为解决人工对桔梗等食材去皮造成的浪费率高，去皮效率低、产品不规则等弊端，本实用新型专利技术提供了一种自动脱皮装置，包括驱动机构、内筒、外筒、毛刷、分隔围挡；所述内筒、外筒均与驱动机构连接，内筒设置在外筒内，内筒与外筒同向旋转且外筒转速小于内筒转速；内筒壁外表面分布有毛刷；外筒内壁凸出内壁表面沿轴向设置若干列分隔围挡，若干列分隔围挡沿外筒周向间隔设置，将外筒内分隔成若干区域；外筒壁上设有料口，料口上设置料口盖板；其具有去皮效率高、去皮效果好、原材料浪费率低、节约人工、降低成本的优点，实现桔梗等原材料去皮的自动化工艺，去皮效率比之前可提高20倍以上。去皮效率比之前可提高20倍以上。去皮效率比之前可提高20倍以上。
【技术实现步骤摘要】
一种自动去皮装置
[0001]本技术涉及工程机械领域，尤其涉及一种自动去皮装置。
技术介绍
[0002]日常生活中，根茎类食物不论作为药材还是食品加工用途，往往需要脱皮处理，比如日常使用的桔梗，是双子叶植物桔梗的根，生于山地草坡，根茎外表不规则，分布有根须，一般用于腌制咸菜食用或做成中药材。无论何种使用方式，均需进行去皮处理。
[0003]现有的去皮方式是人工去皮，先将带有泥土的桔梗清洗干净，然后用刀在桔梗的茎基处直径稍粗大的部位，将其皮做环形切割，再从上至下顺条用刀将皮膜划开。由于人工操作时切割度不一，操作工人水平度和熟练度参差不齐，导致去皮后桔梗的浪费率非常高，而且去皮效率低，需要浪费大量的人工。此外，桔梗刚出土时水份多，去皮相对容易，放置时间稍长，易产生萎蔫，去皮变得更加困难。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种去皮效率高、去皮效果好、原材料浪费率低、节约人工、降低成本的自动去皮装置。
[0005]本技术所述自动脱皮装置包括：驱动机构、内筒、外筒、毛刷、分隔围挡；所述内筒、外筒均与驱动机构连接，内筒设置在外筒内，内筒与外筒同向旋转且外筒转速小于内筒转速；内筒壁外表面分布有毛刷；外筒内壁凸出内壁表面沿轴向设置若干列分隔围挡，若干列分隔围挡沿外筒周向间隔设置，将外筒内分隔成若干区域；外筒壁上设有料口，料口上设置料口盖板。
[0006]进一步地，所述内筒的长度延伸至外筒的内端面；所述内筒与外筒为同一中心轴，中心轴与内筒之间固定连接，中心轴与外筒之间设有轴承；中心轴与外筒之间通过同向变速机构连接。
[0007]进一步地，所述同向变速机构包括小齿轮A、大齿轮B、小齿轮C、大齿轮D；小齿轮A套设在中心轴上，大齿轮B与小齿轮A啮合，大齿轮B与小齿轮C同轴，小齿轮C与大齿轮D啮合，大齿轮D端面与外筒端面固定连接。
[0008]进一步地，所述中心轴为中空的，中心轴上设有通入中心轴内腔的注水口，中心轴壁上布满中心轴出水孔；所述内筒壁上布满内筒出水孔，外筒壁上布满外筒出水孔。通过对中心轴内腔注水，在内筒和外筒转动时，中心轴内的水会从中心轴注水口中流入内筒，然后从内筒出水孔流入内筒与外筒之间，从而对内筒和外筒之间去皮的食材进行冲洗，脱落的外皮屑以及泥沙、杂质等会随着水流从外筒出水孔流至外界。
[0009]进一步地，所述外筒内壁的分隔围挡有两列，在外筒周向相对设置，每列分隔围挡由若干橡胶棒排列而成。这样两处相对的分隔围挡将外筒内壁分成两个对独立的区域，原材料送入外筒内被分入两个不同的区域，当内筒和外筒转动时，位于外筒底部的食材先被硬毛刷摩擦，一边摩擦一边顺着外筒向上运动，当达到一定高度时在重力及外筒转动作用
下，食材被甩至另一个分区，与另一分区的原材料混合后进行摩擦，并将进入下一轮的摩擦，这样周而复始、反复循环，将食材充分混合均匀并不断被硬毛刷摩擦表皮，达到去皮效果。
[0010]进一步地，所述中心轴为圆管，圆管一端密封、另一端设有旋转管接头，中心轴通过旋转管接头与注水管连接。从而使注水管保持静止不动且与现有供水设施匹配，方便向中心轴内注水。
[0011]进一步地，所述料口盖板可锁闭的设置在外筒壁的顶部，所述分隔围挡的其中一处设置在料口盖板上。从而可以使外筒最大化地装入食材。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括电机、皮带和减速器，所述电机通过皮带与减速器相连，减速器与中心轴相连。
