一种基于连锁启停控制的水泥粉尘超低排放装置制造方法及图纸

技术编号:36619216 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-15 00:29
本实用新型专利技术涉及粉尘检测技术领域,尤其涉及一种基于连锁启停控制的水泥粉尘超低排放装置,其技术方案包括:液压杆、安装箱、软管、抽取管、第一风机、密封板、排放管和第二风机,所述排放管一端内部设置有安装箱,所述安装箱内部设置有液压杆和第二风机,所述第二风机一端设置有软管,所述排放管内部设置有密封板,所述液压杆一侧设置有粉尘检测仪,所述排放管一端设置有电磁阀,所述排放管下端设置有第一风机。本实用新型专利技术通过密封板与第二风机解决了现有的布袋除尘器不具备对粉尘检测装置防护的功能,通过电磁阀与第一风机解决了净化后检测依旧不达标的气体不具备二次过滤的功能,粉尘检测仪得到防护,降低了气体对环境的污染。降低了气体对环境的污染。降低了气体对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种基于连锁启停控制的水泥粉尘超低排放装置


[0001]本技术涉及粉尘检测
,具体为一种基于连锁启停控制的水泥粉尘超低排放装置。

技术介绍

[0002]水泥生产给环境带来的主要是大气污染,污染物以烟尘、粉尘为主,水泥生产几乎每道工序都伴随着粉尘的产生及排放。
[0003]经过海量检索,发现公开号为CN215085615U,公开了一种水泥布袋除尘器,包括装置主体,所述装置主体包括机箱、鼓风器和出料座,所述机箱的顶端设置有鼓风器,所述机箱的底端设置有出料座,且出料座的底端设置有收集盒,所述鼓风器靠近机箱的一侧设置有密封机构,所述密封机构包括第一连接板和橡胶卡垫,所述鼓风器靠近机箱的一侧固定有第一连接板,且第一连接板靠近机箱的一侧固定有插板,所述机箱的顶端开设有与插板相互配合的插口,且插口内壁远离鼓风器的一侧胶粘有橡胶卡垫。本技术便于对机箱内部的灰尘进行多次阻拦,避免灰尘从机箱和鼓风器连接处的缝隙流出,避免操作人员吸入机箱内部的灰尘,对操作人员进行保护。
[0004]综上所述,现有的布袋除尘器不具备对粉尘检测装置防护的功能,净化后检测依旧不达标的气体不具备二次过滤的功能,布袋除尘器排出气体通过粉尘检测装置进行检测,避免布袋除尘器长时间的使用粉尘检测装置的检测端粘附过多的灰尘,影响检测数据的精准度,并且不达标的气体直接排放会增加对环境的污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于连锁启停控制的水泥粉尘超低排放装置,具备对粉尘检测装置防护和对不达标的气体进行二次净化的优点,解决了布袋除尘器不具备对粉尘检测装置防护和不达标的气体无法进行二次净化的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于连锁启停控制的水泥粉尘超低排放装置,包括液压杆、安装箱、软管、抽取管、第一风机、密封板、排放管和第二风机,所述排放管一端内部设置有安装箱,所述安装箱内部分别设置有液压杆和第二风机,所述第二风机一端设置有软管,所述排放管内部设置有密封板,所述软管一端贯穿密封板,所述液压杆一侧设置有粉尘检测仪,所述粉尘检测仪外壁套接有安装套,所述安装箱下端设置有嵌合环,所述密封板上端开设有嵌合槽,所述排放管一端设置有电磁阀,所述排放管下端设置有第一风机,所述第一风机一端设置有抽取管。
[0007]优选的,所述软管一端设置有第二单向阀。通过第二单向阀使得软管内部的气体只能通过一个方向通过,输送管内部的气体无法通过软管逆向流通到安装箱内部。
[0008]优选的,所述液压杆下端与密封板相连接。液压杆运作会带动密封板纵向移动。
[0009]优选的,所述嵌合环下端与嵌合槽相互嵌合,所述嵌合槽内壁设置有密封垫。密封板与安装箱嵌合时对密封垫挤压,使得密封板与安装箱的闭合效果更好。
[0010]优选的,所述抽取管一端设置有第一单向阀,所述抽取管一端贯穿排放管。通过第一单向阀使得抽取管内部的气体只能通过一个方向通过,在风机停止运作时,第一单向阀对输送管内部气体起到拦截作用,抽取管实现对抽取管内部抽取气体。
[0011]优选的,所述第一风机外壁套接有固定箱,所述固定箱上端与排放管相连接。通过固定箱对第一风机进行固定,第一风机在输送管下端稳定运作。
[0012]优选的,所述安装套一端与液压杆相连接。安装套将粉尘检测仪与液压杆的伸缩端固定在一起,跟随液压杆伸缩端移动。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]2、本技术通过设置密封板与第二风机,液压杆带动密封板纵向移动,实现安装箱的密封和开启,同时粉尘检测仪与第一液压杆同步运动,安装箱打开时,达到了对气体检测的效果,关闭和风机运作对安装箱内部进入的灰尘进行抽取,避免布袋除尘器长时间的使用粉尘检测仪检测端粘附过多灰尘的问题,检测数据得到保障。
[0015]本技术通过设置第一风机与电磁阀,粉尘检测装置检测气体不达标时,阀门关闭输送管,第一风机将拦截的气体输送到布袋除尘器内部,达到了气体二次进净化的效果,达标的气体排放减低了对环境的污染。
附图说明
[0016]图1为本技术的主剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术的密封板俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术的图1中安装套主剖视放大结构示意图;
[0020]图5为本技术的图4中嵌合环主剖视放大结构示意图。
[0021]图中:1、液压杆;2、安装箱;3、软管;4、抽取管;5、固定箱;6、第一单向阀;7、第一风机;8、密封板;9、排放管;10、电磁阀;11、第二风机;12、嵌合槽;13、密封垫;14、第二单向阀;15、粉尘检测仪;16、安装套;17、嵌合环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒
介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0026]实施例一
[0027]如图1

