一种抽拉式半悬浮气动防冲限员栅栏制造技术

技术编号:36621322 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-15 00:31
本实用新型专利技术属于煤矿井下限员栅栏技术领域,具体公开了一种抽拉式半悬浮气动防冲限员栅栏,包括与井下巷道固定连接的安装基座,所述安装基座的一侧设置有限员装置;所述限员装置包括第一限员装置和第二限员装置;所述第一限员装置与所述安装基座转动连接或可拆卸连接;所述第二限员装置位于第一限员装置的一侧,且与所述第一限员装置滑动连接;所述安装基座的一侧还设置有气缸,所述气缸的输出端与所述第二限员装置固定连接,用于带动所述第二限员装置做抽拉运动。本实用新型专利技术结构简单,通过气缸带动第二限员装置,可实现气动开关门,机械化程度更高,并且通过行程开关确定气缸的工作行程,可根据实际需求确定第二限员装置的伸长量,操作稳定。操作稳定。操作稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种抽拉式半悬浮气动防冲限员栅栏


[0001]本技术属于煤矿井下限员栅栏
,特别涉及一种抽拉式半悬浮气动防冲限员栅栏。

技术介绍

[0002]随着煤矿开采深度的增加,采煤工作面的作业空间狭小且机械设备多,冲击地压成为制约安全生产的主要灾害,近年来冲击地压事故急剧升高,为保证广大职工生命健康,井下采掘工作面采取限员管理措施,现有技术中的限员措施为限员栅栏。
[0003]原有栅栏采用转动式开门设计,在转动过程中常受巷道底板高低不平影响,开关困难,同时转动式开门占用空间大,操作过程中稳定性差。
[0004]因此,提供一种新的抽拉式半悬浮气动防冲限员栅栏是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中限员栅栏占用空间大,操作过程中稳定性差的缺陷,提供一种抽拉式半悬浮气动防冲限员栅栏。
[0006]本技术提供了一种抽拉式半悬浮气动防冲限员栅栏,包括与井下巷道固定连接的安装基座,所述安装基座的一侧设置有限员装置;所述限员装置包括第一限员装置和第二限员装置;
[0007]所述第一限员装置与所述安装基座转动连接或可拆卸连接;
[0008]所述第二限员装置位于第一限员装置的一侧,且与所述第一限员装置滑动连接;
[0009]所述安装基座的一侧还设置有气缸,所述气缸的输出端与所述第二限员装置固定连接,用于带动所述第二限员装置做抽拉运动。
[0010]进一步的方案为,所述第一限员装置为挡板,所述挡板的一侧开设有平行的两个滑槽,所述第二限员装置的顶部和底部设置有与所述滑槽对应的导轨,所述导轨与滑槽滑动连接;
[0011]所述挡板与所述安装基座可拆卸连接。
[0012]进一步的方案为,所述第一限员装置包括两个竖直设置的立柱,两个所述立柱的顶部和底部分别设置有顶部横梁和底部横梁,所述顶部横梁的两端分别与两个立柱的顶部固定连接,所述底部横梁的两端分别与两个立柱的底部固定连接;
[0013]两个所述立柱的中部还设置有中部横梁,所述中部横梁的两端分别与两个立柱的中部固定连接;
[0014]所述顶部横梁和中部横梁的一侧开设有滑槽,所述第二限员装置的顶部和底部设置有与所述滑槽对应的导轨,所述导轨与滑槽滑动连接;
[0015]所述立柱与安装基座转动连接。
[0016]进一步的方案为,所述顶部横梁和底部横梁之间设置有竖杆,所述竖杆贯穿所述
中部横梁。
[0017]进一步的方案为,所述第二限员装置为矩形框架结构,所述矩形框架结构的内部垂直设置有若干竖杆,所述竖杆与所述矩形框架结构固定连接;
[0018]所述滑槽位于所述矩形框架结构的顶部和底部。
[0019]进一步的方案为,所述第二限员装置的一侧固定设置有推板,所述推板与所述气缸的输出端固定连接。
[0020]进一步的方案为,所述第二限员装置上设置有限位感应器,所述限位感应器与所述气缸电性连接。
[0021]进一步的方案为,所述限位感应器为行程开关。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0023]本技术结构简单,通过气缸带动第二限员装置,可实现气动开关门,机械化程度更高,并且通过行程开关确定气缸的工作行程,可根据实际需求确定第二限员装置的伸长量,操作稳定,第一限员装置和第二限员装置采用抽拉式门,工作阻力更小。
附图说明
[0024]以下附图仅对本技术作示意性的说明和解释,并不用于限定本技术的范围,其中:
[0025]图1:本技术主视结构示意图;
[0026]图2:本技术一实施例轴侧结构示意图;
[0027]图3:本技术另一实施例轴侧结构示意图;
