一种节能真空镀膜机的镀膜液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能真空镀膜机的镀膜液回收装置，包括处理箱，所述处理箱内腔的顶部镶嵌安装有连接管，所述连接管的顶部固定安装有阀门，所述阀门的顶部连通有集液漏斗，所述连接管的底部且位于处理箱的内腔连通有出料喷头。本实用新型专利技术通过设置步进电机、阀门、集液漏斗、连接管、气泵、输气管、中空套、下过滤网、上过滤网、弹性清洁刷、出料喷头、出气微孔和单向排气阀配合使用，具有净化保护和反冲防堵的优点，解决了现有的回收装置无法对回收的镀膜液进行净化保护处理，杂质存在会对镀膜液的质量造成影响，且不具有反冲的功能，无法满足使用者需求，降低了回收装置实用性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能真空镀膜机的镀膜液回收装置


[0001]本技术涉及真空镀膜
，具体为一种节能真空镀膜机的镀膜液回收装置。

技术介绍

[0002]真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件（金属、半导体或绝缘体）表面而形成薄膜的一种方法，真空镀膜的方法很多，例如：真空蒸镀、阴极溅射镀、化学气相沉积和离子镀。
[0003]在真空镀膜过程中，节能真空镀膜机内部往往残有一定量的镀膜液，因此会使用到回收装置安装在真空镀膜机底部，从而对镀膜液进行收集处理，真空镀膜机在使用过程中，由于其不断开合或关闭，导致内壁附着少量杂质，而现有的回收装置无法对回收的镀膜液进行净化保护处理，杂质存在会对镀膜液的质量造成影响，且不具有反冲的功能，无法满足使用者需求，降低了回收装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能真空镀膜机的镀膜液回收装置，具备净化保护和反冲防堵的优点，解决了现有的回收装置无法对回收的镀膜液进行净化保护处理，杂质存在会对镀膜液的质量造成影响，且不具有反冲的功能，无法满足使用者需求，降低了回收装置实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能真空镀膜机的镀膜液回收装置，包括处理箱，所述处理箱内腔的顶部镶嵌安装有连接管，所述连接管的顶部固定安装有阀门，所述阀门的顶部连通有集液漏斗，所述连接管的底部且位于处理箱的内腔连通有出料喷头，所述处理箱内腔的顶部横向固定连接有上过滤网，所述处理箱内腔的底部横向固定连接有下过滤网，所述处理箱右侧的中心处固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿至处理箱的内腔并固定连接有中空套，所述中空套表面的顶部开设有出气微孔，所述中空套的表面固定连接有弹性清洁刷，所述处理箱的左侧固定安装有气泵，所述气泵的出气端连通有输气管，所述输气管远离气泵的一侧贯穿至中空套的内腔，所述处理箱内腔后侧的底部贯穿安装有排液阀。
[0006]优选的，所述处理箱底部的四角均固定连接有支腿，所述处理箱的顶部固定连接有竖杆，竖杆的顶部与集液漏斗的底部固定连接。
[0007]优选的，所述集液漏斗的外圈固定套设有密封圈，所述集液漏斗的底部固定连接有安装组件。
[0008]优选的，所述安装组件包括凸块，凸块的表面与集液漏斗的底部固定连接，凸块的底部螺纹安装有紧固螺栓。
[0009]优选的，所述处理箱内腔顶部的左侧连通有单向排气阀，所述单向排气阀的流通方向为从下至上。
[0010]优选的，所述气泵的进气端固定安装有吸附过滤网，所述出气微孔的数量为若干个，所述排液阀的正表面固定连接有筛网。
[0011]优选的，所述中空套内腔的左侧镶嵌安装有与输气管配合使用的密封轴承，所述处理箱背表面的顶部通过密封螺栓安装有密封门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置步进电机、阀门、集液漏斗、连接管、气泵、输气管、中空套、下过滤网、上过滤网、弹性清洁刷、出料喷头、出气微孔和单向排气阀配合使用，具有净化保护和反冲防堵的优点，解决了现有的回收装置无法对回收的镀膜液进行净化保护处理，杂质存在会对镀膜液的质量造成影响，且不具有反冲的功能，无法满足使用者需求，降低了回收装置实用性的问题。
[0014]2、本技术通过设置支腿，能够对处理箱进行稳定支撑，满足设备放置需求，通过设置密封圈，能够对集液漏斗安装连接处起到密封保护的作用，通过设置安装组件，能够将集液漏斗稳固安装在真空镀膜机上。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体示意图；
