本实用新型专利技术提供了一种喷洗装置的导线安装结构，包括喷洗主体、喷杆及导线，喷洗主体上设有若干个间隔布置的凸筋，喷杆滑动设于喷洗主体上，喷杆上设有电控部件，导线一端与电控部件相连接，另一端依次绕过各个凸筋，各个凸筋使得导线形成弯折，导线相对喷洗主体滑动时，相邻两个凸筋作用于导线上的径向分力的方向相反。本实用新型专利技术能够实现在一定拉动力范围内对导线进行限位固定，并在需要拉动导线时，当拉动力足够克服一定的摩擦力时即可拉动导线的目的，结构简单，调节导线运动长度十分方便、快捷。快捷。快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种喷洗装置的导线安装结构
[0001]本技术涉及卫浴领域，特别涉及一种喷洗装置的导线安装结构。
技术介绍
[0002]现有智能盖板的喷洗装置通常包括喷洗主体和滑动设于喷洗主体上的喷杆。一些喷洗装置将用于对臀妇洗进行切换的水路切换阀设计在喷杆上，并将控制水路切换阀的电机也安装在喷杆上以随着喷杆前后运动。这样，与水路切换阀的电机相连接的电机导线亦会随着电机前后运动，使得电机导线在喷洗主体上设有的运动腔内需要一定的长度余量(即运动长度)来保证相应功能的完成。若未对水路切换阀的电机导线做相应的限位固定，则水路切换阀的电机导线在运动腔内的运动长度过长将导致管线杂乱，不够紧凑。
[0003]现有通过直接过盈压紧电机导线或通过橡胶件间接过盈压紧电机导线来保证运动腔内电机导线的运动长度基本保持不变，但这样的设置，当需要调整电机导线在运动腔内的运动长度时，若用力拉动电机导线，可能导致电机导线断裂。因此，在调整电机导线运动长度时，需要先解除对电机导线的限位固定，调整好电机导线在运动腔内的运动长度后，再重新对电机导线进行限位固定，调整操作比较繁琐。
[0004]有鉴于此，如何对水路切换阀的电机导线进行限位固定的同时还可通过拉动调整电机导线的运动长度为本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种喷洗装置的导线安装结构。
[0006]本技术要解决的是现有水路切换阀电机导线被限位固定后不能通过直接拉动电机导线来调整其运动长度的问题。
[0007]为了解决上述问题，本技术通过以下技术方案实现：
[0008]一种喷洗装置的导线安装结构，包括：
[0009]喷洗主体，所述喷洗主体上设有若干个间隔布置的凸筋；
[0010]喷杆，滑动设于所述喷洗主体上，所述喷杆上设有电控部件；
[0011]导线，一端与所述电控部件相连接，另一端依次绕过各个所述凸筋，各个所述凸筋使得所述导线形成弯折，所述导线相对所述喷洗主体滑动时，相邻两个凸筋作用于所述导线上的径向分力的方向相反。
[0012]进一步的，所述凸筋包括依次设置的第一凸筋、第二凸筋和第三凸筋，所述第二凸筋位于所述第一凸筋和所述第三凸筋之间，所述第一凸筋和所述第三凸筋的一端通过连接部相连接，所述第一凸筋、连接部和第三凸筋形成U型槽，所述第二凸筋靠近所述连接部的一端与所述连接部之间具有距离L，L小于所述U型槽槽壁高度和所述导线的直径之和，L大于或等于所述导线的直径。
[0013]进一步的，所述喷洗主体上位于所述U型槽的背面设有通槽，所述导线由所述喷洗主体的后端往前端方向向前穿过所述通槽后再由所述喷洗主体的前端往后端方向向后穿
过所述U型槽，所述通槽的侧壁上设有过渡圆弧。
[0014]进一步的，所述第一凸筋和所述第三凸筋一体成型于所述喷洗主体上，所述喷洗主体还包括一通过固定结构固定连接的固定件，所述第二凸筋一体成型于所述固定件上。
[0015]进一步的，相邻的两个所述凸筋之间的距离大于或等于所述导线的直径。
[0016]进一步的，所述凸筋自身尺寸可调节或者所述凸筋之间的相对位置可调节，从而使得所述导线的弯折程度可调节。
[0017]进一步的，所述导线越靠近所述电控部件的弯折程度越小。
[0018]进一步的，所述凸筋固定于所述喷洗主体上，或者，所述凸筋与所述喷洗主体之间设有弹性件，所述导线被拉伸时，所述凸筋弹顶所述导线。
[0019]进一步的，所述导线包括内芯和包覆于所述内芯之外的保护套。
