一种复合材料加工用原料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及复合材料领域，且公开了一种复合材料加工用原料搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的一侧固定连接有进料管，所述搅拌机本体的顶端固定连接有防护罩，所述防护罩的内顶壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外壁固定连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的外壁固定连接有第二搅拌叶，所述第一旋转轴的外壁固定连接有第一皮带轮。该复合材料加工用原料搅拌机，可以使得该搅拌机具有良好的搅拌效率，提高复合材料在搅拌过程中均匀的程度，同时提高复合材料的搅拌效率，加速复合材料的生产效率，从而使得该搅拌机的实用性得到了一定的提升。拌机的实用性得到了一定的提升。拌机的实用性得到了一定的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料加工用原料搅拌机


[0001]本技术涉及复合材料
，具体为一种复合材料加工用原料搅拌机。

技术介绍

[0002]复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。一般定义的复合材料需满足以下条件:复合材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料；复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，以所设计的形式、比例、分布组合而成，各组分之间有明显的界面存在；它具有结构可设计性，可进行复合结构设计；复合材料不仅保持各组分材料性能的优点，而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属，其中复合材料在加工的过程中需要对原材料进行搅拌混合。
[0003]现有的复合材料加工用原料搅拌机在使用的过程中搅拌效率较差，降低了复合材料的生产效率，增加了复合材料生产的生产成本，从而给复合材料的生产带来了不便，使得该搅拌机的实用性降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合材料加工用原料搅拌机，具备搅拌效率好，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述搅拌效率好的目的，本技术提供如下技术方案：一种复合材料加工用原料搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的一侧固定连接有进料管，所述搅拌机本体的顶端固定连接有防护罩，所述防护罩的内顶壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外壁固定连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的外壁固定连接有第二搅拌叶，所述第一旋转轴的外壁固定连接有第一皮带轮。
[0008]所述第一皮带轮的外壁活动连接有皮带，所述皮带的内部活动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的底端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有第三搅拌叶，所述搅拌轴的底端固定连接有轴承，所述搅拌机本体的内侧壁固定连接有挡板，所述搅拌机本体的内侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有限位环，所述限位环的内部开设有通孔，所述搅拌机本体的底端开设有排料孔，可以使得该搅拌机具有良好的搅拌效率，提高复合材料在搅拌过程中均匀的程度，同时提高复合材料的搅拌效率，加速复合材料的生产效率，从而使得该搅拌机的实用性得到了一定的提升。
[0009]优选的，所述第二皮带轮的数量为两个，且两个第二皮带轮以第一皮带轮的中垂
线为对称轴对称设置，便于带动两个搅拌轴和第三搅拌叶的转动。
[0010]优选的，所述搅拌机本体的底端固定连接有排料箱，所述排料箱的一侧固定连接有放置板，所述放置板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端固定连接有螺旋杆，所述排料箱的一侧开设有出料孔，防止复合材料在出料的过程中结块成团，提高复合材料的出料速度。
[0011]优选的，所述第二旋转轴贯穿排料箱的内部并延伸至排料箱的一侧，且第二旋转轴与排料箱活动连接，便于带动螺旋杆的旋转，防止复合材料在排料的过程中发生结块成团的现象。
[0012]优选的，所述进料管的数量为两个，且两个进料管以搅拌机本体的中垂线为对称轴对称设置，提高复合材料倒入搅拌机本体的效率。
[0013]优选的，所述搅拌机本体的内底璧开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配，提高搅拌轴旋转的顺畅性和稳定性。
[0014]优选的，所述通孔的形状大小与第一旋转轴的形状大小均相互匹配，且限位环通过通孔与第一旋转轴活动连接，便于对第一旋转轴和两个搅拌轴进行限位，提高对其的支撑力，防止第一旋转轴和搅拌轴长时间工作发生形变。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种复合材料加工用原料搅拌机，具备以下有益效果：
[0017]1、该复合材料加工用原料搅拌机，通过设置的第一电机、第一旋转轴、第一搅拌叶、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、搅拌轴和第三搅拌叶，可以使得该搅拌机具有良好的搅拌效率，提高复合材料在搅拌过程中均匀的程度，同时提高复合材料的搅拌效率，加速复合材料的生产效率，从而使得该搅拌机的实用性得到了一定的提升。
[0018]2、该复合材料加工用原料搅拌机，通过设置的挡板、排料孔、第二电机、螺旋杆和出料孔，可以使得该搅拌机具有良好的排料效果，防止复合材料在出料的过程中结块成团，提高复合材料的出料速度，减少操作人员的工作量，从而使得该搅拌机的适用性得到了一定的提升。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为本技术支撑杆与通孔之间连接结构立体图；
[0022]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、搅拌机本体；2、进料管；3、防护罩；4、第一电机；5、第一旋转轴；6、第一搅拌叶；7、第二搅拌叶；8、第一皮带轮；9、皮带；10、第二皮带轮；11、搅拌轴；12、第三搅拌叶；13、轴承；14、挡板；15、支撑杆；16、限位环；17、通孔；18、排料孔；19、排料箱；20、放置板；21、第二电机；22、第二旋转轴；23、螺旋杆；24、出料孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的复合材料加工用原料搅拌机的较佳实施例如图1至图5所示：一种复合材料加工用原料搅拌机，包括搅拌机本体1，搅拌机本体1的一侧固定连接有进料管2，搅拌机本体1的顶端固定连接有防护罩3，防护罩3的内顶壁固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端通过联轴器固定连接有第一旋转轴5，第一旋转轴5的外壁固定连接有第一搅拌叶6，第一搅拌叶6的外壁固定连接有第二搅拌叶7，第一旋转轴5的外壁固定连接有第一皮带轮8。
[0028]第一皮带轮8的外壁活动连接有皮带9，皮带9的内部活动连接有第二皮带轮10，第二皮带轮10的底端固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11的外壁固定连接有第三搅拌叶12，搅拌轴11的底端固定连接有轴承13，搅拌机本体1的内侧壁固定连接有挡板14，搅拌机本体1的内侧壁固定连接有支撑杆15，支撑杆15的一端固定连接有限位环16，限位环16的内部开设有通孔17，搅拌机本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料加工用原料搅拌机，包括搅拌机本体(1)，其特征在于：所述搅拌机本体(1)的一侧固定连接有进料管(2)，所述搅拌机本体(1)的顶端固定连接有防护罩(3)，所述防护罩(3)的内顶壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有第一旋转轴(5)，所述第一旋转轴(5)的外壁固定连接有第一搅拌叶(6)，所述第一搅拌叶(6)的外壁固定连接有第二搅拌叶(7)，所述第一旋转轴(5)的外壁固定连接有第一皮带轮(8)；所述第一皮带轮(8)的外壁活动连接有皮带(9)，所述皮带(9)的内部活动连接有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)的底端固定连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的外壁固定连接有第三搅拌叶(12)，所述搅拌轴(11)的底端固定连接有轴承(13)，所述搅拌机本体(1)的内侧壁固定连接有挡板(14)，所述搅拌机本体(1)的内侧壁固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的一端固定连接有限位环(16)，所述限位环(16)的内部开设有通孔(17)，所述搅拌机本体(1)的底端开设有排料孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种复合材料加工用原料搅拌机，其特征在于：所述第二皮带轮(10)的数量为两个，且两个第二皮带轮(10)以第一皮带轮(8)的中垂线为对称轴对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王科，任睿琳，
申请(专利权)人：上海锐朗化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：