一种高效节能型圆织机制造技术

技术编号:36623213 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-15 00:33
本实用新型专利技术公开了一种高效节能型圆织机,包括主体框架、经纱架和顶架,主体框架内部的底端安装有圆织机主机,主体框架两侧的底部固定连接有防磨损结构,主体框架的两侧均设置有经纱架,经纱架的内侧设置有安装结构,顶架顶部的中间位置处转动连接有收卷辊,支撑架固定连接于顶架顶端的两侧。本实用新型专利技术通过设置有防褶皱结构,因此在顶架顶端的两侧均固定连接支撑架,并使连接杆两端转动套分别与支撑架、挤压辊转动连接,并使另一侧支撑架与顶部转环的挂钩槽通过弹簧挂钩相连接,在收卷辊进行收卷时挤压辊在弹簧挂钩的弹力拉扯下与收卷辊的外侧相挤压,使收卷的筒布在挤压力作用下而逐渐平整,实现了对筒布收卷的防褶皱。实现了对筒布收卷的防褶皱。实现了对筒布收卷的防褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型圆织机


[0001]本技术涉及圆织机
,特别涉及一种高效节能型圆织机。

技术介绍

[0002]圆织机作为纱线编制设备的一种,相对于传统编制设备圆织机通过棕框内环形分布的若干编制梭,使纱线得以编制成筒布,在其特殊的编制方式下使圆织机得以对筒状布料进行高效编制;
[0003]为此,公开号为CN208649591U的专利说明书中公开了一种环保节能型圆织机,包括圆织机底座,所述圆织机底座上表面中心处固定有圆织机本体,所述圆织机底座上表面位于圆织机本体的外侧四周焊接有立架,所述立架顶部通过转轴转动连接有第一输送辊,所述立架一侧表壁上焊接有L型固定架,所述L型固定架上通过转轴转动连接有第二输送辊。本技术中,圆织机底座上设置有集尘箱,集尘箱上设置有吸尘罩,在纱线架上将纱线输送到圆织机底座上的圆织机本体上时,产生的灰尘会通过吸尘罩内部的吸气扇吸取收集到集尘箱内,从而保护了环境,降低了灰尘污染,且提高了圆织机加工的品质。上述圆织机在进行使用时能够对灰尘污染进行一定的防护,虽然使圆织机的使用效果得以提升,但却仍存在一定问题:
[0004]1、在圆织机进行使用时由于编制筒布通过收卷辊的转动进行筒布收卷,而由于筒布内部经、纬线具有较好的弹力,导致筒布涨紧力度较弱而导致收卷辊收卷出现褶皱。
[0005]2、在该圆织机进行使用时需使用大量纱线,而在纱线筒转动抽丝时往往阻力较大极易导致纱线绷断的现象。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种高效节能型圆织机,用以解决现有的圆织机筒布收卷易褶皱的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种高效节能型圆织机,包括主体框架、经纱架和顶架,所述主体框架内部的底端安装有圆织机主机,所述主体框架两侧的底部固定连接有防磨损结构,所述主体框架的两侧均设置有经纱架,所述主体框架的顶端固定连接有顶架,所述主体框架一端的上方设置有控制架,所述经纱架的内侧设置有安装结构,所述顶架顶部的中间位置处转动连接有收卷辊,所述顶架顶部的两侧设置有防褶皱结构,所述防褶皱结构包括支撑架、转动套、连接杆、转环、挂钩槽、挤压辊和弹簧挂钩,所述支撑架固定连接于顶架顶端的两侧。
[0010]优选的。所述防磨损结构包括导向辊、导向板和导向槽,所述导向辊转动连接于主体框架的两侧,所述导向辊转动连接于主体框架两侧的底部,所述导向辊的内侧设置有导向板,所述导向板的内部开设有导向槽。
[0011]优选的。所述导向辊关于主体框架的垂直中心线呈对称分布,所述导向槽在导向板的内部呈等间距分布,以此使若干纱线得以相互分离互补干扰。
[0012]优选的。所述安装结构包括支撑板、镶嵌插槽、支撑杆、挡片、插杆和转动管,所述支撑板固定连接于经纱架的内侧,所述支撑板外侧壁的顶部镶嵌有镶嵌插槽,所述镶嵌插槽的两端均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有挡片,所述挡片的一端固定连接有插杆,所述插杆的外侧包裹有转动管。
[0013]优选的。所述支撑板与镶嵌插槽内部之间呈镶嵌结构,所述插杆与转动管内部之间呈转动结构,以此使纱线筒得以批量安装。