[0020]进一步的，所述电控部件为电机，所述喷杆上还设有水路切换阀，所述电机驱动所述水路切换阀进行切换动作。
[0021]与现有技术相比，本技术技术方案及其有益效果如下：
[0022](1)通过在喷洗主体上设置若干个间隔布置的凸筋，使导线依次绕过各个凸筋，各个凸筋使得导线形成弯折，牵拉导线使得导线相对喷洗主体滑动时，相邻两个凸筋作用于导线上的径向分力的方向相反，从而相邻两个凸筋能够对导线实现夹持，并且分别与导线之间形成摩擦力，从而能够实现在一定拉动力范围内对导线进行限位固定，并在需要拉动导线时，当拉动力足够克服一定的摩擦力时即可拉动导线的目的，结构简单，调节导线运动长度十分方便、快捷。
[0023](2)第一凸筋、连接部和第三凸筋形成U型槽，第二凸筋靠近连接部的一端与连接部之间具有距离L，L小于U型槽槽壁高度和导线的直径之和，L大于或等于导线的直径，结构简单，使得对导线的限位固定作用和可调节作用的功能可靠。
[0024](3)导线越靠近电控部件的弯折程度越小，从而实现阶梯式卸载拉动，以进一步方便导线运动长度的调整。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例一提供的一种喷洗装置的导线安装结构的局部爆炸图；
[0026]图2是本技术实施例一提供的一种喷洗装置的导线安装结构的U型槽与固定件装配路径；
[0027]图3是本技术实施例一提供的一种喷洗装置的导线安装结构的立体图；
[0028]图4是本技术实施例一提供的导线未受力时与各个凸筋相配合的简易示意图，此时导线处于松脱状态；
[0029]图5是本技术实施例一提供的导线受力时与各个凸筋相配合的简易示意图，此时导线处于绷紧状态；
[0030]图6是本技术实施例二提供的导线未受力时与各个凸筋相配合的简易示意图，此时导线处于松脱状态；
[0031]图7是本技术实施例四提供的导线未受力时与各个凸筋相配合的简易示意图，此时导线处于松脱状态。
[0032]图示说明：
[0033]喷洗主体
‑
1；
[0034]喷杆
‑
2；电控部件
‑
21；
[0035]导线
‑
3；
[0036]凸筋
‑
4；第一凸筋
‑
41；第二凸筋
‑
42；第三凸筋
‑
43；第四凸筋
‑
44；第五凸筋
‑
45；
[0037]连接部
‑
5；
[0038]U型槽
‑
6；
[0039]通槽
‑
7；
[0040]固定件
‑
8；
[0041]弹性件
‑
9。
具体实施方式
[0042]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷洗装置的导线安装结构，其特征在于，包括：喷洗主体，所述喷洗主体上设有若干个间隔布置的凸筋；喷杆，滑动设于所述喷洗主体上，所述喷杆上设有电控部件；导线，一端与所述电控部件相连接，另一端依次绕过各个所述凸筋，各个所述凸筋使得所述导线形成弯折，所述导线相对所述喷洗主体滑动时，相邻两个凸筋作用于所述导线上的径向分力的方向相反。2.根据权利要求1所述的一种喷洗装置的导线安装结构，其特征在于，所述凸筋包括依次设置的第一凸筋、第二凸筋和第三凸筋，所述第二凸筋位于所述第一凸筋和所述第三凸筋之间，所述第一凸筋和所述第三凸筋的一端通过连接部相连接，所述第一凸筋、连接部和第三凸筋形成U型槽，所述第二凸筋靠近所述连接部的一端与所述连接部之间具有距离L，L小于所述U型槽槽壁高度和所述导线的直径之和，L大于或等于所述导线的直径。3.根据权利要求2所述的一种喷洗装置的导线安装结构，其特征在于，所述喷洗主体上位于所述U型槽的背面设有通槽，所述导线由所述喷洗主体的后端往前端方向向前穿过所述通槽后再由所述喷洗主体的前端往后端方向向后穿过所述U型槽，所述通槽的侧壁上设有过渡圆弧。4.根据权利要求2所述的一种喷洗装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈景全，王兴东，周洪文，王志忠，
申请(专利权)人：厦门一点智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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