通气管结构及雾化器制造技术

本申请属于电子雾化设备技术领域，具体提供了一种通气管结构，包括管体、第一开口槽和第二开口槽；第一开口槽沿着管体的轴线方向开设，并位于管体的一端；第二开口槽沿着管体轴线所在的平面与第一开口槽对称设置；其中，第一开口槽和第二开口槽之间的管体为圆弧片，圆弧片的宽度与管体的内径之差的绝对值大于或等于0.1毫米。本申请还提供了一种雾化器，包括上述通气管结构。本申请提供的通气管结构及雾化器，通过将圆弧片的宽度，设置成与管体的内径之差的绝对值大于或等于0.1毫米，使得两个通气管无法卡合在一起，避免了多个通气管在研磨去毛刺过程中产生叠料现象，提高了工作效率，保证了通气管研磨去毛刺的效果。保证了通气管研磨去毛刺的效果。保证了通气管研磨去毛刺的效果。

【技术实现步骤摘要】
通气管结构及雾化器


[0001]本申请属于电子雾化设备
，更具体地说，是涉及一种通气管结构及雾化器。

技术介绍

[0002]电子烟作为香烟的替代品，因为电子烟具有使用方便、安全健康等特点，被越来越多的烟民接收和喜爱。电子烟具有普通香烟的外形，通过包括雾化器，在使用时，可以通过雾化器产生烟雾，模仿吸烟的效果，在不使用时，可以直接收纳，放入口袋或背包中，使用和携带都很方便。
[0003]通气管是雾化器的重要组成部分之一，通气管的端部一般会设置开口槽用于导通油液，通气管通常使用的是金属材料，开口槽可以采用机械加工成型，但是机械加工或多或少的会在开口槽切口的边缘产生一些毛刺，因此，通气管在机械加工之后需要增加一道去毛刺的工序。
[0004]为了适应大批量生产，一般是在使用振动研磨设备同时对多个通气管进行研磨去毛刺，以提高生产效率。但是，由于通气管结构设计上的不合理，两个通气管的开口槽位置经常会卡合在一起，造成叠料现象(如图1和图2所示)，从而影响到正常的研磨去毛刺工序，需要停机并通过人工把叠料的通气管拆分开来，才能继续研磨去毛刺，大大增加了时间成本和人工成本，降低了生产效率。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的在于提供一种通气管结构，以解决现有技术中存在的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种通气管结构，包括管体、第一开口槽和第二开口槽；所述第一开口槽沿着所述管体的轴线方向开设，并位于所述管体的一端；所述第二开口槽关于所述管体轴线所在的平面与所述第一开口槽对称设置；其中，所述第一开口槽和所述第二开口槽之间的所述管体为圆弧片，所述圆弧片的宽度与所述管体的内径之差的绝对值大于或等于0.1毫米。
[0007]进一步地，所述第一开口槽的宽度为所述圆弧片的宽度的0.5倍
‑
0.8倍；和/或所述第二开口槽的宽度为所述圆弧片的宽度的0.5倍
‑
0.8倍。
[0008]进一步地，所述第一开口槽的宽度以及所述第二开口槽的宽度可以是相等的。
[0009]作为另一种可选方案，所述第一开口槽的宽度与所述第二开口槽的宽度不相等。
[0010]进一步地，所述第一开口槽为阶梯槽，所述第一开口槽包括相互连通的第一宽槽和第一窄槽，所述第一窄槽位于所述管体的端部；所述第二开口槽为长条形槽，所述长条形槽的长度方向为所述管体的轴线方向。
[0011]作为另一种可选方案，所述第一开口槽为长条形槽，所述长条形槽的长度方向为所述管体的轴线方向；所述第二开口槽为阶梯槽，所述第二开口槽包括相互连通的第二宽
槽和第二窄槽，所述第二窄槽位于所述管体的端部。
[0012]作为又一种可选方案，所述第一开口槽可以包括相互连通的宽度不等的第一宽槽和第一窄槽，所述第一窄槽位于所述管体的端部；所述第二开口槽可以包括相互连通的宽度不等的第二宽槽和第二窄槽，所述第二窄槽位于所述管体的端部。
[0013]进一步地，所述第一开口槽的宽度沿着所述管体的中部到所述管体的端部的方向逐渐减小；和/或所述第二开口槽的宽度沿着所述管体的中部到所述管体的端部的方向逐渐减小。
[0014]进一步地，所述管体的壁厚为0.1毫米
‑
0.3毫米。
[0015]本申请还提供了一种雾化器，所述雾化器包括上述的通气管结构，用于对雾化器产生的雾化气体进行导流。
