本实用新型专利技术涉及布料生产设备设备技术领域，尤其为一种高弹涤纶丝的检测收卷装置，包括底板，所述底板的顶部设置有检测箱体，所述检测箱体的内部设置有丝布检测机构，所述底板的顶部且位于检测箱体的左右两侧均设置有丝布收卷机构，在对涤纶丝布料进行收尾工作时，当涤纶丝布料被运送到检测箱体内部时，收卷暂停，会开始对位于检测箱体内部的涤纶丝布料一段进行弹性检测、色差检测和表面光滑度检测，提高了检测的速度和检测的准确率，使成品涤纶丝布料产出的速度加快。丝布料产出的速度加快。丝布料产出的速度加快。
【技术实现步骤摘要】
一种高弹涤纶丝的检测收卷装置
[0001]本技术涉及布料生产设备设备
，具体为一种高弹涤纶丝的检测收卷装置。
技术介绍
[0002]涤纶丝织成的布料具有可以经常洗涤，不容易褪色和脱色的优点，因此酒店制服、牛仔衣物、运动服都会偏向选用涤纶丝布料来制造。
[0003]涤纶丝布料在经过一系列的生产加工步骤后，需要对涤纶丝布料进行收尾工作，包括最终成品的各项检测和收卷，以方便对涤纶丝布料进行分离转移，而现有的涤纶丝布料收卷装置，仅仅具备收卷功能，检测需要工作人员亲自进行分辨操作，检测的过程缓慢，降低了成品涤纶丝布料产出的速度，同时也人工检测也存在一定的偏差，使质量有所下降。
[0004]因此设计一种高弹涤纶丝的检测收卷装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高弹涤纶丝的检测收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高弹涤纶丝的检测收卷装置，包括底板，所述底板的顶部设置有检测箱体，所述检测箱体的内部设置有丝布检测机构，所述底板的顶部且位于检测箱体的左右两侧均设置有丝布收卷机构；
[0008]所述检测箱体顶部的拐角处安装有声光报警灯，所述检测箱体的正面设置有透明观察窗，所述检测箱体的左右两侧均开设有进出槽口，所述检测箱体右侧的顶部设置有控制开关；
[0009]所述丝布检测机构包括安装在检测箱体左侧拐角处的正反电机，所述正反电机的输出端贯穿检测箱体的内部并连接有丝杆，所述检测箱体的内部安装有与丝杆配合使用的滑杆，所述丝杆和滑杆之间连接有移动检测板，所述移动检测板的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的驱动端贯穿移动检测板的底部并连接有滚轮支架，所述滚轮支架的内侧转动连接有按压滚轮，所述按压滚轮的外圆周壁环绕分布有压力传感器，所述滚轮支架底部的左右两侧分布设置有颜色识别传感器和粗糙度传感器。
[0010]作为本技术优选的方案，所述丝布收卷机构包括两组前后对称分布的收卷支架，所述收卷支架的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接与调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺纹连接有调节板，所述调节板的内侧转动连接有压紧滚轮，所述收卷支架的内侧且位于压紧滚轮的底部转动连接输送滚轮，所述收卷支架的内侧且远离输送滚轮的位置处转动连接导向滚轮。
[0011]作为本技术优选的方案，所述控制开关分别与声光报警灯、正反电机、电动推
杆、压力传感器、颜色识别传感器、粗糙度传感器之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述丝杆的两端均通过轴承座转动连接在检测箱体的内部，所述丝杆与滑杆之间为平行状态分布。
[0013]作为本技术优选的方案，所述移动检测板的一端套接在丝杆的外侧并与丝杆螺纹连接，所述移动检测板的另一端套接在滑杆的外侧并与滑杆滑动连接。
[0014]作为本技术优选的方案，所述调节螺杆的顶端贯穿收卷支架的顶部并连接有操作把手，所述凹槽内部的左右两侧均设置有与调节板滑动连接的滑轨。