[0028]图中:1、安装基座;2、第一限员装置;2.1、顶部横梁;2.2、中部横梁;2.3、底部横梁;2.4、立柱;2.5、竖杆;3、第二限员装置;4、气缸;5、限位感应器;6、滑槽;7、导轨。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案、设计方法及优点更加清楚明了,以下结合附图通过具体实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]实施例1,
[0031]如如图1和图2所示,本技术提供了一种抽拉式半悬浮气动防冲限员栅栏,包括与井下巷道固定连接的安装基座1,所述安装基座1的一侧设置有限员装置;所述限员装置包括第一限员装置2和第二限员装置3;
[0032]所述第二限员装置3位于第一限员装置2的一侧,且与所述第一限员装置2滑动连接;所述第一限员装置2为挡板,所述挡板的一侧开设有平行的两个滑槽6,所述第二限员装置3的顶部和底部设置有与所述滑槽6对应的导轨7,所述导轨7与滑槽6滑动连接;所述挡板与所述安装基座1通过转轴转动连接。所述安装基座1的一侧还设置有气缸4,所述气缸4的输出端与所述第二限员装置3固定连接,用于带动所述第二限员装置3做抽拉运动,第二限员装置3上设置有限位感应器5,所述限位感应器5与所述气缸4电性连接,在本实施例中,限位感应器5为行程开关。
[0033]在上述中,第二限员装置3为矩形框架结构,所述矩形框架结构的内部垂直设置有
若干竖杆2.5,所述竖杆2.5与所述矩形框架结构固定连接;所述滑槽6位于所述矩形框架结构的顶部和底部。所述第二限员装置3的一侧固定设置有推板,所述推板与所述气缸4的输出端固定连接。
[0034]实施例2
[0035]如图1和图3所示,在实施例1的基础上,为了满足轻量化,将第一限员装置2同样设置成框架结构,具体的,第一限员装置2包括两个竖直设置的立柱2.4,两个所述立柱2.4的顶部和底部分别设置有顶部横梁2.1和底部横梁2.3,所述顶部横梁2.1的两端分别与两个立柱2.4的顶部固定连接,所述底部横梁2.3的两端分别与两个立柱2.4的底部固定连接;两个所述立柱2.4的中部还设置有中部横梁2.2,所述中部横梁2.2的两端分别与两个立柱2.4的中部固定连接;所述顶部横梁2.1和中部横梁2.2的一侧开设有滑槽6,所述第二限员装置3的顶部和底部设置有与所述滑槽6对应的导轨7,所述导轨7与滑槽6滑动连接;所述立柱2.4与安装基座1转动连接。所述顶部横梁2.1和底部横梁2.3之间设置有竖杆2.5,所述竖杆2.5贯穿所述中部横梁2.2。本技术结构简单,通过气缸4控制第二限员装置3做抽拉运动,即相对第一限员装置2做滑动运动,可轻松开启或关闭巷道,启动限员作用,在实施过程中,可在第一限员装置2和第二限员装置3上张贴反光条,起到警示作用,避免误撞事件的发生。
[0036]以上已经描述了本技术的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽拉式半悬浮气动防冲限员栅栏,包括与井下巷道固定连接的安装基座(1),所述安装基座(1)的一侧设置有限员装置;其特征在于,所述限员装置包括第一限员装置(2)和第二限员装置(3);所述第一限员装置(2)与所述安装基座(1)转动连接或可拆卸连接;所述第二限员装置(3)位于第一限员装置(2)的一侧,且与所述第一限员装置(2)滑动连接;所述安装基座(1)的一侧还设置有气缸(4),所述气缸(4)的输出端与所述第二限员装置(3)固定连接,用于带动所述第二限员装置(3)做抽拉运动。2.根据权利要求1所述的一种抽拉式半悬浮气动防冲限员栅栏,其特征在于,所述第一限员装置(2)为挡板,所述挡板的一侧开设有平行的两个滑槽(6),所述第二限员装置(3)的顶部和底部设置有与所述滑槽(6)对应的导轨(7),所述导轨(7)与滑槽(6)滑动连接;所述挡板与所述安装基座(1)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种抽拉式半悬浮气动防冲限员栅栏,其特征在于,所述第一限员装置(2)包括两个竖直设置的立柱(2.4),两个所述立柱(2.4)的顶部和底部分别设置有顶部横梁(2.1)和底部横梁(2.3),所述顶部横梁(2.1)的两端分别与两个立柱(2.4)的顶部固定连接,所述底部横梁(2.3)的两端分别与两个立柱(2.4)的底部固定连接;两个所述立柱(2.4)的中部还设置有中部横梁(2.2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏边戈贾俊杰刘彩霞
申请(专利权)人:陕西正通煤业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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