一种充分混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料混合技术领域，尤其涉及一种充分混合装置，包含底座，所述底座上端面两侧均竖直固定有立板，两块所述立板之间同一水平高度上固定有多根滑轨，所述滑轨上设有与滑轨滑动连接的滑板，所述滑板底部还固定有连接杆，其中一个立板上固定有气缸，所述气缸通过活塞杆连接前述连接杆，所述滑板上端面固定有搅拌罐的罐体，两块所述立板上均固定有多个水平穿过罐体壳体并与壳体滑动连接的固定杆，所述固定杆末端均固定有固定块，其中一个所述立板上端面固定有安装板，所述安装板上固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有深入到罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴上固定有搅拌叶。通过本装置可以将电池材料充分搅拌。通过本装置可以将电池材料充分搅拌。通过本装置可以将电池材料充分搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种充分混合装置


[0001]本技术涉及材料混合
，尤其涉及一种充分混合装置。

技术介绍

[0002]锂电池作为新一代充电电池产品，与传统的铅酸，镍镉，镍氢电池相比具有电压高，能量密度大，循环寿命长，无记忆效应，无污染等特点。因此，在短短的十几年中在3C、动力、储能等领域得到广泛应用。在锂电池生产过程中，电极材料的均匀性、稳定性是关系到电池一致性、稳定性的关键因素，是提高锂电池安全性，减少材料团聚及涂布质量问题引起的微短路现象的重要条件，但现有电池材料的电极活性材料的径粒越来越小，如果搅拌不均匀则会影响电池的稳定性，但是现有的电池浆料搅拌装置都是通过电机驱动一根搅拌轴转动，通过搅拌轴上搅拌叶对电池浆料搅拌，如专利申请号： CN201822010941.X公开了一种新型电池浆料搅拌装置，在搅拌桶内设有搅拌轴，在搅拌轴上设有多个搅拌叶，并且专利申请号： CN201921008317.4也公开了一种锂电池料浆搅拌系统，搅拌罐均包括第一罐体及设于所述第一罐体内的第一搅拌器，第一搅拌器包括第一搅拌轴及安装于所述第一搅拌轴上的多个棒销，但是此装置仅能对搅拌叶位置的原料进行搅拌，需要较长的时间才能实现对搅拌桶内电池原料进行充分搅拌。
[0003]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种充分混合装置，能有将电池电池材料充分混合。
[0005]本技术可以通过以下技术方案来实现：
[0006]本技术公开了一种充分混合装置，包含底座，所述底座上端面两侧均竖直固定有立板，两块所述立板之间同一水平高度上固定有多根滑轨，所述底座上方还设置有滑板，所述滑板与滑轨滑动连接，所述滑板底部还固定有连接杆，其中一个立板上固定有气缸，所述气缸通过活塞杆连接前述连接杆，所述滑板上端面固定有搅拌罐的罐体，两块所述立板上均固定有多个水平穿过罐体壳体并与壳体滑动连接的固定杆，所述固定杆末端均固定有固定块，其中一个所述立板上端面固定有安装板，所述安装板上固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有伸入到罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴上固定有搅拌叶。将需要搅拌的电池材料加入到罐体内部，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶对罐体内部的电池材料进行搅拌，启动气缸，气缸驱动活塞杆来回活塞运动，带动活塞杆末端固定的滑板在滑轨上左右滑动，滑板带动罐体左右移动，使搅拌叶在罐体内部不同位置进行搅拌，进一步的提高了搅拌效果，并且罐体左右移动时，罐体内部的固定块与罐体做相对运动，推动罐体内部的电池材料，进一步的提高了搅拌效果，使电池材料得到充分搅拌。
[0007]优选的，所述滑板底部与滑轨对应位置设置有多个与滑轨滚动连接的车轮。通过
车轮在滑轨上滚动，车轮与滑轨间的摩擦力小，不会影响装置使用，能有效延长装置的使用寿命。
[0008]优选的，所述固定杆与前述滑轨平行设置。
[0009]优选的，所述活塞杆与前述滑轨平行设置。
[0010]优选的，所述搅拌电机通过减速机连接搅拌轴。
[0011]本技术与现有的技术相比有如下优点：
[0012]1.通过本装置可以对罐体内部的电池材料充分搅拌。
[0013]2.气缸驱动活塞杆来回活塞运动，带动活塞杆末端固定的滑板在滑轨上左右滑动，滑板带动罐体左右移动，使搅拌叶在罐体内部不同位置进行搅拌，进一步的提高了搅拌效果。
[0014]3.通过气缸带动罐体左右移动时，罐体内部的固定块与罐体做相对运动，推动罐体内部的电池材料，进一步的提高了搅拌效果，使电池材料得到充分搅拌。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为本技术的主视图；
[0020]图中：1、底座；2、立板；3、安装板；4、滑轨；5、滑板；6、车轮；7、罐体；8、搅拌电机；9、减速机；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、固定杆；13、固定块；14、气缸；15、活塞杆
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：
[0022]实施例1：
[0023]如图1至图4所示，本实施例公开了一种充分混合装置，包含底座1，底座1上端面两侧均竖直固定有立板2，两块立板2之间同一水平高度上固定有多根滑轨4，底座1上方还设置有滑板5，滑板5 与滑轨4滑动连接，滑板5底部还固定有连接杆，其中一个立板2上固定有气缸14，气缸14通过活塞杆15连接连接杆，滑板5上端面固定有搅拌罐的罐体7，两块立板2上均固定有多个水平穿过罐体7 壳体并与壳体滑动连接的固定杆12，固定杆12末端均固定有固定块 13，其中一个立板2上端面固定有安装板3，安装板3上固定有搅拌电机8，搅拌电机8的输出端连接有伸入到罐体7内部的搅拌轴10，搅拌轴10上固定有搅拌叶11。将需要搅拌的电池材料加入到罐体7 内部，启动搅拌电机8，搅拌电机8带动搅拌轴10转动，搅拌轴10 带动搅拌叶11对罐体7内部的电池材料进行搅拌，启动气缸14，气缸14驱动活塞杆15来回活塞运动，带动活塞杆15末端固定的滑板 5在滑轨4上左右滑动，滑板5带动罐体7左右移动，使搅拌叶11 在罐体7内部不同位置进行搅拌，进一步的提高了搅拌效果，并且罐体7左右移动时，罐体7内部的固定块13与罐体7做相对运动，推动罐体7内部的电池材料，进一步的提高了搅拌效果，使电池材料得到充分搅拌。
[0024]其中，固定杆12与滑轨4平行设置。
[0025]其中，活塞杆15与滑轨4平行设置。
[0026]实施例2:
[0027]本实施例公开了一种充分混合装置，基于实施例1结构和原理的基础上，在滑板5底部与滑轨4对应位置设置有多个与滑轨4滚动连接的车轮6。通过车轮6在滑轨4上滚动，车轮6与滑轨4间的摩擦力小，不会影响装置使用，能有效延长装置的使用寿命。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充分混合装置,包含底座，其特征在于：所述底座上端面两侧均竖直固定有立板，两块所述立板之间同一水平高度上固定有多根滑轨，所述底座上方还设置有滑板，所述滑板与滑轨滑动连接，所述滑板底部还固定有连接杆，其中一个立板上固定有气缸，所述气缸通过活塞杆连接前述连接杆，所述滑板上端面固定有搅拌罐的罐体，两块所述立板上均固定有多个水平穿过罐体壳体并与壳体滑动连接的固定杆，所述固定杆末端均固定有固定块，其中一个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：赣州市力道新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：