合页模板式拼装柜体制造技术

本实用新型专利技术涉及家具领域，公开了合页模板式拼装柜体，包括底板，所述底板的两侧壁上分别设置有第一柜板支撑筋，两个所述第一柜板支撑筋的上端面上分别设置有多个第一安装孔，且两个所述第一柜板支撑筋的一侧壁分别固定连接在底板的两侧壁上，所述底板的上端面靠一侧边缘处设置有滑槽，所述底板的两侧分别设置有侧板，两个所述侧板的上下两内侧壁上分别固定连接有第二柜板支撑筋，两个所述侧板的一内侧壁中心处分别设置有第一连接槽，两个所述第一连接槽的上下两内侧壁上分别设置有第三连接孔。本实用新型专利技术通过把每块柜体板成型后和对应的板支撑筋焊接好，然后用螺栓组装就是完成品，单独生产柜体板更简单，能实现自动化生产。能实现自动化生产。能实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
合页模板式拼装柜体


[0001]本技术涉及家具领域，尤其涉及合页模板式拼装柜体。

技术介绍

[0002]柜子：即收藏衣物、文件、书籍等用的器具，方形或长方形，一般为木制或铁制，柜子是一种长方形家具或办公用品，形体较高大，可存放物品，按形制可分为方角柜、圆角柜、亮格柜，形制不同，其构成部件也有不同，柜类家具主要是指以木材、人造板或金属等材料制成的各种用途不同的柜子，为了节省空间，人们使用柜体来放置设备，如电气控制设备、厨房设备等，而为了灵活使用或方便运输，柜体一般采用拼装的方式组合而成，以便于安装或拆卸。
[0003]目前市场上生产的柜体，在工厂下料，折弯（或者冲压），每块板拼接焊装，然后整个柜体交给客户，此生产方法造成生产成本高，工艺不便自动化，同时需要仓储空间大，运输成本大等不利因素和弊端。本实用型主要目的是，提高柜体的生产效率及更好的让此类产品生产过程中的自动化生产，同时减少生产成本，另外减少仓储成本和运输成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的合页模板式拼装柜体，通过把每块柜体板成型后和对应的板支撑筋焊接好，然后用螺栓组装就是完成品，所以单独生产柜体板更简单，能实现自动化生产，拼装柜体生产效率高，生产成本少。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：合页模板式拼装柜体，包括底板，所述底板的两侧壁上分别设置有第一柜板支撑筋，两个所述第一柜板支撑筋的上端面上分别设置有多个第一安装孔，且两个所述第一柜板支撑筋的一侧壁分别固定连接在底板的两侧壁上，所述底板的上端面靠一侧边缘处设置有滑槽，所述底板的两侧分别设置有侧板，两个所述侧板的上下两内侧壁上分别固定连接有第二柜板支撑筋，两个所述侧板的一内侧壁中心处分别设置有第一连接槽，两个所述第一连接槽的上下两内侧壁上分别设置有第三连接孔，所述底板的上端设置有顶板，所述顶板的两侧壁上分别设置有第一柜板支撑筋，两个所述第一柜板支撑筋的侧壁分别固定连接在顶板的两侧壁上，所述顶板的一侧壁上设置有板连接轴，所述板连接轴的一端贯穿顶板的侧壁，所述板连接轴的侧壁靠两侧边缘处分别设置有第一连接孔，靠近两个所述第一连接孔一侧的板连接轴的侧壁上分别设置有第二连接孔，两个所述第二连接孔分别贯穿板连接轴的侧壁，所述顶板的下端设置有背板，所述背板的一侧壁靠四个边缘处分别设置有连接杆，四个所述连接杆的内部分别贯穿设置有板连接轴，且每相邻两个所述板连接轴的端部互相连接；
[0006]通过上述技术方案，通过把每块柜体板成型后和对应的板支撑筋焊接好，然后用螺栓组装就是完成品，所以单独生产柜体板更简单，能实现自动化生产，拼装柜体生产效率高，生产成本少。
[0007]进一步地，所述滑槽的内部设置有两个柜门，两个所述柜门靠下端的侧壁分别配
合滑动连接在滑槽的两内侧壁上，靠一侧所述柜门的侧壁中心靠前侧处设置有门锁；
[0008]通过上述技术方案，便于在组装后在内部存放物品，同时具有良好的密封性。
[0009]进一步地，两个所述侧板的下内侧壁上的第二柜板支撑筋分别通过多个固定螺栓固定连接在底板一侧壁上第一柜板支撑筋上端面上的多个第一安装孔内；
[0010]通过上述技术方案，便于安装与拆卸。
[0011]进一步地，所述背板一侧壁靠四个边缘处的连接杆的长度一致；
[0012]通过上述技术方案，能更好的与板连接轴连接。
[0013]进一步地，所述第一柜板支撑筋与顶板、底板和第二柜板支撑筋与侧板之间均通过焊接连接；
[0014]通过上述技术方案，焊接具有较强的稳定性和固定效果。
[0015]进一步地，两个所述侧板的上下两内侧壁上的第二柜板支撑筋之间均通过横杆连接；
[0016]通过上述技术方案，起到主要支撑作用，保证安装后的稳定性。
