一种纳米悬浊液喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米悬浊液喷嘴，涉及喷嘴技术领域，具体包括储液筒体，储液筒体的侧面连接有连接头，储液筒体的底部连接有喷头，喷头为锥形结构，储液筒体的顶部同轴设有环形密封座，环形密封座的底部边缘连接有第一环形座；环形密封座内插设有支撑管，支撑管的底部伸至喷头处，且支撑管的底部外侧连接有密封头，密封头的底部形状和喷头内腔形状匹配；支撑管内螺纹连接有一根驱动杆，驱动杆的底部设有外螺纹，支撑管内表面设有内螺纹，支撑管的顶部侧面对称安装有两个导向座。本实用新型专利技术在使用时，通过涡轮转动带动支撑管上下运动，从而实现喷头的雾化和柱形喷射，操作简单，使用方便，无需人工调节。无需人工调节。无需人工调节。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米悬浊液喷嘴


[0001]本技术涉及喷嘴
，具体为一种纳米悬浊液喷嘴。

技术介绍

[0002]喷嘴是喷射流体物质用的零部件,一般呈管状,出口的一端管孔较小，现有喷嘴结构简单，通过螺纹的方式拧紧在管道上，雾化喷射和其他方式喷射需要手动调节，为此，我们提出一种纳米悬浊液喷嘴。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种纳米悬浊液喷嘴。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纳米悬浊液喷嘴，包括储液筒体，储液筒体的侧面连接有连接头，储液筒体的底部连接有喷头，喷头为锥形结构，储液筒体的顶部同轴设有环形密封座，环形密封座的底部边缘连接有第一环形座；
[0005]环形密封座内插设有支撑管，支撑管的底部伸至喷头处，且支撑管的底部外侧连接有密封头，密封头的底部形状和喷头内腔形状匹配；
[0006]支撑管内螺纹连接有一根驱动杆，驱动杆的底部设有外螺纹，支撑管内表面设有内螺纹，支撑管的顶部侧面对称安装有两个导向座，导向座内均插设有导向柱，导向柱的底部垂直固定在环形密封座顶部；
[0007]驱动杆的顶部伸至支撑管顶部上方且同轴连接有涡轮，涡轮的下方设有连接座，连接座贯穿设置在驱动杆上，且驱动杆和连接座之间通过轴承连接，连接座的两端分别和导向柱的顶部固定连接；
[0008]在第一环形座的一侧连接有安装座，安装座顶部两侧对称安装有支撑座，支撑座的顶部之间设有蜗杆，蜗杆和涡轮啮合，且蜗杆的两端均同轴连接有支撑轴，支撑轴贯穿在支撑座顶部且二者通过轴承连接固定；
[0009]还包括一个密封外壳，密封外壳的底部连接在第一环形座和安装座的顶部边缘；支撑轴的一端连接有驱动结构。
[0010]优选地，连接头的末端连接有法兰盘或者外螺纹结构。
[0011]优选地，喷头和储液筒体底部螺纹连接，且喷头顶部为六角头结构。
[0012]优选地，环形密封座内设有轴封，支撑管置于轴封内。
[0013]优选地，密封外壳顶部设有顶盖，顶盖和密封外壳之间通过螺栓紧固。
[0014]优选地，驱动结构包括驱动电机，驱动电机安装在密封外壳远离涡轮的侧面上，在驱动电机的转轴上连接有第二驱动齿轮，其中一个支撑轴从密封外壳侧面贯穿而出，在该支撑轴末端连接有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮和第二驱动齿轮相互啮合；
[0015]在驱动电机的转轴上贯穿设有一块安装板，安装板的一端连接在密封外壳的侧面上，在第一驱动齿轮和第二驱动齿轮上罩有密封罩，密封罩的边缘通过螺栓紧固在安装板和密封外壳上。
[0016]优选地，储液筒体的顶部边缘连接有第二环形座，第一环形座坐落在第二环形座顶部且二者之间通过螺栓紧固。
[0017]与现有技术相比，本技术在使用时，通过驱动电机带动涡轮和蜗杆转动，使得涡轮转动带动支撑管上下运动，从而实现喷头的雾化和柱形喷射，操作简单，使用方便，无需人工调节。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图一。
[0019]图2为本技术立体结构示意图二。
[0020]图3为本技术内部的结构示意图。
[0021]图4为本技术主视图。
[0022]图5为本技术驱动杆和支撑管的结构示意图。
[0023]图中：1、储液筒体；2、喷头；3、连接头；4、第一环形座；5、第二环形座；6、环形密封座；7、导向座；8、涡轮；9、驱动杆；10、支撑轴；11、第一驱动齿轮；12、蜗杆；13、支撑座；14、导向柱；15、支撑管；16、安装座；17、连接座；18、密封头；19、驱动电机；20、安装板；21、密封外壳；22、顶盖；23、密封罩；24、第二驱动齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种纳米悬浊液喷嘴，包括储液筒体1，储液筒体1的侧面连接有连接头3，储液筒体1的底部连接有喷头2，喷头2为锥形结构，储液筒体1的顶部同轴设有环形密封座6，环形密封座6的底部边缘连接有第一环形座4；
