一种耐高温电线电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电线电缆领域，涉及一种耐高温电线电缆，本实用新型专利技术包括：线缆本体和金属散热件，所述金属散热件包括隔离部和卡接部，所述隔离部固定于卡接部端部，所述隔离部上设有紧固螺栓，所述卡接部中部设有线缆通道，所述卡接部上下两侧对称固定有L形延伸块，两组所述L形延伸块之间设有连通线缆通道的开口，两组所述L形延伸块之间连接有螺栓，所述有L形延伸块端面上转动设置有延伸散热片，通过隔离部使得线缆本体不与高温设备进行直接接触而形成间隔，减少高温设备对线缆本体的热量传导量，L形延伸块上的延伸散热片向外旋转展开增加散热面积，线缆本体上的热量通过卡接部、L形延伸块和延伸散热片导热散热，加速线缆本体散热速度。本体散热速度。本体散热速度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温电线电缆


[0001]本技术涉及电线电缆领域，涉及一种耐高温电线电缆。

技术介绍

[0002]由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]现有的高温电缆一般都是通过材料本身的抗高温的特性在高温下进行工作，在温度超过材料本身额定的温度后，高温电缆就会出现问题；并且为了防止电缆凌乱的悬挂在设备上，电缆一般绑缚在设备上，高温设备与电缆之间的连接较为紧密，因此高温设备上的热量较容易被传递至电缆上，不利于散热，因此为了解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单的耐高温电线电缆。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种耐高温电线电缆。
[0005]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种耐高温电线电缆包括：线缆本体和金属散热件，所述金属散热件包括隔离部和卡接部，所述隔离部固定于卡接部端部，所述隔离部上设有紧固螺栓，所述卡接部中部设有线缆通道，所述卡接部上下两侧对称固定有L形延伸块，两组所述L形延伸块之间设有连通线缆通道的开口，两组所述L形延伸块之间连接有螺栓，所述有L形延伸块端面上转动设置有延伸散热片。
[0006]进一步的改进，所述延伸散热片包括散热片一和散热片二，所述散热片一转动设置于L形延伸块的竖直部的左右端面上，所述散热片二转动设置于L形延伸块的横向部上且位于开口外侧的端面，所述散热片二关于螺栓前后对称设置有两组。
[0007]进一步的改进，右侧所述散热片一通过转杆一转动连接竖直部，所述转杆一位于竖直部后端，左侧所述散热片一通过转杆二转动连接竖直部，所述转杆二位于竖直部前端。
[0008]进一步的改进，所述L形延伸块转角处设有圆弧倒角一，所述L形延伸块与卡接部连接处设有圆弧倒角二。
[0009]进一步的改进，所述隔离部位于线缆通道中心上侧。
[0010]与现有技术相比，本技术耐高温电线电缆的有益效果：
[0011]通过侧端隔离部的紧固螺栓连接高温设备上，通过隔离部使得线缆本体不与高温设备进行直接接触而形成间隔，减少高温设备对线缆本体的热量传导量，将L形延伸块上的延伸散热片向外旋转展开，进一步增加散热面积，使得线缆本体上的热量通过卡接部、L形延伸块和延伸散热片进行导热散热，提高线缆本体运行稳定性，加速线缆本体的散热速度。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图
[0013]图2为本技术金属散热件的结构示意图
[0014]图3为本技术另一视角的结构示意图
[0015]图4为本技术金属散热件展开的结构示意图
[0016]图中，1
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线缆本体，2
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金属散热件，21
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隔离部，211
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紧固螺栓，22
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卡接部，221
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线缆通道，23
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L形延伸块，231
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开口，24
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螺栓，25
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延伸散热片，251
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散热片一，252
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散热片二，253
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转杆一，254
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转杆二，31
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圆弧倒角一，32
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圆弧倒角二，41
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竖直部，42
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横向部。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合实施例及附图1～4，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0020]实施例1
[0021]一种耐高温电线电缆，包括：线缆本体1和金属散热件2，所述金属散热件2包括隔离部21和卡接部22，所述隔离部21固定于卡接部22端部，所述隔离部21上设有紧固螺栓211，所述卡接部22中部设有线缆通道221，所述卡接部22上下两侧对称固定有L形延伸块23，两组所述L形延伸块23之间设有连通线缆通道221的开口231，两组所述L形延伸块23之间连接有螺栓24，所述有L形延伸块23端面上转动设置有延伸散热片25。
[0022]如图1～图4所示，将螺栓24拆卸后，线缆本体1顺着开口231压入至线缆通道221内，然后旋入螺栓24至上下两组L形延伸块23进行螺纹连接，然后将线缆本体1夹紧在线缆通道221内，通过侧端隔离部21的紧固螺栓211连接高温设备上，通过隔离部21使得线缆本体1不与高温设备进行直接接触而形成间隔，减少高温设备对线缆本体的热量传导量，将L形延伸块23上的延伸散热片25向外旋转展开，进一步增加散热面积，使得线缆本体上的热量通过卡接部22、L形延伸块23和延伸散热片25进行导热散热，提高线缆本体运行稳定性，加速线缆本体的散热速度。
[0023]作为进一步的实施例，所述延伸散热片25包括散热片一251和散热片二252，所述散热片一251转动设置于L形延伸块23的竖直部41的左右端面上，所述散热片二252转动设置于L形延伸块23的横向部42上且位于开口231外侧的端面，所述散热片二252关于螺栓24前后对称设置有两组。通过多组散热片一251和散热片二252提高散热面积，进一步提高线缆本体的散热速度。
[0024]作为进一步的实施例，右侧所述散热片一251通过转杆一253转动连接竖直部41，所述转杆一253位于竖直部41后端，左侧所述散热片一251通过转杆二254转动连接竖直部
41，所述转杆二254位于竖直部41前端。如图4所示，左侧散热片一251与右侧散热片一251转动反向相反设置，使得散热区域互不重叠，进而提高散热能力。
[0025]作为进一步的实施例，所述L形延伸块23转角处设有圆弧倒角一31，所述L形延伸块23与卡接部22连接处设有圆弧倒角二32。如图2所示，通过圆弧倒角一31和圆弧倒角二32能对线缆本体放入过程起到导向作用，并且能防止压入过程中对线缆本体表面的刮伤。
[0026]作为进一步的实施例，所述隔离部21位于线缆通道221中心上侧。将隔离部21固定于设备上后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温电线电缆，其特征在于，包括：线缆本体和金属散热件，所述金属散热件包括隔离部和卡接部，所述隔离部固定于卡接部端部，所述隔离部上设有紧固螺栓，所述卡接部中部设有线缆通道，所述卡接部上下两侧对称固定有L形延伸块，两组所述L形延伸块之间设有连通线缆通道的开口，两组所述L形延伸块之间连接有螺栓，所述L形延伸块端面上转动设置有延伸散热片。2.根据权利要求1所述的一种耐高温电线电缆，其特征在于，所述延伸散热片包括散热片一和散热片二，所述散热片一转动设置于L形延伸块的竖直部的左右端面上，所述散热片二转动设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永顺，
申请(专利权)人：桐乡市新艺虹电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：