[0014]优选的。所述支撑架的一端转动连接有转动套,所述转动套的顶端固定连接有连接杆,所述转动套的外侧壁转动连接有转环,所述转环的外侧壁固定连接有挂钩槽,所述收卷辊的上方设置有挤压辊,所述挤压辊的两端均设置有弹簧挂钩。
[0015]优选的。所述支撑架与转动套内部之间呈转动结构,所述转动套关于连接杆的垂直中心线呈对称分布,以此使挤压辊得以向收卷辊进行挤压。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种高效节能型圆织机,其优点在于:通过设置有防褶皱结构,因此在顶架顶端的两侧均固定连接支撑架,并使连接杆两端转动套分别与支撑架、挤压辊转动连接,并使另一侧支撑架与顶部转环的挂钩槽通过弹簧挂钩相连接,在收卷辊进行收卷时挤压辊在弹簧挂钩的弹力拉扯下与收卷辊的外侧相挤压,使收卷的筒布在挤压力作用下而逐渐平整,实现了对筒布收卷的防褶皱;
[0018]通过设置有安装结构,将纱线筒套在转动管的外侧形成镶嵌,在纱线筒外侧纱线被抽取时此时在插杆与转动管的转动结构下使纱线筒伴随纱线抽取而逐渐开始转动,以此降低纱线筒外侧纱线被拉扯时所受阻力,实现了对纱线抽取阻力的降低;
[0019]通过设置有防磨损结构,使若干纱线沿导向辊外侧凹槽进行排布,使若干纱线之间互补干扰,且时对纱线的移动方向得以调整,并在导向辊的转动下降低纱线移动时所受摩擦力,进而降低因摩擦力而出现的磨损,实现了对纱线的导向防磨损。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术的俯视局部结构示意图;
[0023]图3为本技术的防磨损结构三维局部结构示意图;
[0024]图4为本技术的安装结构侧视局部剖面结构示意图;
[0025]图5为本技术的防褶皱结构三维局部结构示意图;
[0026]图6为本技术的防褶皱结构正视局部结构示意图。
[0027]图中:1、主体框架;2、圆织机主机;3、防磨损结构;301、导向辊;302、导向板;303、导向槽;4、经纱架;5、安装结构;501、支撑板;502、镶嵌插槽;503、支撑杆;504、挡片;505、插
杆;506、转动管;6、顶架;7、收卷辊;8、防褶皱结构;801、支撑架;802、转动套;803、连接杆;804、转环;805、挂钩槽;806、挤压辊;807、弹簧挂钩;9、控制架。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型圆织机,包括主体框架(1)、经纱架(4)和顶架(6),其特征在于:所述主体框架(1)内部的底端安装有圆织机主机(2),所述主体框架(1)两侧的底部固定连接有防磨损结构(3),所述主体框架(1)的两侧均设置有经纱架(4),所述主体框架(1)的顶端固定连接有顶架(6),所述主体框架(1)一端的上方设置有控制架(9);所述经纱架(4)的内侧设置有安装结构(5);所述顶架(6)顶部的中间位置处转动连接有收卷辊(7),所述顶架(6)顶部的两侧设置有防褶皱结构(8),所述防褶皱结构(8)包括支撑架(801)、转动套(802)、连接杆(803)、转环(804)、挂钩槽(805)、挤压辊(806)和弹簧挂钩(807),所述支撑架(801)固定连接于顶架(6)顶端的两侧。2.根据权利要求1所述的一种高效节能型圆织机,其特征在于:所述防磨损结构(3)包括导向辊(301)、导向板(302)和导向槽(303),所述导向辊(301)转动连接于主体框架(1)的两侧,所述导向辊(301)转动连接于主体框架(1)两侧的底部,所述导向辊(301)的内侧设置有导向板(302),所述导向板(302)的内部开设有导向槽(303)。3.根据权利要求2所述的一种高效节能型圆织机,其特征在于:所述导向辊(301)关于主体框架(1)的垂直中心线呈对称分布,所述导向槽(303)在导向板(302)的内部呈等间距分布。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶亚玉
申请(专利权)人:英德市宏顺塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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