一种用于自动供给卡片的片材转运装置制造方法及图纸

一种用于自动供给卡片的片材转运装置，该片材转运装置包括储料模块和取料模块；该储料模块包括储料盒和设置在该储料盒下方的顶升机构，该储料盒用于存储多个上下堆叠摆放的卡片，该顶升机构用于推动该储料盒内的卡片向上移动至待吸取位置；该取料模块包括抓取机构和连接该抓取机构的输送机构，该输送机构用于驱动该抓取机构在取料位置和下料位置之间移动，该抓取机构用于在该取料位置时自该储料盒内取出位于该待吸取位置的该卡片，该抓取机构用于在该下料位置时释放该卡片。通过上述的片材转运装置，可以实现自动地为下一工序供给卡片，有利于提高电子书生产的整体生产效率。另外，该片材转运装置还具有结构简单、运行稳定、易操作的优点。易操作的优点。易操作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动供给卡片的片材转运装置


[0001]本技术涉及电子设备生产制造
，具体涉及电子书生产设备，更具体而言，涉及一种用于自动供给卡片的片材转运装置。

技术介绍

[0002]电子书是指将文字、图片、声音、影像等讯息内容数字化的出版物和植入或下载数字化文字、图片、声音、影像等讯息内容的集存储和显示终端于一体的手持阅读器。行业内，在生产电子书的过程中，需要将触摸笔安装在用于固定触摸笔的卡片上，1个卡片上通常要安装9个触摸笔。安装触摸笔的流程是主要分为如下四个工序，卡片上料、笔芯上料、笔芯安装至卡片、产品检测，问题在于，当前安装触摸笔的流程中卡片上料人工作业，需要人工撕膜后再人工将卡片放置在相应的工位上，这种人工作业将卡片进行逐一供料的方式的缺点在于：1)需要耗费大量人力，卡片供给速度慢，极限产能仅能达到100个/H，作业效率低不利于配合后续工序的自动化作业，难以满足生产需求；2)人工撕膜易导致产品残存静电，对产品质量产生不良影响，
[0003]因此，有必要设计一种用于自动供给卡片的片材转运装置，以解决上述问题。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动供给卡片的片材转运装置，其特征在于，所述片材转运装置包括储料模块(B)和取料模块(A)；所述储料模块(B)包括储料盒(33)和设置在所述储料盒(33)下方的顶升机构(27)，所述储料盒(33)用于存储多个上下堆叠摆放的卡片(10)，所述顶升机构(27)用于推动所述储料盒(33)内的卡片(10)向上移动至待吸取位置；所述取料模块(A)包括抓取机构和连接所述抓取机构的输送机构，所述输送机构用于驱动所述抓取机构在取料位置和下料位置之间移动，所述抓取机构用于在所述取料位置时自所述储料盒(33)内取出位于所述待吸取位置的所述卡片(10)，所述抓取机构用于在所述下料位置时释放所述卡片(10)。2.根据权利要求1所述的用于自动供给卡片的片材转运装置，其特征在于，所述储料盒(33)具有上端开口、下端让位孔、和连通于所述上端开口和所述下端让位孔之间的收容空腔，所述上端开口在水平面的正投影面积大于所述卡片(10)在水平面的正投影面积，所述下端让位孔在水平面的正投影面积小于所述卡片(10)在水平面的正投影面积，所述收容空腔用于存储多个上下堆叠摆放的卡片(10)。3.根据权利要求2所述的用于自动供给卡片的片材转运装置，其特征在于，所述储料模块(B)还包括用于固定所述储料盒(33)的安装底座(36)，所述安装底座(36)具有贯通孔，所述贯通孔水平面的正投影面积大于等于所述下端让位孔在水平面的正投影面积且小于等于所述储料盒(33)在水平面的正投影面积；所述安装底座(36)上设置有第一定位组件；所述储料盒(33)包括中部具有所述下端让位孔的底板(41)，所述底板(41)的朝向所述安装底座(36)的底面设置有与所述第一定位组件匹配的第二定位组件；当所述储料盒(33)安装于所述安装底座(36)时，所述第一定位组件与所述第二定位组件对应连接，所述下端让位孔与所述贯通孔对准。4.根据权利要求3所述的用于自动供给卡片的片材转运装置，其特征在于，所述安装底座(36)上设有第一感应器(50)，所述底板(41)设有贯通的窗口；当所述储料盒(33)安装于所述安装底座(36)时，所述窗口对准所述第一感应器(50)，所述第一感应器(50)用于感应所述储料盒(33)内是否有卡片(10)。5.根据权利要求2所述的用于自动供给卡片的片材转运装置，其特征在于，所述顶升机构(27)包括顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆沿上下方向伸缩，所述顶推气缸的活塞杆连接有顶升块(46)，所述顶升块(46)...

【专利技术属性】
技术研发人员：章微，肖运江，
申请(专利权)人：深圳长城开发科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：