一种方形电芯加压拘束托盘制造技术

本实用新型专利技术提供了电芯加压装置技术领域的一种方形电芯加压拘束托盘，包括：固定架；调节模块，设于固定架内部的一侧，与固定架滑动连接；加压模块，设于固定架内部的另一侧，与固定架滑动连接；固定架包括：底板；两块立板，对称设于底板顶端的两侧，设有若干个腰型安装孔；至少一块垫板，放置于底板顶端，位于两块立板之间；四根导杆，两端分别与一立板连接；八个直线轴承，分别设于各导杆上；调节模块以及加压模块通过腰型安装孔以及直线轴承安装于固定架上；两根垂直标尺，分别设于一立板的外侧；标尺杆，两端分别与一立板的侧边连接；水平标尺，设于标尺杆上。本实用新型专利技术的优点在于：极大的提升了电芯加压拘束的兼容性。的提升了电芯加压拘束的兼容性。的提升了电芯加压拘束的兼容性。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电芯加压拘束托盘


[0001]本技术涉及电芯加压装置
，特别指一种方形电芯加压拘束托盘。

技术介绍

[0002]动力电池采用方形铝壳，在自动化生产过程中，需要对动力电池的电芯(方形电芯)进行化成操作，以对电芯进行激活。电芯在化成时，因原材料不良、电解液不良等情况，会使电芯的外形膨胀，或者局部性凸起。为了使电芯的外形尺寸保持一致，以免影响后续工序的组装或因膨胀变形报废，需要在电芯化成过程中，对电芯施加一定外部压力，以抑制电芯的形变。
[0003]针对电芯的加压拘束，传统上使用耐高温环氧板隔开电芯，再利用气缸或电机加压到合适位置后进行锁定，但传统的方法存在如下缺点：
[0004]1、对于不同尺寸电芯的厚度调整，需要通过调整厚度垫块的数量，来调整电芯的间距位置，但厚度垫块的厚度及数量不一定能恰好匹配电芯；2、对于不同尺寸方形电芯的长度调整，需要更换不同尺寸间隔块，来调整电芯在长度方向的位置，间隔块的尺寸需要和不同长度电芯一一匹配，兼容性差；3、采用一端固定另一端活动加压的非对称结构，导致相关测试设备也需采用非对称式设计，兼容性差，增加了设备成本；4、电芯高度的尺寸变化时，施加的压力并不能完全作用在电芯端面的几何中心上，可能导致电芯上、下局部压力不一致。
[0005]因此，如何提供一种方形电芯加压拘束托盘，实现提升电芯加压拘束的兼容性，成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题，在于提供一种方形电芯加压拘束托盘，实现提升电芯加压拘束的兼容性。
[0007]本技术是这样实现的：一种方形电芯加压拘束托盘，包括：
[0008]一个固定架；
[0009]一个调节模块，设于所述固定架内部的一侧，与所述固定架滑动连接；
[0010]一个加压模块，设于所述固定架内部的另一侧，与所述固定架滑动连接；
[0011]所述固定架包括：
[0012]一块底板，对称设有四个固定孔以及两个定位孔，侧边设有一缺口；
[0013]两块立板，对称设于所述底板顶端的两侧，设有若干个腰型安装孔；
[0014]至少一块垫板，放置于所述底板顶端，位于两块所述立板之间；
[0015]四根导杆，两端分别与一所述立板连接；
[0016]八个直线轴承，分别设于各所述导杆上；所述调节模块以及加压模块通过腰型安装孔以及直线轴承安装于固定架上；
[0017]两根垂直标尺，分别设于一所述立板的外侧；
[0018]一根标尺杆，两端分别与一所述立板的侧边连接；
[0019]一根水平标尺，设于所述标尺杆上。
[0020]进一步地，所述调节模块包括：
[0021]一块调节端加压板，套设在四个所述直线轴承上；
[0022]一块第一固定板，设于所述立板的外侧；
[0023]一个第一丝杆螺母；
[0024]一根调节丝杆，穿过所述第一固定板与第一丝杆螺母连接；
[0025]一个压力传感器，安装于所述第一固定板上，检测端设于所述第一丝杆螺母上；
[0026]一个第一指针，设于所述第一固定板上；
[0027]两块第一限位块，对称设于所述调节端加压板的中部；
[0028]一块第一轴承滑块，位于两块所述第一限位块之间，通过所述第一限位块进行垂直滑动；
[0029]一个第一交叉滚子轴承，内嵌于所述第一轴承滑块的中部，并与所述第一丝杆螺母连接。
[0030]进一步地，所述加压模块包括：
[0031]一块施力端加压板，套设在四个所述直线轴承上；
[0032]一块第二固定板，设于所述立板的外侧；
[0033]一个第二丝杆螺母；
[0034]一根加压丝杆，穿过所述第二固定板与第二丝杆螺母连接；
[0035]一个第二指针，设于所述第二丝杆螺母上；
[0036]两块第二限位块，对称设于所述施力端加压板的中部；
[0037]一块第二轴承滑块，位于两块所述第二限位块之间，通过所述第二限位块进行垂直滑动；
[0038]一个第二交叉滚子轴承，内嵌于所述第二轴承滑块的中部，并与所述第二丝杆螺母连接；
[0039]四根限位杆，对称设于所述施力端加压板内侧的边缘；
[0040]两块长度滑槽块，对称设于所述施力端加压板的顶端；
[0041]两块长度调整板，分别与一所述长度滑槽块滑动连接；
[0042]两块长度定位块，分别安装于一所述长度调整板上；
[0043]两个长度标尺，分别设于一所述长度滑槽块的顶端。
[0044]本技术的优点在于：
[0045]通过在固定架上设置垫板用于调节电芯上表面的高度，设置活动的调节模块和加压模块匹配电芯的厚度尺寸，设置长度调整板与长度滑槽块滑动连接以匹配电芯的长度尺寸，进而兼容不同尺寸的电芯，并设置垂直标尺、水平标尺、长度标尺保障尺寸调整的精度，且调节模块和加压模块可通过腰型安装孔进行高度的调节，保障施加在电芯上的压力与电芯的几何中心一致，最终极大的提升了电芯加压拘束的兼容性、精度以及稳定性。