[0016]本申请提供的通气管结构及雾化器的有益效果在于：与现有技术相比，本申请通气管结构，通过将第一开口槽和第二开口槽之间的圆弧片的宽度，设置成与管体的内径之差的绝对值大于或等于0.1毫米，使得两个通气管无法卡合在一起，避免了多个通气管在研磨去毛刺过程中产生叠料现象，大大提高了工作效率，保证了通气管研磨去毛刺的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有技术中两个通气管堆叠在一起的状态结构示意图一；
[0019]图2为现有技术中两个通气管堆叠在一起的状态结构示意图二；
[0020]图3为本申请实施例一提供的通气管结构的立体结构示意图；
[0021]图4为本申请实施例一提供的通气管结构的主视结构示意图；
[0022]图5为图4所示的通气管结构的后视结构示意图；
[0023]图6为图4所示的通气管结构的仰视结构示意图；
[0024]图7为本申请实施例二提供的通气管结构的立体结构示意图；
[0025]图8为本申请实施例二提供的通气管结构的主视结构示意图；
[0026]图9为图8所示的通气管结构的后视结构示意图；
[0027]图10为图8所示的通气管结构的仰视结构示意图；
[0028]图11为本申请实施例三提供的通气管结构的立体结构示意图；
[0029]图12为本申请实施例三提供的通气管结构的主视结构示意图；
[0030]图13为图12所示的通气管结构的后视结构示意图；
[0031]图14为图12所示的通气管结构的仰视结构示意图；
[0032]图15为本申请实施例四提供的通气管结构的立体结构示意图；
[0033]图16为本申请实施例四提供的通气管结构的主视结构示意图；
[0034]图17为图16所示的通气管结构的后视结构示意图；
[0035]图18为图16所示的通气管结构的仰视结构示意图；
[0036]图19为本申请实施例四提供的通气管结构的主视结构示意图。
[0037]其中，图中各附图标记：
[0038]100
‑
管体；
[0039]200
‑
第一开口槽；
[0040]210
‑
第一宽槽；
[0041]220
‑
第一窄槽；
[0042]300
‑
第二开口槽；
[0043]400
‑
圆弧片；
[0044]500
‑
导油孔；
[0045]600
‑
定位孔。
具体实施方式
[0046]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0047]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0048]需要理解的是，术语“长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通气管结构，其特征在于，包括：管体；第一开口槽，所述第一开口槽沿着所述管体的轴线方向开设，并位于所述管体的一端；以及第二开口槽，所述第二开口槽关于所述管体轴线所在的平面与所述第一开口槽对称设置；其中，所述第一开口槽和所述第二开口槽之间的所述管体为圆弧片，所述圆弧片的宽度与所述管体的内径之差的绝对值大于或等于0.1毫米。2.如权利要求1所述的一种通气管结构，其特征在于：所述第一开口槽的宽度为所述圆弧片的宽度的0.5倍
‑
0.8倍；和/或所述第二开口槽的宽度为所述圆弧片的宽度的0.5倍
‑
0.8倍。3.如权利要求1所述的一种通气管结构，其特征在于：所述第一开口槽的宽度与所述第二开口槽的宽度相等。4.如权利要求1所述的一种通气管结构，其特征在于：所述第一开口槽的宽度与所述第二开口槽的宽度不相等。5.如权利要求1所述的一种通气管结构，其特征在于：所述第一开口槽为阶梯槽，包括相互连通的第一宽槽和第一窄槽，所述第一窄槽位于所述管体的端部；所述第二开口槽为长条形槽，所述长条形槽的长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海波，翟公高，别海涛，
申请(专利权)人：深圳市卓力能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：