一种太阳能网版的热熔复合加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种太阳能网版的热熔复合加工设备，包括热熔安装组件，包括设置的热熔安装架、开设在所述热熔安装架顶面的开放槽、固定在所述热熔安装架顶面边框的安装杆和固定在所述安装杆顶面的顶板，热熔下料组件，支撑驱动组件，热熔复合组件。本实用新型专利技术通过设置的热熔安装结构、热熔下料结构、支撑驱动结构和热熔复合结构的相互配合，达到太阳能网版热熔贴附后无需立即将热熔完毕的太阳能网版取下，热熔完毕的太阳能网版自动垂直间隔分布散热，直接将待热熔的太阳能网版上料即可，并且使用者利用加热融合的时间，将散热完毕的太阳能网版取下即可，这样错峰取料，实现不间断的太阳能网版上料融合，大大提高融合效率。大大提高融合效率。大大提高融合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能网版的热熔复合加工设备


[0001]本技术涉及太阳能网版热熔复合
，具体为一种太阳能网版的热熔复合加工设备。

技术介绍

[0002]太阳能网版包括网框、聚酯网布、热熔胶圈、金属丝网等，太阳能网版在生产加工的过程中，需要使用热熔装置，将热熔胶圈加热并且与网框、聚酯网布、金属丝粘合贴附，但是传统的热熔复合贴合设备在使用的过程中，对太阳能网版加热融合贴附后，需要将刚刚热熔贴附后的网版取出，并且将另一个需要热熔的网版放置在热熔位置，这样的操作结构具有较多的弊端，因为刚刚加热贴附后的网版立即取出时，由于温度较高，转移网版容易造成网版变形，并且操作时需要将热熔贴附后的网版取出才可进行下一次热熔贴附，这样先取出热熔后的网版，再放置新的需要热熔的网版，步骤相对较多，大大降低太阳能网版的热熔效率，为此，我们提出一种太阳能网版的热熔复合加工设备。

技术实现思路

[0003]因此，本技术的目的是提供一种太阳能网版的热熔复合加工设备，通过设置的热熔安装结构、热熔下料结构、支撑驱动结构和热熔复合结构的相互配合，达到太阳能网版热熔贴附后无需立即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能网版的热熔复合加工设备，其特征在于，包括：热熔安装组件(100)，包括设置的热熔安装架(110)、开设在所述热熔安装架(110)顶面的开放槽(120)、固定在所述热熔安装架(110)顶面边框的安装杆(130)和固定在所述安装杆(130)顶面的顶板(140)；热熔下料组件(200)，包括固定在所述热熔安装架(110)外侧壁的曲型安装架(210)、固定在所述曲型安装架(210)表面的安装板(220)、安装在所述安装板(220)表面的驱动电机(230)、连接在所述驱动电机(230)输出端的转轴(240)、开设在所述转轴(240)表面的凹槽(250)、卡入至所述凹槽(250)内的传送带(260)、固定在所述传送带(260)表面的放置板(270)和贴合在所述放置板(270)表面的太阳能网版本体(280)；支撑驱动组件(300)，所述支撑驱动组件(300)包括有同样结构的曲型安装架(210)、安装板(220)、驱动电机(230)、转轴(240)和凹槽(250)；热熔复合组件(400)，包括安装在所述顶板(140)底面的液压杆(410)、连接在所述液压杆(410)底面的移位板(420)、开设在所述移位板(420)表面的导向孔(430)、固定在所述移位板(420)底面的连接杆(440)、连接在所述连接杆(440)底面的热熔压板(450)和安装在所述热熔压板(450)顶面的电热丝(460)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能网版的热熔复合加工设备，其特征在于，所述安装杆(130)贯穿所述导向孔(430)。3.根据权利要求2所述的一种太阳能网版的热熔复合加工设备，其特征在于，所述热熔下料组件(200)与支撑驱动组件(300)形成一组太阳能网版的支撑下移组件。4.根据权利要求3所述的一种太阳能网版的热熔复合加工设备，其特征在于，所述热熔安装架(110)内共设置有四组太阳能网版的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹双富，何平，
申请(专利权)人：昆山恒盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：