[0016]图2为本技术处理箱结构剖视立体图；
[0017]图3为本技术步进电机与中空套安装时立体示意图；
[0018]图4为本技术中空套结构后视立体图。
[0019]图中：1处理箱、2步进电机、3阀门、4集液漏斗、5密封圈、6连接管、7吸附过滤网、8气泵、9输气管、10中空套、11排液阀、12下过滤网、13上过滤网、14弹性清洁刷、15出料喷头、16出气微孔、17支腿、18安装组件、19单向排气阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种节能真空镀膜机的镀膜液回收装置，包括处理箱1，处理箱1内腔的顶部镶嵌安装有连接管6，连接管6的顶部固定安装有阀门3，阀门3的顶部连通有集液漏斗4，连接管6的底部且位于处理箱1的内腔连通有出料喷头15，处理箱1内腔的顶部横向固定连接有上过滤网13，处理箱1内腔的底部横向固定连接有下过滤网12，处理箱1右侧的中心处固定连接有步进电机2，步进电机2的输出端贯穿至处理箱1的内腔并固定连接有中空套10，中空套10表面的顶部开设有出气微孔16，中空套10的表面固定连接有弹性清洁刷14，通过设置弹性清洁刷14，能够对下过滤网12和上过滤网13的表面进行弹性刷动，处理箱1的左侧固定安装有气泵8，气泵8的出气端连通有输气管9，输气管9远离气泵8的一侧贯穿至中空套10的内腔，处理箱1内腔后侧的底部贯穿安装有排液阀11；
[0022]处理箱1底部的四角均固定连接有支腿17，通过设置支腿17，能够对处理箱1进行稳定支撑，满足设备放置需求，处理箱1的顶部固定连接有竖杆，竖杆的顶部与集液漏斗4的
底部固定连接；
[0023]集液漏斗4的外圈固定套设有密封圈5，通过设置密封圈5，能够对集液漏斗4安装连接处起到密封保护的作用，集液漏斗4的底部固定连接有安装组件18；
[0024]安装组件18包括凸块，凸块的表面与集液漏斗4的底部固定连接，凸块的底部螺纹安装有紧固螺栓，通过设置安装组件18，能够将集液漏斗4稳固安装在真空镀膜机上；
[0025]处理箱1内腔顶部的左侧连通有单向排气阀19，单向排气阀19的流通方向为从下至上，通过设置单向排气阀19，能够在反冲过程中，将打入的气体单向排出，防止气体滞留在处理箱1内导致处理箱1内增压；
[0026]优选的，气泵8的进气端固定安装有吸附过滤网7，通过设置吸附过滤网7，能够对加入的空气进行净化拦截处理，从而防止镀膜液受到二次污染，出气微孔16的数量为若干个，通过设置出气微孔16，能够使得打入气体均匀通过出气微孔16排至处理箱1内，排液阀11的正表面固定连接有筛网，通过设置筛网，能够起到辅助拦截的作用，保证回收镀膜液的质量；
[0027]中空套10内腔的左侧镶嵌安装有与输气管9配合使用的密封轴承，通过设置密封轴承，能够满足中空套10转动需求，且保证输气管9始终位于中空套10内，处理箱1背表面的顶部通过密封螺栓安装有密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能真空镀膜机的镀膜液回收装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）内腔的顶部镶嵌安装有连接管（6），所述连接管（6）的顶部固定安装有阀门（3），所述阀门（3）的顶部连通有集液漏斗（4），所述连接管（6）的底部且位于处理箱（1）的内腔连通有出料喷头（15），所述处理箱（1）内腔的顶部横向固定连接有上过滤网（13），所述处理箱（1）内腔的底部横向固定连接有下过滤网（12），所述处理箱（1）右侧的中心处固定连接有步进电机（2），所述步进电机（2）的输出端贯穿至处理箱（1）的内腔并固定连接有中空套（10），所述中空套（10）表面的顶部开设有出气微孔（16），所述中空套（10）的表面固定连接有弹性清洁刷（14），所述处理箱（1）的左侧固定安装有气泵（8），所述气泵（8）的出气端连通有输气管（9），所述输气管（9）远离气泵（8）的一侧贯穿至中空套（10）的内腔，所述处理箱（1）内腔后侧的底部贯穿安装有排液阀（11）。2.根据权利要求1所述的一种节能真空镀膜机的镀膜液回收装置，其特征在于：所述处理箱（1）底部的四角均固定连接有支腿（17），所述处理箱（1）的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵严，
申请(专利权)人：上海特铭玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：