一种夹紧软管阻断水流动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹紧软管阻断水流动装置，包括丝杆马达和阀体，所述阀体内开设有腔室；所述阀体的中部设置有贯穿阀体的软管通孔；所述腔室位于软管通孔的上方部分形成第一直孔段，下方部分形成第二直孔段；所述第一直孔段内设置有阀头；所述阀头的中部开设有安装腔；所述安装腔内设置有螺母；所述丝杆马达的丝杆驱动端与螺母螺纹连接；所述阀体的下方设置有固定底座；所述固定底座上设置有阀座；所述阀座设置于第二直孔段内。本实用新型专利技术相对于传统电磁夹管阀，该装置利用丝杆马达的旋转力和带有螺母的阀头的配合力来控制松与紧，从而达到所需的力度值实现夹紧软管效果，并且具有体积小、制造成本低、夹紧力度大且可控的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧软管阻断水流动装置


[0001]本技术涉及啤酒酿造
，特别是涉及一种夹紧软管阻断水流动装置。

技术介绍

[0002]啤酒酿造过程中，麦汁糖水在软管中流动，有时候需要阻断管子中水的流动；然而传统方法截断软管中水的流动使用的是电磁夹管阀；电磁夹管阀是靠电磁螺线管驱动，通过挤压或松开软管来开、关；
[0003]但是这种结构容易让其阀杆卡死，会导致柱塞无法归位，并且电磁螺线管容易受到杂质影响寿命、外形尺寸与开启高度较大，所需安装空间较大、电磁力度小、成本昂贵等缺点。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术目的在于提供一种夹紧软管阻断水流动装置，相对于传统电磁夹管阀，该装置利用丝杆马达的旋转力和带有螺母的阀头的配合力来控制松与紧，从而达到所需的力度值实现夹紧软管效果，并且具有体积小、制造成本低、夹紧力度大且可控的特点。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种夹紧软管阻断水流动装置，包括丝杆马达和阀体，其特征在于，所述阀体内开设有腔室；所述阀体的中部设置有从阀体的一端贯穿至另一端的软管通孔；所述腔室位于软管通孔的上方部分形成第一直孔段，下方部分形成第二直孔段；
[0007]所述第一直孔段内设置有阀头；所述阀头的中部开设有安装腔；所述安装腔内设置有螺母；所述丝杆马达设置于阀体的上方，且驱动端的丝杆垂直向下贯穿阀体至第一直孔段内与螺母螺纹连接；
[0008]所述阀体的下方设置有固定底座；所述固定底座上设置有突出于固定底座表面的阀座；所述阀座设置于第二直孔段内，并向上延伸至软管通孔处；
[0009]所述阀头的头部呈V状锥型；所述阀座的头部呈倒V状锥型；所述第一直孔段内设置有限制阀头相对阀体旋转的第一限位结构；所述第一直孔段内还设置有防止阀头超行程活动的第二限位结构。
[0010]优选的，所述第一限位结构包括第一限位凸筋和限位槽；
[0011]所述第一限位凸筋设置于第一直孔段的内壁上，且从第一直孔段的一端沿阀体的轴线延伸至另一端；所述第一限位凸筋设置有两个以上，以阀体的轴线为中心圆周分布；所述限位槽设置于阀头的外侧表面，从阀头的一端沿阀头的轴线延伸至另一端；所述限位槽与第一限位凸筋对应设置；所述第一限位凸筋与限位槽间隙配合。
[0012]优选的，所述第二限位结构包括第一圆弧凸筋和第二圆弧凸筋；所述阀头包括圆周段和V状锥型段；
[0013]所述第一圆弧凸筋设置于圆周段远离V状锥型段的一端外侧；所述第二圆弧凸筋
设置于第一直孔段的内壁上；所述第二圆弧凸筋位于V状锥型段的上方；
[0014]所述V状锥型段的外径大小大于第二圆弧凸筋的内径大小；所述第一圆弧凸筋的外径大小大于第二圆弧凸筋的内径大小。
[0015]优选的，所述V状锥型和所述倒V状锥型的端部为圆弧状。
[0016]优选的，所述第一直孔段的底部表面设置有突出于表面的第二限位凸筋。
