一种反牙脚杯制造技术

本实用新型专利技术涉及脚杯技术领域，具体涉及一种反牙脚杯，包括：螺杆，螺杆的下段表面开设有反牙外螺纹，螺杆的上段表面开设有正牙外螺纹；底座，开设有连接孔，连接孔内设置有第一反牙内螺纹，所述螺杆的下端伸入所述连接孔内且与第一反牙内螺纹螺接；第一螺母，内部开设有第二反牙内螺纹，套设于所述螺杆的下段之外且与所述反牙外螺纹螺接；第二螺母，内部开设有正牙内螺纹，套设于所述螺杆的上段之外且与所述正牙外螺纹螺接；以及六角头，设置于所述反牙外螺纹和所述正牙外螺纹之间。该反牙脚杯对设备的支撑高度大小的调节快捷方便。设备的支撑高度大小的调节快捷方便。设备的支撑高度大小的调节快捷方便。

【技术实现步骤摘要】
一种反牙脚杯


[0001]本技术涉及脚杯
，具体涉及一种反牙脚杯。

技术介绍

[0002]脚杯是设备的一个部件，主要作用是承受设备的重量、减少设备的震动以及防滑；工作原理：底座通过螺杆连接组成一个完整的脚杯，工作时底座与地面接触，设备重量通过螺杆传递给底座，实现承载。
[0003]现有的固定型脚杯通常由螺杆和底座组成，螺杆和底座之间采用铆接固定连接，螺杆的上端与设备螺接，需要调整设备的高度时，需要向内或向外旋转螺杆，使得螺杆的支撑高度缩小或增长，从而达到降低或升高设备的高度的目的。但是，调节时需要垫高设备，使得底座和底面之间形成缝隙，以便于旋转螺杆，或者直接拧动旋转螺杆，但是底座和地面之间存在较大的摩擦力，所需拧动力较大，且底座容易刮伤地面。因此，采用上述结构的脚杯存在调节设备高度繁琐的技术缺陷。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种反牙脚杯，该反牙脚杯对设备的支撑高度大小的调节快捷方便。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种反牙脚杯，包括：
[0006]螺杆，螺杆的下段表面开设有反牙外螺纹，螺杆的上段表面开设有正牙外螺纹；
[0007]底座，开设有连接孔，连接孔内设置有第一反牙内螺纹，所述螺杆的下端伸入所述连接孔内且与第一反牙内螺纹螺接；
[0008]第一螺母，内部开设有第二反牙内螺纹，套设于所述螺杆的下段之外且与所述反牙外螺纹螺接；
[0009]第二螺母，内部开设有正牙内螺纹，套设于所述螺杆的上段之外且与所述正牙外螺纹螺接；
[0010]以及六角头，设置于所述反牙外螺纹和所述正牙外螺纹之间。
[0011]其中，所述反牙外螺纹和正牙外螺纹的中经、螺距和导程均相等。
[0012]其中，所述反牙外螺纹、正牙外螺纹、第一反牙内螺纹、第二反牙内螺纹和正牙内螺纹均为梯形螺纹。
[0013]其中，所述底座包括：
[0014]圆形本体；
[0015]以及环形圆柱筒，固定于圆形本体，所述第一反牙内螺纹开设于所述环形圆柱筒的内表面。
[0016]其中，所述圆形本体和环形圆柱筒一体成型。
[0017]其中，两个装配孔，对称设置于所述圆形本体的两侧，用于将所述底座固定于地面。
[0018]其中，所述反牙脚杯还包括：所述反牙外螺纹和正牙外螺纹的长度比为1:2。
[0019]其中，所述第一螺母为六角螺母。
[0020]其中，所述第二螺母为六角螺母。
[0021]其中，所述螺杆和六角头一体成型。
[0022]本技术的有益效果在于：
[0023]在本申请的反牙脚杯的实际使用过程中，先将第一螺母旋转柠入所述螺杆的下段，第一螺母与反牙外螺纹螺接，再将螺杆的下端柠入底座的连接孔内，反牙外螺纹与第一反牙内螺纹螺接，然后将第二螺母柠入螺杆的上段，正牙外螺纹与正牙内螺纹螺接，螺杆的上端柠入设置于设备的螺纹孔内，最后向下拧动第一螺母使得第一螺母的下端面与所述底座的上端面抵接，向上拧动第二螺母使得第二螺母与设备的端面抵接，从而完成设备的支撑工作。
[0024]由于本申请的螺杆的上段采用正牙外螺纹，螺杆的下段采用反牙外螺纹的设计，需要增大反牙脚杯对设备的支撑高度时，使用扳手转动六角头，带动所述螺杆相对设备朝着左旋方向转动，随着螺杆转动的进行，螺杆的上端逐步朝下伸出，螺杆的下段朝上逐步伸出，从而使得螺杆用于支撑部分的长度增加，设备的支撑高度增加；需要降低设备的支持高度时，向上拧动第一螺母，向下拧动第二螺母，使用扳手转动六角头，带动所述螺杆相对设备朝着右旋方向转动，从而使得螺杆的上端进一步被柠入设备内，螺杆的下端进一步被柠入到连接孔内，螺杆实际用于支撑部分的长度缩短，再拧紧第一螺母和第二螺母便完成设备的支撑高度降低的调节，设备的支撑高度降低。本申请采用上述结构设计，使得本申请的反牙脚杯对于设备的支撑高度调节快捷方便，且调节时无需预先垫高设备，调节时底座依然与地面接触，但底座不会发生转动而使地面磨损。
