一种筛分细粒及粘湿物料的弛张筛专用筛梁制造技术

技术编号:36623524 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-15 00:33
本实用新型专利技术提供一种筛分细粒及粘湿物料的弛张筛专用筛梁,包括筛梁,所述筛梁为梯形结构,且内部为中空状,所述筛梁的两端分别套装在法兰连接座上,所述法兰连接座分别与对应的振动板连接,所述筛梁内部对称设置两个紧固板,所述每个紧固板的边缘开设半圆型槽口,且两个紧固板之间形成圆形孔,所述圆形孔的下部配装螺母,所述筛梁的上部配装压板,所述压板上开设若干第一螺纹孔,筛梁一体成型铸造,强度及抗弯曲性能较一般的筛梁较高,且在振动筛分的过程中法兰连接座不容易断裂。通过设置筛梁顶端内侧的紧固板及筛梁顶端外侧的上压板和下压板既保证筛板固定螺栓不松脱,筛板不掉落,也提高了筛梁的强度和使用寿命。也提高了筛梁的强度和使用寿命。也提高了筛梁的强度和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种筛分细粒及粘湿物料的弛张筛专用筛梁


[0001]本技术涉及煤泥筛选设备领域,特别涉及弛一种筛分细粒及粘湿物料的弛张筛专用筛梁。

技术介绍

[0002]为了提高动力煤质量减少燃煤发电过程污染物排放,我国动力煤入洗率超过了70%。但我国大部分煤矿的动力煤具有粉煤量大、水分高、易泥化的特点,直接洗选,存在洗煤厂煤泥产率高,洗选后煤泥发热量低等问题。因此,动力煤洗选前,需要进行深度筛分处理,即采用细粒及粘湿煤高效弛张筛设备,对原煤进行深度及高效筛分处理。但是细粒及粘湿物料在筛选时由于原煤外在水份、黏土矿物、泥土等的存在,使细粒粉煤在筛分过程中极易出现粘连、板结造成筛面堵孔的现象,用普通振动筛分设备不能解决煤炭深度高效筛分这一难题。一般而言,细粒物料深度筛分需要设备具有较大的振动强度,而筛梁是承载该振振动的核心部件。传统的筛梁结构采用焊接结构,制作过程中易使筛梁弯曲变形较大,筛梁间距误差大,从而导致在筛梁上安装的弹性筛板驰张不一致,造成筛板易损坏且影响筛机的筛分效率,同时造成筛梁出现断裂,使其寿命降低。目前,国外多使用热熔钻对筛梁进行钻孔,在筛梁的内部形成凸起,通过螺栓将筛板固定在筛梁上,但是热熔钻成型孔内部凸起螺纹孔壁厚薄差异较大,并且受腐蚀及振动影响。内部凸起螺纹孔壁的脱落,往往会导致固定筛板的螺栓松脱和筛板的掉落。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,有必要提供一种筛分细粒及粘湿物料的弛张筛专用筛梁,主要降低筛梁两端面断裂情况发生的几率,代替传统的筛梁,且不需热熔钻进行钻孔,也能防止筛板脱离筛梁。<br/>[0004]一种筛分细粒及粘湿物料的弛张筛专用筛梁,包括筛梁,所述筛梁为梯形结构,且内部为中空状,所述筛梁的两端分别套装在法兰连接座上,所述法兰连接座分别与对应的振动板连接,所述筛梁内部对称设置两个紧固板,所述每个紧固板的边缘开设半圆型槽口,且两个紧固板之间形成圆形孔,所述圆形孔的下部配装螺母,所述筛梁的上部配装压板,所述压板上开设若干第一螺纹孔。
[0005]优选的,所述筛梁为一体成型铸造,且所述筛梁与法兰连接座的接口处采用焊剂焊接而成。
[0006]优选的,所述法兰连接座上开设第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的数不少于四个,且两两对称分布。
[0007]优选的,所述压板分为上压板和下压板,所述上压板和下压板之间为筛板。
[0008]本技术的安装步骤:首先将两块预紧板对接送入筛梁内部,保证圆形孔与第一螺纹孔同心,其次将两个法兰连接座套装在筛梁的两端,并使用焊剂对接口进行焊接;其次经螺栓配装在上压板的第一螺纹孔内,将筛板配装在上压板和下压板之间,并拧动直至
与螺母完成配合。至此,筛板固定在筛梁上,且预紧板也固定在筛梁的内壁上,既保证了筛梁的强度也保证了筛板不会脱落,不会像热熔钻钻孔对筛梁强度造成影响。
[0009]本技术的有益效果:
[0010]1、本技术提供的筛梁,筛梁一体成型铸造,强度及抗弯曲性能较一般的筛梁较高,且在振动筛分的过程中法兰连接座不容易断裂。
[0011]2、通过设置上压板和下压板不仅能保证筛板不脱落,且不影响筛梁的使用寿命,传统的筛梁为了固定筛板采用热熔钻进行钻孔,虽然形成的凸起能保证螺栓连接,但是成本及钻孔要求较高,本技术通过下压板增加了厚度,通过螺栓即可保证连接,其次螺栓穿过紧固板之间形成圆形孔,不仅起到了固定紧固板的作用还可以间接提升筛梁的强度。
附图说明:
[0012]图1为一种筛分细粒及粘湿物料的弛张筛专用筛梁的三维结构示意图;
[0013]图2为一种筛分细粒及粘湿物料的弛张筛专用筛梁的前视结构示意图;
[0014]图3为紧固板的结构示意图;
[0015]图4为一种筛分细粒及粘湿物料的弛张筛专用筛梁的侧视结构示意图;
[0016]图中:筛梁1、法兰连接座2、紧固板3、半圆型槽口4、螺母5、压板6、上压板60、下压板61、第一螺纹孔7和第二螺纹孔8。
具体实施方式:
[0017]下面将结合本技术附图说明中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例1:
[0020]参照图1