附图说明
[0046]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0047]图1是本技术一种方形电芯加压拘束托盘的爆炸图。
[0048]图2是本技术固定架的结构示意图。
[0049]图3是本技术调节模块的结构示意图。
[0050]图4是本技术加压模块的结构示意图。
[0051]标记说明：
[0052]100
‑
一种方形电芯加压拘束托盘，1
‑
固定架，2
‑
调节模块，3
‑
加压模块，4
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电芯，11
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底板，12
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立板，13
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垫板，14
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导杆，15
‑
直线轴承，16
‑
垂直标尺，17
‑
标尺杆，18
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水平标尺，111
‑
固定孔，112
‑
定位孔，113
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缺口，121
‑
腰型安装孔，21
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调节端加压板，22
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第一固定板，23
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第一丝杆螺母，24
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调节丝杆，25
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压力传感器，26
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第一指针，27
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第一限位块，28
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第一轴承滑块，29
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第一交叉滚子轴承，31
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施力端加压板，32
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第二固定板，33
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第二丝杆螺母，34
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加压丝杆，35
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第二指针，36
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形电芯加压拘束托盘，其特征在于：包括：一个固定架；一个调节模块，设于所述固定架内部的一侧，与所述固定架滑动连接；一个加压模块，设于所述固定架内部的另一侧，与所述固定架滑动连接；所述固定架包括：一块底板，对称设有四个固定孔以及两个定位孔，侧边设有一缺口；两块立板，对称设于所述底板顶端的两侧，设有若干个腰型安装孔；至少一块垫板，放置于所述底板顶端，位于两块所述立板之间；四根导杆，两端分别与一所述立板连接；八个直线轴承，分别设于各所述导杆上；所述调节模块以及加压模块通过腰型安装孔以及直线轴承安装于固定架上；两根垂直标尺，分别设于一所述立板的外侧；一根标尺杆，两端分别与一所述立板的侧边连接；一根水平标尺，设于所述标尺杆上。2.如权利要求1所述的一种方形电芯加压拘束托盘，其特征在于：所述调节模块包括：一块调节端加压板，套设在四个所述直线轴承上；一块第一固定板，设于所述立板的外侧；一个第一丝杆螺母；一根调节丝杆，穿过所述第一固定板与第一丝杆螺母连接；一个压力传感器，安装于所述第一固定板上，检测端设于所述第一丝杆螺母上；一个第一指针，设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作斌，娄春林，魏生建，
申请(专利权)人：福建星云电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：