附图说明
[0025]图1是本技术的立体图。
[0026]图2是本技术的分解示意图。
[0027]图3是本技术的主视图。
[0028]图4是本技术的图3中A
‑
A方向的剖视图。
[0029]附图标记为：螺杆1、反牙外螺纹2、正牙外螺纹3、底座4、连接孔5、第一反牙内螺纹6、第一螺母7、第二反牙内螺纹8、第二螺母9、正牙内螺纹10、六角头11、圆形本体12、环形圆柱筒13、装配孔14。
具体实施方式
[0030]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1
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图4对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0031]见图1
‑
图4，一种反牙脚杯，包括：
[0032]螺杆1，螺杆1的下段表面开设有反牙外螺纹2，螺杆1的上段表面开设有正牙外螺纹3；
[0033]底座4，开设有连接孔5，连接孔5内设置有第一反牙内螺纹6，所述螺杆1的下端伸入所述连接孔5内且与第一反牙内螺纹6螺接；
[0034]第一螺母7，内部开设有第二反牙内螺纹8，套设于所述螺杆1的下段之外且与所述反牙外螺纹2螺接；
[0035]第二螺母9，内部开设有正牙内螺纹10，套设于所述螺杆1的上段之外且与所述正牙外螺纹3螺接；
[0036]以及六角头11，设置于所述反牙外螺纹2和所述正牙外螺纹3之间。
[0037]在本申请的反牙脚杯的实际使用过程中，先将第一螺母7旋转柠入所述螺杆1的下段，第一螺母7与反牙外螺纹2螺接，再将螺杆1的下端柠入底座4的连接孔5内，反牙外螺纹2与第一反牙内螺纹6螺接，然后将第二螺母9柠入螺杆1的上段，正牙外螺纹3与正牙内螺纹10螺接，螺杆1的上端柠入设置于设备的螺纹孔内，最后向下拧动第一螺母7使得第一螺母7的下端面与所述底座4的上端面抵接，向上拧动第二螺母9使得第二螺母9与设备的端面抵接，从而完成设备的支撑工作。
[0038]由于本申请的螺杆1的上段采用正牙外螺纹3，螺杆1的下段采用反牙外螺纹2的设计，需要增大反牙脚杯对设备的支撑高度时，使用扳手转动六角头11，带动所述螺杆1相对设备朝着左旋方向转动，随着螺杆1转动的进行，螺杆1的上端逐步朝下伸出，螺杆1的下段朝上逐步伸出，从而使得螺杆1用于支撑部分的长度增加，设备的支撑高度增加；需要降低设备的支持高度时，向上拧动第一螺母7，向下拧动第二螺母9，使用扳手转动六角头11，带动所述螺杆1相对设备朝着右旋方向转动，从而使得螺杆1的上端进一步被柠入设备内，螺杆1的下端进一步被柠入到连接孔5内，螺杆1实际用于支撑部分的长度缩短，再拧紧第一螺母7和第二螺母9便完成设备的支撑高度降低的调节，设备的支撑高度降低。本申请采用上述结构设计，使得本申请的反牙脚杯对于设备的支撑高度调节快捷方便，且调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反牙脚杯，其特征在于：包括：螺杆(1)，螺杆(1)的下段表面开设有反牙外螺纹(2)，螺杆(1)的上段表面开设有正牙外螺纹(3)；底座(4)，开设有连接孔(5)，连接孔(5)内设置有第一反牙内螺纹(6)，所述螺杆(1)的下端伸入所述连接孔(5)内且与第一反牙内螺纹(6)螺接；第一螺母(7)，内部开设有第二反牙内螺纹(8)，套设于所述螺杆(1)的下段之外且与所述反牙外螺纹(2)螺接；第二螺母(9)，内部开设有正牙内螺纹(10)，套设于所述螺杆(1)的上段之外且与所述正牙外螺纹(3)螺接；以及六角头(11)，设置于所述反牙外螺纹(2)和所述正牙外螺纹(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种反牙脚杯，其特征在于：所述反牙外螺纹(2)和正牙外螺纹(3)的中经、螺距和导程均相等。3.根据权利要求1所述的一种反牙脚杯，其特征在于：所述反牙外螺纹(2)、正牙外螺纹(3)、第一反牙内螺纹(6)、第二反牙内螺纹(8)和正牙内螺纹(10)均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶宇侨，李宁，陈锡保，许时军，金立国，
申请(专利权)人：东莞怡合达自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：