一种薄型滑柄式直线位移电位器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄型滑柄式直线位移电位器，包括外壳、第一盖板、第二盖板、滑柄、电刷座、电刷和电阻体，外壳的两端开口且以该两端为上端和下端，第一盖板安装在外壳的上端，第二盖板和电阻体均安装在外壳下端的沉孔内，第二盖板上靠近两端的部分分别向上弯折90

【技术实现步骤摘要】
一种薄型滑柄式直线位移电位器


[0001]本技术涉及一种滑柄式直线位移电位器，尤其涉及一种厚度极薄的薄型滑柄式直线位移电位器。

技术介绍

[0002]滑柄式直线位移电位器是一种连续可调的三端电子元件，由一个电阻体和一个滑动系统组成。当在电位器的电阻端之间外加一个电压时，这时滑动系统改变触点在电阻体电阻上的位置，在动触点与固定触点之间便可得到一个与动触点位置成一定关系的电压，实现直线位移检测目的。
[0003]滑柄式直线位移电位器广泛应用于、航天、航空、精密仪器仪表、通信、船舶等行业。随着市场和技术的发展，客户对电位器的小型化要求越来越高，特别在一些领域对其厚度薄型化要求越来越高。
[0004]滑柄式直线位移电位器的基本结构包括外壳、电阻体、滑柄、电刷座、电刷和导杆，电阻体安装在外壳内，滑柄穿过外壳上对应的条形通孔，滑柄的内端与电刷座连接，电刷安装在电刷座上并与电阻体上的电阻带接触，导杆安装在外壳内，电刷座通过自身通孔套装在导杆上。为了便于组装各部件，一般在外壳的两端设置开口并安装盖板。
[0005]为了尽量减小滑柄式直线位移电位器的厚度，传统滑柄式直线位移电位器主要采用以下两种结构变化来实现：一种是取消导杆，在外壳的内壁上设置对应的滑槽，在电刷座上设置对应的滑动部，将滑动部置于对应的滑槽内，这种结构能够有效减小电位器的厚度，但是一方面通过滑槽导向的效果较差，滑动灵敏度不足，一定程度上会降低电位器的检测精度，另一方面需要在外壳内壁上加工滑槽，在电位器体积很小的情况下，电位器外壳的加工难度和组装难度较大，加工成本较高，使其应用受限；另一种是取消与电阻体对应的盖板，取消盖板也能减小电位器厚度，但是电阻体以及电阻体上的引线均会裸露在空气中，引线容易损伤，而且外壳内元件更加容易受潮，也会影响电位器正常应用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种通过盖板盖住电阻体且不需该盖板直接与外壳连接的薄型滑柄式直线位移电位器。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0008]一种薄型滑柄式直线位移电位器，包括外壳、第一盖板、第二盖板、滑柄、电刷座、电刷和电阻体，所述外壳的两端开口且以该两端为上端和下端，横向的所述第一盖板安装在所述外壳的上端，横向的所述第二盖板和所述电阻体均安装在所述外壳下端的沉孔内，所述电阻体包括电阻体本体和设于所述电阻体本体的上表面上的电阻带，竖向的所述滑柄穿过所述第一盖板上的条形通孔，所述滑柄的内端与所述电刷座连接，所述电刷安装在所述电刷座上并与所述电阻带接触，所述第二盖板上靠近两端的部分分别向上弯折90
°
后再向相互靠近的横向弯折90
°
形成上连接板，两个所述上连接板的下方分别形成定位槽，所述
上连接板上靠近所述第二盖板对应端部边缘的位置设有连接板通孔，所述第二盖板上位于所述连接板通孔下方的位置设有盖板通孔，所述电阻体本体置于所述第二盖板上且所述电阻体本体的两端分别置于两个所述定位槽内，所述电阻体本体的两端分别设有电阻体连接孔且连接螺钉由下而上穿过该电阻体连接孔与所述外壳的内壁连接。
[0009]作为优选，为了便于加工且便于组装，所述连接板通孔与所述盖板通孔相互连通形成盖板缺口，所述盖板通孔和所述连接板通孔均为方形孔且竖向对应，所述盖板通孔的横向尺寸大于所述连接板通孔的横向尺寸。
[0010]作为优选，为了便于加工并提高电阻体与外壳上不同位置连接孔对应的连接适应性，所述电阻体连接孔为端部开口的条形孔，所述电阻体本体的两端分别设有两个并列排列的电阻体连接孔。
[0011]作为优选，为了通过沉头螺钉连接电阻体与外壳，所述电阻体本体的下表面上与所述电阻体连接孔对应的位置设有电阻体沉槽，所述电阻体连接孔设于所述电阻体沉槽的槽底，所述电阻体连接孔的横向尺寸小于所述电阻体沉槽的横向尺寸。
[0012]作为优选，为了进一步减小电阻体连接部位占用的竖向空间以进一步减小电位器厚度，所述电阻体本体的上表面的两端分别向下减薄形成电阻体连接部，两个所述电阻体连接部分别置于两个所述定位槽内，所述电阻体连接孔设于对应的所述电阻体连接部上。