[0026]环形密封座6内插设有支撑管15，环形密封座6内设有轴封，支撑管15置于轴封内，为了保证支撑管15上下运动得到密封；
[0027]如图4所示，支撑管15的底部伸至喷头2处，且支撑管15的底部外侧连接有密封头18，密封头18的底部形状和喷头2内腔形状匹配，密封头18的尺寸小于储液筒体1的内径大小，喷头2的底部设有至少一个喷孔，且密封头18表面设有橡胶层；
[0028]当支撑管15向下运动时，支撑管15带动密封头18将喷头2内堵住，密封头18能够和喷头2之间调整位置，当喷头2和密封头18之间距离小时，由于液体压力的作用，液体从喷头2底部的孔雾化喷出，当喷头2和密封头18之间距离增大时，喷头2底部的孔喷射柱形水柱；
[0029]如图5所示，支撑管15内螺纹连接有一根驱动杆9，驱动杆9的底部设有外螺纹，支撑管15内表面设有内螺纹，支撑管15的顶部侧面对称安装有两个导向座7，导向座7内均插设有导向柱14，导向柱14的底部垂直固定在环形密封座6顶部；
[0030]驱动杆9的顶部伸至支撑管15顶部上方且同轴连接有涡轮8，涡轮8的下方设有连接座17，连接座17贯穿设置在驱动杆9上，且驱动杆9和连接座17之间通过轴承连接，连接座17的两端分别和导向柱14的顶部固定连接；
[0031]在第一环形座4的一侧连接有安装座16，安装座16顶部两侧对称安装有支撑座13，支撑座13的顶部之间设有蜗杆12，蜗杆12和涡轮8啮合，且蜗杆12的两端均同轴连接有支撑轴10，支撑轴10贯穿在支撑座13顶部且二者通过轴承连接固定；
[0032]本技术还包括一个密封外壳21，密封外壳21的底部连接在第一环形座4和安装座16的顶部边缘；支撑轴10的一端连接有驱动结构，驱动结构带动支撑轴10转动，进而使得蜗杆12带动涡轮8转动，涡轮8带动驱动杆9在支撑管15内转动，由于支撑管15和驱动杆9螺纹连接，从而使得支撑管15上下运动，同时支撑管15的顶部两侧通过导向座7沿着导向柱14移动，能够保证支撑管15直线行驶。
[0033]如图1所示，连接头3的末端连接有法兰盘(图中未画出)或者外螺纹结构。
[0034]如图1所示，喷头2和储液筒体1底部螺纹连接，且喷头2顶部为六角头结构，方便拆卸。
[0035]如图1和图2所示，密封外壳21顶部设有顶盖22，顶盖22和密封外壳21之间通过螺栓紧固，方便拆卸。
[0036]如图1和图2所示，驱动结构包括驱动电机19，驱动电机19安装在密封外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米悬浊液喷嘴，包括储液筒体(1)，储液筒体(1)的侧面连接有连接头(3)，储液筒体(1)的底部连接有喷头(2)，喷头(2)为锥形结构，其特征在于：储液筒体(1)的顶部同轴设有环形密封座(6)，环形密封座(6)的底部边缘连接有第一环形座(4)；环形密封座(6)内插设有支撑管(15)，支撑管(15)的底部伸至喷头(2)处，且支撑管(15)的底部外侧连接有密封头(18)，密封头(18)的底部形状和喷头(2)内腔形状匹配；支撑管(15)内螺纹连接有一根驱动杆(9)，驱动杆(9)的底部设有外螺纹，支撑管(15)内表面设有内螺纹，支撑管(15)的顶部侧面对称安装有两个导向座(7)，导向座(7)内均插设有导向柱(14)，导向柱(14)的底部垂直固定在环形密封座(6)顶部；驱动杆(9)的顶部伸至支撑管(15)顶部上方且同轴连接有涡轮(8)，涡轮(8)的下方设有连接座(17)，连接座(17)贯穿设置在驱动杆(9)上，且驱动杆(9)和连接座(17)之间通过轴承连接，连接座(17)的两端分别和导向柱(14)的顶部固定连接；在第一环形座(4)的一侧连接有安装座(16)，安装座(16)顶部两侧对称安装有支撑座(13)，支撑座(13)的顶部之间设有蜗杆(12)，蜗杆(12)和涡轮(8)啮合，且蜗杆(12)的两端均同轴连接有支撑轴(10)，支撑轴(10)贯穿在支撑座(13)顶部且二者通过轴承连接固定；还包括一个密封外壳(21)，密封外壳(21)的底部连接在第一环形座(4)和安装座(16)的顶部边缘；...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢慧斌，葛文伟，陆正平，周凯，俞能君，
申请(专利权)人：浙江省中元磁业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：