[0017]进一步地，所述第一连接槽的高度与背板侧壁上的连接杆的高度一致；
[0018]通过上述技术方案，保证连接杆能刚好放置在第一连接槽的内部。
[0019]进一步地，四个所述板连接轴分别转动连接在四个连接杆的内部；
[0020]通过上述技术方案，实现合页模板式安装，便于组装时便利。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，通过与现有设置对比，把每块柜体板生产成型后和对应的板支撑筋焊接好，随后用固定螺栓将对应的板体之间进行组装，生产板体更加简单，能实现自动化生产；
[0023]2、本技术中，通过与现有设置对比，合页式拼装柜体生产效率更高，生产成本少，减少生产加工时的空间和时间，加工更加方便；
[0024]3、本技术中，通过与现有设置对比，将柜体拆卸成单块进行运输，仓储成本和运输成本大幅度减少，减少运输时的占地面积。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的合页模板式拼装柜体拼接完成的轴测图；
[0026]图2为本技术提出的合页模板式拼装柜体的第一柜板支撑筋的示意图；
[0027]图3为本技术提出的合页模板式拼装柜体板连接轴的轴测图；
[0028]图4为本技术提出的合页模板式拼装柜体侧板的轴测图；
[0029]图5为本技术提出的合页模板式拼装柜体背板的轴测图；
[0030]图6为本技术提出的合页模板式拼装柜体背板与板连接轴组装完成的示意图；
[0031]图7为本技术提出的合页模板式拼装柜体顶板与第一柜板支撑筋和板连接轴组装好的轴测图；
[0032]图8为本技术提出的合页模板式拼装柜体底板与第一柜板支撑筋组装完成的轴测图；
[0033]图9为本技术提出的合页模板式拼装柜体内部第一柜板支撑筋和板连接轴连
接完成的示意图。
[0034]图例说明：
[0035]1、顶板；2、侧板；3、柜门；4、底板；5、门锁；6、第一柜板支撑筋；7、第一安装孔；8、第一连接孔；9、板连接轴；10、第二连接孔；11、滑槽；12、横杆；13、第三连接孔；14、第一连接槽；15、背板；16、连接杆；17、第二柜板支撑筋。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]参照图1
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9，本技术提供的一种实施例：合页模板式拼装柜体，包括底板4，底板4的两侧壁上分别设置有第一柜板支撑筋6，两个第一柜板支撑筋6的上端面上分别设置有多个第一安装孔7，且两个第一柜板支撑筋6的一侧壁分别固定连接在底板4的两侧壁上，底板4的上端面靠一侧边缘处设置有滑槽11，底板4的两侧分别设置有侧板2，两个侧板2的上下两内侧壁上分别固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.合页模板式拼装柜体，包括底板（4），其特征在于：所述底板（4）的两侧壁上分别设置有第一柜板支撑筋（6），两个所述第一柜板支撑筋（6）的上端面上分别设置有多个第一安装孔（7），且两个所述第一柜板支撑筋（6）的一侧壁分别固定连接在底板（4）的两侧壁上，所述底板（4）的上端面靠一侧边缘处设置有滑槽（11），所述底板（4）的两侧分别设置有侧板（2），两个所述侧板（2）的上下两内侧壁上分别固定连接有第二柜板支撑筋（17），两个所述侧板（2）的一内侧壁中心处分别设置有第一连接槽（14），两个所述第一连接槽（14）的上下两内侧壁上分别设置有第三连接孔（13），所述底板（4）的上端设置有顶板（1），所述顶板（1）的两侧壁上分别设置有第一柜板支撑筋（6），两个所述第一柜板支撑筋（6）的侧壁分别固定连接在顶板（1）的两侧壁上，所述顶板（1）的一侧壁上设置有板连接轴（9），所述板连接轴（9）的一端贯穿顶板（1）的侧壁，所述板连接轴（9）的侧壁靠两侧边缘处分别设置有第一连接孔（8），靠近两个所述第一连接孔（8）一侧的板连接轴（9）的侧壁上分别设置有第二连接孔（10），两个所述第二连接孔（10）分别贯穿板连接轴（9）的侧壁，所述顶板（1）的下端设置有背板（15），所述背板（15）的一侧壁靠四个边缘处分别设置有连接杆（16），四个所述连接杆（16）的内部分别贯穿设置有板连接轴（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：易杨，路清凯，
申请(专利权)人：烟台涂冠金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：