[0013]作为优选，为了便于将滑柄与驱动部件连接并减少第一盖板占用的竖向空间，所述第一盖板的上表面上与所述条形通孔对应的位置设有盖板沉槽，所述条形通孔设于所述盖板沉槽的槽底，所述条形通孔的横向尺寸小于所述盖板沉槽的横向尺寸。
[0014]作为优选，为了实现对电刷座的可靠导向并提高电刷座的滑动灵敏度，所述外壳内安装有横向的导杆，所述电刷座通过自身通孔套装在所述导杆外。
[0015]作为优选，为了进一步提高对电刷座导向的可靠性，所述导杆为相互平行的两根，所述电刷座通过两个自身通孔分别套装在两根所述导杆外。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]本技术通过设置特定结构的第二盖板，通过电阻体即可实现第二盖板与外壳之间的连接，第二盖板本身不承重也不需要具备安装沉头螺钉的安装结构，所以可以将第二盖板的厚度减至极薄，相比于取消第二盖板的结构来说仅仅增加了两个第二盖板的厚度的尺寸，在第二盖板极薄的情况下，电位器增加的厚度很小，所以在保护电阻体不损伤和少受潮的前提下依然能够保持较小的厚度，适用于对电位器的小型化特别是薄型化要求较高的应用场合。
附图说明
[0018]图1是本技术所述薄型滑柄式直线位移电位器的主视剖视结构示意图；
[0019]图2是本技术所述薄型滑柄式直线位移电位器的电阻体的主视剖视结构示意图，图中比例大于图1；
[0020]图3是本技术所述薄型滑柄式直线位移电位器的电阻体的俯视结构示意图，比例与图2相同；
[0021]图4是本技术所述薄型滑柄式直线位移电位器的电阻体的仰视结构示意图，比例与图2相同；
[0022]图5是本技术所述薄型滑柄式直线位移电位器的第二盖板的立体结构示意图，图中比例大于图1；
[0023]图6是本技术所述薄型滑柄式直线位移电位器的第二盖板的主视剖视结构示意图，图中比例大于图1；
[0024]图7是本技术所述薄型滑柄式直线位移电位器的第二盖板的仰视结构示意图，比例与图6相同；
[0025]图8是本技术所述薄型滑柄式直线位移电位器的第一盖板的立体结构示意图，图中比例大于图1。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0027]如图1
‑
图8所示，本技术所述薄型滑柄式直线位移电位器包括外壳1、第一盖板13、第二盖板4、滑柄8、电刷座9、电刷10和电阻体5，外壳1的两端开口且以该两端为上端和下端，横向的第一盖板13安装在外壳1的上端，横向的第二盖板4和电阻体5均安装在外壳1下端的沉孔2内，电阻体5包括电阻体本体(图中未单独标记)和设于所述电阻体本体的上表面上的电阻带16，竖向的滑柄8穿过第一盖板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄型滑柄式直线位移电位器，包括外壳、第一盖板、第二盖板、滑柄、电刷座、电刷和电阻体，所述外壳的两端开口且以该两端为上端和下端，横向的所述第一盖板安装在所述外壳的上端，横向的所述第二盖板和所述电阻体均安装在所述外壳下端的沉孔内，所述电阻体包括电阻体本体和设于所述电阻体本体的上表面上的电阻带，竖向的所述滑柄穿过所述第一盖板上的条形通孔，所述滑柄的内端与所述电刷座连接，所述电刷安装在所述电刷座上并与所述电阻带接触，其特征在于：所述第二盖板上靠近两端的部分分别向上弯折90
°
后再向相互靠近的横向弯折90
°
形成上连接板，两个所述上连接板的下方分别形成定位槽，所述上连接板上靠近所述第二盖板对应端部边缘的位置设有连接板通孔，所述第二盖板上位于所述连接板通孔下方的位置设有盖板通孔，所述电阻体本体置于所述第二盖板上且所述电阻体本体的两端分别置于两个所述定位槽内，所述电阻体本体的两端分别设有电阻体连接孔且连接螺钉由下而上穿过该电阻体连接孔与所述外壳的内壁连接。2.根据权利要求1所述的薄型滑柄式直线位移电位器，其特征在于：所述连接板通孔与所述盖板通孔相互连通形成盖板缺口，所述盖板通孔和所述连接板通孔均为方形孔且竖向对应，所述盖板通孔的横向尺寸大于所述连接板通孔的横向尺寸。3.根据权利要求1所述的薄型滑柄式直线位移...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，伍荟萍，杨飞，
申请(专利权)人：成都宏明电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：