[0017]优选的，所述丝杆马达为丝杆减速马达。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0019]1、该技术相对于传统电磁夹管阀，该装置利用丝杆马达的旋转力和带有螺母的阀头的配合力来控制松与紧，从而达到所需的力度值实现夹紧软管效果，并且具有体积小、制造成本低、夹紧力度大且可控的特点。
[0020]2、阀头和阀座的头部分别采用端部为圆弧状的V状锥型和倒V状锥型结构，在对软管有效夹紧的同时，可以有效避免对软管的损坏。
[0021]3、通过设置由第一限位凸筋和限位槽组成的第一限位结构，限制阀头相对阀体上下运动时旋转，确保丝杆马达产生的旋转力高效的转化为阀体沿阀体轴线上下运动的作用力，保证对软管夹紧的可靠性和稳定性。
[0022]4、通过设置由第一圆弧凸筋和第二圆弧凸筋组成的第二限位结构，限制阀头相对阀体向下运动的距离，避免阀头运动幅度过大，损坏丝杆马达和软管。
附图说明
[0023]图1为本技术的主视图；
[0024]图2为图1中A
‑
A剖面结构示意图；
[0025]图3为图1中B
‑
B剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术中阀头的立体结构示意图；
[0027]其中：丝杆马达1、阀体2、阀头3、螺母4、固定底座5、第一限位结构6、第二限位结构7、软管通孔21、圆周段31、V状锥型段32、阀座51、第一限位凸筋61、限位槽62、第一圆弧凸筋71、第二圆弧凸筋72、腔室100、第一直孔段101、第二直孔段102、安装腔200、第二限位凸筋1011。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0032]如图1
‑
4所示，一种夹紧软管阻断水流动装置，包括丝杆马达1和阀体2，其特征在于，所述阀体2内开设有腔室100；所述阀体2的中部设置有从阀体2的一端贯穿至另一端的软管通孔21；所述腔室100位于软管通孔21的上方部分形成第一直孔段101，下方部分形成第二直孔段102；
[0033]所述第一直孔段101内设置有阀头3；所述阀头3的中部开设有安装腔200；所述安装腔200内设置有螺母4；所述丝杆马达1设置于阀体2的上方，且驱动端的丝杆垂直向下贯穿阀体2至第一直孔段101内与螺母4螺纹连接；
[0034]所述阀体2的下方设置有固定底座5；所述固定底座5上设置有突出于固定底座5表面的阀座51；所述阀座51设置于第二直孔段102内，并向上延伸至软管通孔21处；
[0035]所述阀头3的头部呈V状锥型；所述阀座51的头部呈倒V状锥型；所述第一直孔段101内设置有限制阀头3相对阀体2旋转的第一限位结构6；所述第一直孔段101内还设置有防止阀头3超行程活动的第二限位结构7。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹紧软管阻断水流动装置，包括丝杆马达和阀体，其特征在于，所述阀体内开设有腔室；所述阀体的中部设置有从阀体的一端贯穿至另一端的软管通孔；所述腔室位于软管通孔的上方部分形成第一直孔段，下方部分形成第二直孔段；所述第一直孔段内设置有阀头；所述阀头的中部开设有安装腔；所述安装腔内设置有螺母；所述丝杆马达设置于阀体的上方，且驱动端的丝杆垂直向下贯穿阀体至第一直孔段内与螺母螺纹连接；所述阀体的下方设置有固定底座；所述固定底座上设置有突出于固定底座表面的阀座；所述阀座设置于第二直孔段内，并向上延伸至软管通孔处；所述阀头的头部呈V状锥型；所述阀座的头部呈倒V状锥型；所述第一直孔段内设置有限制阀头相对阀体旋转的第一限位结构；所述第一直孔段内还设置有防止阀头超行程活动的第二限位结构。2.根据权利要求1所述的一种夹紧软管阻断水流动装置，其特征在于，所述第一限位结构包括第一限位凸筋和限位槽；所述第一限位凸筋设置于第一直孔段的内壁上，且从第一直孔段的一端沿阀体的轴线延伸至另一端；所述第一限位凸筋设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：程小云，
申请(专利权)人：广州麦百利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：