[0015]作为本技术优选的方案，所述压紧滚轮、输送滚轮和导向滚轮之间运送有涤纶丝布，其中涤纶丝布为高弹涤纶纤维丝经过交错排列编织的织物。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，通过设置的一种高弹涤纶丝的检测收卷装置，在对涤纶丝布料进行收尾工作时，当涤纶丝布料被运送到检测箱体内部时，收卷暂停，会开始对位于检测箱体内部的涤纶丝布料一段进行弹性检测、色差检测和表面光滑度检测，在正反电机的作用下，带动丝杆的旋转，旋转的丝杆和滑杆会共同带动移动检测板的左右移动，在移动的过程中，电动推杆启动，带动滚轮支架向下，使按压滚轮贴合涤纶丝布料表面向下按压滚动，直到涤纶丝布料的张紧度到达极限，此时的压力值被压力传感器检测，在按压滚轮工作的同时，颜色识别传感器和粗糙度传感器分别对涤纶丝布料的表面进行颜色的识别与判断以及表面是否有毛勾等粗糙部分的检测，当检测合格，收卷工作继续，并对下一段涤纶丝布料进行检测，而当检测出不合格后，声光报警灯会进行警报，提醒工作人员前来进行标记并处理，提高了检测的速度和检测的准确率，使成品涤纶丝布料产出的速度加快。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构立体图；
[0019]图2为本技术丝布收卷机构结构图；
[0020]图3为本技术检测箱体结构图；
[0021]图4为本技术丝布收卷机构结构图；
[0022]图5为本技术局部结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、检测箱体；201、声光报警灯；202、透明观察窗；203、进出槽口；204、控制开关；3、丝布检测机构；301、正反电机；302、丝杆；303、滑杆；304、移动检测板；305、电动推杆；306、滚轮支架；307、按压滚轮；308、压力传感器；309、颜色识别传感器；310、粗糙度传感器；4、丝布收卷机构；401、收卷支架；402、凹槽；403、调节螺杆；404、调节板；405、压紧滚轮；406、输送滚轮；407、导向滚轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]实施例，请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种高弹涤纶丝的检测收卷装置，包括底板1，底板1的顶部设置有检测箱体2，检测箱体2的内部设置有丝布检测机构3，底板1的顶部且位于检测箱体2的左右两侧均设置有丝布收卷机构4。
[0030本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高弹涤纶丝的检测收卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有检测箱体(2)，所述检测箱体(2)的内部设置有丝布检测机构(3)，所述底板(1)的顶部且位于检测箱体(2)的左右两侧均设置有丝布收卷机构(4)；所述检测箱体(2)顶部的拐角处安装有声光报警灯(201)，所述检测箱体(2)的正面设置有透明观察窗(202)，所述检测箱体(2)的左右两侧均开设有进出槽口(203)，所述检测箱体(2)右侧的顶部设置有控制开关(204)；所述丝布检测机构(3)包括安装在检测箱体(2)左侧拐角处的正反电机(301)，所述正反电机(301)的输出端贯穿检测箱体(2)的内部并连接有丝杆(302)，所述检测箱体(2)的内部安装有与丝杆(302)配合使用的滑杆(303)，所述丝杆(302)和滑杆(303)之间连接有移动检测板(304)，所述移动检测板(304)的顶部安装有电动推杆(305)，所述电动推杆(305)的驱动端贯穿移动检测板(304)的底部并连接有滚轮支架(306)，所述滚轮支架(306)的内侧转动连接有按压滚轮(307)，所述按压滚轮(307)的外圆周壁环绕分布有压力传感器(308)，所述滚轮支架(306)底部的左右两侧分布设置有颜色识别传感器(309)和粗糙度传感器(310)。2.根据权利要求1所述的一种高弹涤纶丝的检测收卷装置，其特征在于：所述丝布收卷机构(4)包括两组前后对称分布的收卷支架(401)，所述收卷支架(401)的内部开设有凹槽(402)，所述凹槽(402)的内部转动连接与调节螺杆(403)，所述调节螺杆(403)的外侧螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：泮林刚，董世福，
申请(专利权)人：杭州欣茂化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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