一种硒鼓余粉处理设备制造技术

技术编号:36619849 阅读:21 留言:0更新日期:2023-02-15 00:29
本实用新型专利技术涉及硒鼓技术领域,具体公开了一种硒鼓余粉处理设备,包括固定板,固定板外表面固定安装有通槽座,通槽座表面镶嵌安装有光杆架,光杆架外部固定安装有夹框体,夹框体内部活动安装有硒鼓,硒鼓内部转动安装有感光辊,通槽座中部螺纹安装有螺纹杆,固定板表面固定安装有罩体。本实用新型专利技术通过夹框体夹持固定硒鼓,将硒鼓的感光辊与粘粉辊体贴合,电机带动粘粉辊体旋动,粘粉辊体表面的粘胶涂层与感光辊滚动接触,可处理感光辊表面的墨粉,刮条与粘粉辊体表面接触,可刮离粘粉辊体表面粘附的墨粉,刮条位于罩体内部,刮离墨粉的过程位于罩体内部,可避免墨粉四处飞散污染环境,提升处理感光辊余粉过程中的安全性。提升处理感光辊余粉过程中的安全性。提升处理感光辊余粉过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种硒鼓余粉处理设备


[0001]本技术涉及硒鼓
,具体为一种硒鼓余粉处理设备。

技术介绍

[0002]硒鼓是由铝制成的基本基材,集采表面涂上感光材料,激光打印器的打印电信号照射在硒鼓的感光辊表面,硒鼓的感光辊表面携带电荷,随后硒鼓的感光辊将墨粉进行吸附,感光辊将墨粉印在纸张表面,完成打印的过程,硒鼓完成打印后,感光辊表面会残留墨粉,需要进行处理,所以我们提出一种硒鼓余粉处理设备。
[0003]现有专利(公告号:CN216083420U),一种硒鼓余粉处理设备,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有用于吸粉工作的连接管,所述工作台上侧开设有用于集粉工作的集料槽,且集料槽与连接管连通,所述工作台上端固定连接有两个用于支撑工作的支撑台,且两个支撑台位于集料槽左右两侧,左侧所述支撑台左端上侧安装有用于伸缩固定工作的一号电动液压杆,且一号电动液压杆的伸缩杆贯穿左侧支撑台,所述一号电动液压杆的伸缩杆右侧外壁固定连接有可旋转夹板,右侧所述支撑台上侧套接有用于夹紧工作的转动夹板组件。
[0004]在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;上述装置清理硒鼓的感光辊时,墨粉与感光辊分离后会四处飘散,容易危害周边的人体健康和办公环境。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硒鼓余粉处理设备,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硒鼓余粉处理设备,包括固定板,固定板外表面固定安装有通槽座,通槽座表面镶嵌安装有光杆架,光杆架外部固定安装有夹框体,夹框体内部活动安装有硒鼓,硒鼓内部转动安装有感光辊,通槽座中部螺纹安装有螺纹杆,固定板表面固定安装有罩体,固定板表面转动安装有粘粉辊体,罩体底部活动安装有盒体座,盒体座中部固定安装有凹槽座,凹槽座外壁开设有通槽,凹槽座内部活动安装有弹簧,凹槽座内部镶嵌安装有刮条,刮条外表面螺纹安装有第二螺栓。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,夹框体外壁表面固定安装有轴承,螺纹杆的端面与轴承的内环镶嵌连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,夹框体的顶部和底部均螺纹安装有第一螺栓,第一螺栓与硒鼓外壁表面贴紧接触。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,固定板外壁固定安装有电机,电机的电机轴与粘粉辊体的轴杆固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,粘粉辊体位于罩体的内部,粘粉辊体与刮条表面接触。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,盒体座底部外壁镶嵌安装有螺钉,螺钉与罩体底部表面螺纹连接,第二螺栓与通槽镶嵌连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术通过夹框体夹持固定硒鼓,将硒鼓的感光辊与粘粉辊体贴合,电机带动粘粉辊体旋动,粘粉辊体表面的粘胶涂层与感光辊滚动接触,可处理感光辊表面的墨粉,刮条与粘粉辊体表面接触,可刮离粘粉辊体表面粘附的墨粉,刮条位于罩体内部,刮离墨粉的过程位于罩体内部,可避免墨粉四处飞散污染环境,提升处理感光辊余粉过程中的安全性。
[0014]2.本技术通过旋动第一螺栓与硒鼓外表面贴合,可快速固定硒鼓,通过旋动螺纹杆可推动硒鼓横向移动,有利于精准调节感光辊与粘粉辊体贴合,通过盒体座收集刮条刮离的墨粉,拆卸螺钉可拆卸盒体座,便于处理收集的墨粉。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种硒鼓余粉处理设备的主视图;