图4,一种筛分细粒及粘湿物料的弛张筛专用筛梁,包括筛梁1,所述筛梁1为梯形结构,且内部为空心状,所述筛梁1的两端分别套装在法兰连接座2上,所述法兰连接座2分别与对应的振动板连接,所述筛梁1内部对称设置两个紧固板3,设置紧固板3的主要目的在于提升筛梁的强度,所述每个紧固板3的边缘开设半圆型槽口4,且两个对应的紧固板3之间形成圆形孔,紧固板3之间形成的圆形孔可以便于螺栓的一端穿过,并且在与螺母5配装的过程中可以将紧固板3固定在筛梁1的内壁上,所述圆形孔的下部配装螺母5,所
述筛梁1的上部配装压板6,所述压板6上开设若干第一螺纹孔7。
[0021]所述筛梁1为一体成型铸造,且所述筛梁1与法兰连接座2的接口处采用焊剂焊接而成,筛梁1一体成型主要是为了提升强度,保证使用寿命。
[0022]实施例2:
[0023]与实施例1的区别在于,所述法兰连接座2上开设第二螺纹孔8,所述第二螺纹孔7的数不少于四个,第二螺纹8主要用于配装螺栓,便于将筛梁1固定在振动板的内壁上,且两两对称分布保证了受力比较均匀。
[0024]所述压板6分为上压板60和下压板61,所述上压板60和下压板61之间为筛板。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛分细粒及粘湿物料的弛张筛专用筛梁,包括筛梁(1),所述筛梁(1)为梯形结构,且内部为空心状,所述筛梁(1)的两端分别套装在法兰连接座(2)上,所述法兰连接座(2)分别与对应的振动板连接,所述筛梁(1)内部对称设置两个紧固板(3),所述每个紧固板(3)的上边缘开设半圆型槽口(4),且两个对应的紧固板(3)之间形成圆形孔,所述圆形孔的下部配装螺母(5),所述筛梁(1)的上部配装压板(6),所述压板(6)上开设若干第一螺纹孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种筛分细粒及粘湿物...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄德忠朱凤霞盛海波
申请(专利权)人:宁夏安防机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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