纹杆4的正反转运动,从而快速的实现横梁的上下移动,而且箱体1内壁上的轴承可以为螺纹杆4的转动提供了相应的活动空间。
[0018]本方案的具体实施例为,所述固定块与第一横梁5和第二横梁6均为一体成型,且固定块7呈等距分布在第一横梁5和第二横梁6上,固定块7上的挂孔8可以为电气件提供相应的支撑点,而且能够有效的防止电气件脱落,从而保证连接的稳定性。
[0019]本方案的具体实施例为,所述凹形槽上下两端靠近箱体1内壁上均粘性固定有海绵垫,所述海绵垫相对于凹形槽中心对称设置,且海绵垫之间设有与第一横梁5和第二横梁6相连接的活动腔,首先凹形槽上的陶瓷板9选用耐磨光滑材料制成,从而降低横梁接触的摩擦力,减小材料上的磨损情况,提高装置的使用寿命,同时海绵垫也能够起到相应的缓冲保护效果。
[0020]本方案的具体实施例为,所述箱体1外壁两侧均通过合页活动安装有门板,门板在合页上旋转推动时与箱体1上的槽口形成一个完整的密封板。
[0021]本方案的具体实施例为,第一电机2和第二电机3能够分别带动各自的螺纹杆4进行转动,通过螺旋传动的作用,靠螺旋与螺纹牙面旋合实现回转运动与直线运动转换的机械传动,从而使得第一横梁5或者第二横梁6朝上或者朝下运动,从而改变安装架之间的间
距,此外,固定块7上的挂孔8可以直接方便对电气件进行支撑固定,横梁在移动过程中,凹形槽也能够起到有效的限位保护作用。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装型配电柜,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)底端两侧分别固定安装有第一电机(2)和第二电机(3),所述第一电机(2)和第二电机(3)的输出轴均固定在螺纹杆(4)上,所述螺纹杆(4)顶端和箱体(1)内壁顶端之间通过轴承相连接,所述螺纹杆(4)外壁上分别通过螺旋传动的方式连接有第一横梁(5)和第二横梁(6),所述第一横梁(5)和第二横梁(6)外壁均安装有固定块(7),所述固定块(7)上开设有与电气件相连接的挂孔(8),且第一横梁(5)和第二横梁(6)外壁两端均设有与箱体(1)内壁相连接的凹形槽,所述凹形槽沿箱体(1)内壁高度方向连接有陶瓷板(9)。2.根据权利要求1所述的一种组装型配电柜,其特征在于,所述第一电机(2)和第二电机(3)的输出轴和螺纹杆(4)之间均通过联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐春辉姚勇郝庆爱
申请(专利权)人:合肥绿驰自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1