本实用新型专利技术的目的是为了解决颜料磨粉的问题，公开了一种颜料加工生成用磨粉装置，包括连接架，所述连接架中部固定装有连接环，所述连接环内部固定套装有第三液压缸，所述第三液压缸中部装有安装盘，所述安装盘后面装有压板，所述压板与安装盘之间均匀装有紧固螺钉，所述连接架两端对称安装有卡板，所述卡板之间固定安装有托板，所述卡板外侧固定安装有连接块，所述连接块外侧固定安装有连接板，所述连接板表面固定安装有物料泵，所述物料泵的出料端装有连接管，所述连接板两侧固定安装有第一液压缸和第二液压缸。本实用新型专利技术通过压板对传送带的挤压，使用摩擦块实现对颜料的磨粉处理，并且可以对摩擦块进行局部更换，提高了磨粉的效率。粉的效率。粉的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种颜料加工生成用磨粉装置
[0001]本技术涉及颜料加工领域，尤其涉及一种颜料加工生成用磨粉装置。
技术介绍
[0002]颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。
[0003]颜料加工的时候，需要对颜料进行磨粉加工，而磨粉的时候，一般使用大型的磨粉机械进行磨粉，对于一些小批量的颜料不便进行磨粉处理，并且磨粉的时候，研磨的位置不易进行更换，就会出现磨粉位置效率降低的问题，从而影响磨粉效果，于是，专利技术人专利技术创造了一种颜料加工生成用磨粉装置来解决颜料的磨粉问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种颜料加工生成用磨粉装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种颜料加工生成用磨粉装置，包括连接架，所述连接架中部固定装有连接环，所述连接环内部固定套装有第三液压缸，所述第三液压缸中部装有安装盘，所述安装盘后面装有压板，所述压板与安装盘之间均匀装有紧固螺钉，所述连接架两端对称安装有卡板，所述卡板之间固定安装有托板，所述卡板外侧固定安装有连接块，所述连接块外侧固定安装有连接板，所述连接板表面固定安装有物料泵，所述物料泵的出料端装有连接管，所述连接板两侧固定安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸中部安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆之间装有第一转轴，所述第一转轴表面固定套装有第一转筒，所述第一转轴左端装有电机，所述第二液压缸中部安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆之间装有第二转轴，所述第二转轴表面固定套装有第二转筒，所述第一转筒与第二转筒之间装有传送带，所述传送带上均匀装有摩擦块，所述第二液压缸外侧固定安装有定位杆，所述定位杆之间固定安装有支撑板。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸均为电动液压缸。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第一转轴与第一活塞杆之间装有轴承，第二转轴与第二活塞杆之间装有轴承。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述摩擦块与传送带粘贴连接，摩擦块表面为磨砂面。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述卡板为U型结构。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述传送带为橡胶材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过第一液压缸和第二液压缸的设置，可以对传送带进行拉展，通过摩擦块对颜料进行进行磨粉处理，而且摩擦块可以粘贴，可以对局部的摩擦块进行更换，从而在中间的摩擦块出现磨损的时候可以及时使用周围的摩擦块进行补救，使用摩擦块对颜料进行磨粉操作，通过托板起到了对传送带的支撑作用，在进行磨粉的时候提供一定的支撑力，通过设置物料泵，便于对磨粉后的颜料进行传输，实现对粉料的收集。本技术通过压板对传送带的挤压，使用摩擦块实现对颜料的磨粉处理，并且可以对摩擦块进行局部更换，提高了磨粉的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术卡板与托板配合的示意图。
[0016]图中：1、电机，2、第一转筒，3、第一转轴，4、第一活塞杆，5、第一液压缸，6、连接架，7、卡板，8、连接块，9、连接管，10、物料泵，11、连接板，12、支撑板，13、定位杆，14、第二液压缸，15、第二活塞杆，16、第二转轴，17、第二转筒，18、安装盘，19、紧固螺钉，20、压板，21、连接环，22、第三液压缸，23、摩擦块，24、传送带，25、托板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种颜料加工生成用磨粉装置，包括连接架6，所述连接架6中部固定装有连接环21，所述连接环21内部固定套装有第三液压缸22，所述第三液压缸22中部装有安装盘18，所述安装盘18后面装有压板20，所述压板20与安装盘18之间均匀装有紧固螺钉19，所述连接架6两端对称安装有卡板7，所述卡板7之间固定安装有托板25，所述卡板7外侧固定安装有连接块8，所述连接块8外侧固定安装有连接板11，所述连接板11表面固定安装有物料泵10，所述物料泵10的出料端装有连接管9，所述连接板11两侧固定安装有第一液压缸5和第二液压缸14，所述第一液压缸5中部安装有第一活塞杆4，所述第一活塞杆4之间装有第一转轴3，所述第一转轴3表面固定套装有第一转筒2，所述第一转轴3左端装有电机1，所述第二液压缸14中部安装有第二活塞杆15，所述第二活塞杆15之间装有第二转轴16，所述第二转轴16表面固定套装有第二转筒17，所述第一转筒2与第二转筒17之间装有传送带24，所述传送带24上均匀装有摩擦块23，所述第二液压缸14外侧固定安装有定位杆13，所述定位杆13之间固定安装有支撑板12。
[0020]所述第一液压缸5、第二液压缸14和第三液压缸22均为电动液压缸。
[0021]所述第一转轴3与第一活塞杆4之间装有轴承，第二转轴16与第二活塞杆15之间装有轴承。
[0022]所述摩擦块23与传送带24粘贴连接，摩擦块23表面为磨砂面。
[0023]所述卡板7为U型结构。
[0024]所述传送带24为橡胶材料制成。
[0025]工作原理：先对第一液压缸5和第二液压缸14进行控制，将传送带24进行撑紧，将需要磨粉的颜料撒在传送带24表面，然后再对第三液压缸22进行控制，使用压板20对传送带24上的粉料进行挤压，然后再将电机1的开关打开，控制电机1的正反转，使用传送带24反复正反转，使用传送带24对颜料进行磨粉操作，磨粉之后，再对第三液压缸22进行控制，使压板20停止对传送带24挤压，然后将物料泵10的进料端接通软管，通向磨粉后的粉料，将物料泵10的开关打开，将颜料磨粉后进行收集，当摩擦块23出现损坏的时候，可以将摩擦块23撕下之后再对周围的摩擦块23进行更换。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颜料加工生成用磨粉装置，包括连接架(6)，其特征在于：所述连接架(6)中部固定装有连接环(21)，所述连接环(21)内部固定套装有第三液压缸(22)，所述第三液压缸(22)中部装有安装盘(18)，所述安装盘(18)后面装有压板(20)，所述压板(20)与安装盘(18)之间均匀装有紧固螺钉(19)，所述连接架(6)两端对称安装有卡板(7)，所述卡板(7)之间固定安装有托板(25)，所述卡板(7)外侧固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)外侧固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)表面固定安装有物料泵(10)，所述物料泵(10)的出料端装有连接管(9)，所述连接板(11)两侧固定安装有第一液压缸(5)和第二液压缸(14)，所述第一液压缸(5)中部安装有第一活塞杆(4)，所述第一活塞杆(4)之间装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)表面固定套装有第一转筒(2)，所述第一转轴(3)左端装有电机(1)，所述第二液压缸(14)中部安装有第二活塞杆(15)，所述第二活塞杆(15)之间装有第二转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永林，
申请(专利权)人：吴江山湖颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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