[0017]图2为本技术一种硒鼓余粉处理设备电机与粘粉辊体连接的示意图;
[0018]图3为本技术一种硒鼓余粉处理设备凹槽座的剖视图;
[0019]图4为本技术一种硒鼓余粉处理设备凹槽座的侧视图。
[0020]图中:1、固定板;2、螺纹杆;3、通槽座;4、光杆架;5、第一螺栓;6、夹框体;7、粘粉辊体;8、罩体;9、刮条;10、轴承;11、硒鼓;12、感光辊;13、螺钉;14、盒体座;15、电机;16、第二螺栓;17、凹槽座;18、弹簧;19、通槽。
具体实施方式
[0021]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种硒鼓余粉处理设备,包括固定板1,固定板1外表面固定安装有通槽座3,通槽座3表面镶嵌安装有光杆架4,光杆架4外部固定安装有夹框体6,夹框体6内部活动安装有硒鼓11,硒鼓11内部转动安装有感光辊12,通槽座3中部螺纹安装有螺纹杆2,固定板1表面固定安装有罩体8,固定板1表面转动安装有粘粉辊体7,罩体8底部活动安装有盒体座14,盒体座14中部固定安装有凹槽座17,凹槽座17外壁开设有通槽19,凹槽座17内部活动安装有弹簧18,凹槽座17内部镶嵌安装有刮条9,刮条9外表面螺纹安装有第二螺栓16。
[0022]本实施例中如图1和图2所示,通过将硒鼓11嵌入夹框体6内部,旋动第一螺栓5与硒鼓11外表面贴合,可快速固定硒鼓11,通过旋动螺纹杆2,螺纹杆2在轴承10内旋动,从而推动夹框体6和硒鼓11横向移动,有利于精准调节感光辊12与粘粉辊体7贴合,盒体座14底部的螺钉13与罩体8底部螺纹连接,可将盒体座14与罩体8进行安装固定,刮条9可与粘粉辊体7表面接触,弹簧18可自适应压缩,保证刮条9与粘粉辊体7表面贴紧接触,电机15带动粘粉辊体7旋动,粘粉辊体7表面的粘胶涂层与感光辊12滚动接触,可处理感光辊12表面的墨粉,刮条9与粘粉辊体7表面接触,可刮离粘粉辊体7表面粘附的墨粉,刮条9位于罩体8内部,刮离墨粉的过程位于罩体8内部,可避免墨粉四处飞散污染环境,通过盒体座14收集刮条9
刮离的墨粉,拆卸螺钉13可拆卸盒体座14,便于处理收集的墨粉,通过拆卸第二螺栓16可将刮条9与凹槽座17分离,可更换刮条9。
[0023]本实施例中,夹框体6外壁表面固定安装有轴承10,螺纹杆2的端面与轴承10的内环镶嵌连接,通过旋动螺纹杆2,螺纹杆2在轴承10内旋动,从而推动夹框体6和硒鼓11横向移动,有利于精准调节感光辊12与粘粉辊体7贴合。
[0024]本实施例中,夹框体6的顶部和底部均螺纹安装有第一螺栓5,第一螺栓5与硒鼓11外壁表面贴紧接触,可将硒鼓11与夹框体6夹持固定连接。
[0025]本实施例中,固定板1外壁固定安装有电机15,电机15的电机轴与粘粉辊体7的轴杆固定连接,电机15带动粘粉辊体7旋动,粘粉辊体7表面的粘胶涂层与感光辊12滚动接触,可吸附感光辊12表面的墨粉。
[0026]本实施例中,粘粉辊体7位于罩体8的内部,粘粉辊体7与刮条9表面接触,刮条9与粘粉辊体7表面接触,可刮离粘粉辊体7表面粘附的墨粉,盒体座14可收集刮条9刮离的墨粉。
[0027]本实施例中,盒体座14底部外壁镶嵌安装有螺钉13,螺钉13与罩体8底部表面螺纹连接,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硒鼓余粉处理设备,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)外表面固定安装有通槽座(3),所述通槽座(3)表面镶嵌安装有光杆架(4),所述光杆架(4)外部固定安装有夹框体(6),所述夹框体(6)内部活动安装有硒鼓(11),所述硒鼓(11)内部转动安装有感光辊(12),所述通槽座(3)中部螺纹安装有螺纹杆(2),所述固定板(1)表面固定安装有罩体(8),所述固定板(1)表面转动安装有粘粉辊体(7),所述罩体(8)底部活动安装有盒体座(14),所述盒体座(14)中部固定安装有凹槽座(17),所述凹槽座(17)外壁开设有通槽(19),所述凹槽座(17)内部活动安装有弹簧(18),所述凹槽座(17)内部镶嵌安装有刮条(9),所述刮条(9)外表面螺纹安装有第二螺栓(16)。2.根据权利要求1所述的一种硒鼓余粉处理设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚安宁
申请(专利权)人:珠海阿密数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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