5所示,本技术提出的一种基于连锁启停控制的水泥粉尘超低排放装置,包括液压杆1、安装箱2、软管3、抽取管4、第一风机7、密封板8、排放管9和第二风机11,排放管9一端内部设置有安装箱2,安装箱2内部分别设置有液压杆1和第二风机11,第二风机11一端设置有软管3,排放管9内部设置有密封板8,软管3一端贯穿密封板8,软管3一端设置有第二单向阀14,液压杆1下端与密封板8相连接,液压杆1一侧设置有粉尘检测仪15,粉尘检测仪15外壁套接有安装套16,安装套16一端与液压杆1相连接,安装箱2下端设置有嵌合环17,密封板8上端开设有嵌合槽12,嵌合环17下端与嵌合槽12相互嵌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于连锁启停控制的水泥粉尘超低排放装置,包括液压杆(1)、安装箱(2)、软管(3)、抽取管(4)、第一风机(7)、密封板(8)、排放管(9)和第二风机(11),其特征在于:所述排放管(9)一端内部设置有安装箱(2),所述安装箱(2)内部分别设置有液压杆(1)和第二风机(11),所述第二风机(11)一端设置有软管(3),所述排放管(9)内部设置有密封板(8),所述软管(3)一端贯穿密封板(8),所述液压杆(1)一侧设置有粉尘检测仪(15),所述粉尘检测仪(15)外壁套接有安装套(16),所述安装箱(2)下端设置有嵌合环(17),所述密封板(8)上端开设有嵌合槽(12),所述排放管(9)一端设置有电磁阀(10),所述排放管(9)下端设置有第一风机(7),所述第一风机(7)一端设置有抽取管(4)。2.根据权利要求1所述的一种基于连锁启停控制的水泥粉尘超低排放装置,其特征在于:所述软...

【专利技术属性】
技术研发人员:王豪潘宁
申请(专利权)人:上海海螺明珠水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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