[0013]本技术所述自动去皮装置，可以批量地对桔梗等原材料进行去皮处理，克服了人工用刀单个去皮造成的成品不规则、浪费率高，去皮效率低、流程繁琐的弊端，具有去皮效率高、去皮效果好、原材料浪费率低、节约人工、降低成本的优点，实现桔梗等原材料去皮的自动化工艺，去皮效率比之前可提高20倍以上。
附图说明
[0014]图1是本技术所述自动去皮装置的结构图；
[0015]图2是本技术所述自动去皮装置另一个角度的结构图；
[0016]图3是本技术所述自动去皮装置沿纵向剖视图；
[0017]图4是本技术所述自动去皮装置沿横向剖视图。
[0018]图中件号说明：
[0019]1‑
外筒；2
‑
内筒；3
‑
钢丝刷；4
‑
橡胶棒；5
‑
小齿轮C；6
‑
过桥轴；7
‑
大齿轮B；8
‑
小齿轮A；9
‑
注水管；10
‑
旋转管接头；11
‑
大齿轮D；12
‑
外筒轴承；13
‑
皮带；14
‑
电机；15
‑
中心轴；16
‑
减速器；17
‑
连接支架；18
‑
料口盖板；19
‑
中心轴出水孔；20
‑
内筒出水孔；21
‑
外筒出水孔。
具体实施方式
[0020]下面结合图1至图4对本技术所述自动去皮装置进行详细说明。
[0021]本技术所述自动脱皮装置，包括：电机14、皮带13、减速器16、小齿轮A8、大齿轮B7、过桥轴6、小齿轮C5、大齿轮D11、内筒2、外筒1、中心轴15、钢丝刷3、橡胶棒4。
[0022]所述电机14通过皮带14与减速器16相连，减速器16与中心轴15相连，中心轴15沿水平方向设置。
[0023]中心轴15与内筒2之间通过若干连接支架17固定连接，从而当中心轴15旋转时，内筒2随着中心轴15旋转。
[0024]中心轴15与外筒1之间通过外筒轴承12连接，从而外筒1与中心轴15的旋转相隔离，不会与中心轴15同步旋转，保持与内筒2之间异步旋转。
[0025]小齿轮A8套设在中心轴15上，大齿轮B7与小齿轮A8啮合，大齿轮B7与小齿轮C5均套设在过桥轴6上从而二者保持同步旋转，小齿轮C5与大齿轮D11啮合，大齿轮D11端面与外筒1端面固定连接。通过四个齿轮的配合传动，将中心轴15转速经过大、小齿轮的两次传动比进行减速而旋转方向不变，从而使外筒1随着大齿轮D11进行旋转，外筒1与内筒2同向转
动，外筒1的转速小于内筒2。
[0026]所述内筒2外壁上布满钢丝刷3，钢丝刷3固定在内筒2上，内筒2为正六面体，方便钢丝刷3固定在内筒2的外表面。
[0027]外筒1为圆筒，顶部设有料口，料口上设置料口盖板18，料口盖板18与外筒1之前可进行锁闭，当打开锁闭机构，待去皮的桔梗便从料口放入外筒1内，当桔梗放置完毕，关上锁闭机构。
[0028]所述中心轴15为圆管，圆管一端密封、另一端设有旋转管接头10，旋转管接头10与注水管9连接，从而使注水管9保持静止不动且方便现有供水管路匹配，方便向中心轴15内注水。
[0029]中心轴15壁上布满中心轴出水孔1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动脱皮装置，其特征在于：包括驱动机构、内筒、外筒、毛刷、分隔围挡；所述内筒、外筒均与驱动机构连接，内筒设置在外筒内，内筒与外筒同向旋转且外筒转速小于内筒转速；内筒壁外表面分布有毛刷；外筒内壁凸出内壁表面沿轴向设置若干列分隔围挡，若干列分隔围挡沿外筒周向间隔设置，将外筒内分隔成若干区域；外筒壁上设有料口，料口上设置料口盖板。2.根据权利要求1所述自动脱皮装置，其特征在于：所述内筒的长度延伸至外筒的内端面；所述内筒与外筒为同一中心轴，中心轴与内筒之间固定连接，中心轴与外筒之间设有轴承；中心轴与外筒之间通过同向变速机构连接。3.根据权利要求2所述自动脱皮装置，其特征在于：所述同向变速机构包括小齿轮A、大齿轮B、小齿轮C、大齿轮D；小齿轮A套设在中心轴上，大齿轮B与小齿轮A啮合，大齿轮B与小齿轮C同轴，小齿轮C与大齿轮D啮合，大齿轮D端面与外筒端面固定连接。4.根据权利要求2所述自动脱皮装置，其特征在于：所述中心轴为中空的，中心轴上设有通入中心轴内腔的注水口，中心轴壁上布满中心轴出水孔；所述内筒壁上布满内筒出水孔，外筒壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，
申请(专利权)人：张锋，
类型：新型
国别省市：
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