一种挂面生产线用的干头粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种挂面生产线用的干头粉碎机，涉及挂面生产技术领域，一种挂面生产线用的干头粉碎机，包括两个底架，两个底架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有绞碎机构，支撑板靠近两侧的内表面设置有固定机构。本实用新型专利技术中，当需要将干头绞碎时，当干头绞碎完成之后，将电动伸缩杆的调高，此时调动下方容器的位置，使其来到滤网的下方，此时再调动电动伸缩杆的位置，使得电动伸缩杆下降，此时打开左侧交流电机的开关，使得第一转动杆转动，第一转动杆的转动，带动滤网的转动，此时滤网的转动，使得干头中较大的颗粒体积变小，会让和面达到理想的效果，从而不会影响后面压延、切条等工序。面压延、切条等工序。面压延、切条等工序。

【技术实现步骤摘要】
一种挂面生产线用的干头粉碎机


[0001]本技术涉及挂面生产
，尤其涉及一种挂面生产线用的干头粉碎机。

技术介绍

[0002]目前，挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一，挂面作为一种普及的大众食品，其生产已实现了自动化，在挂面生产时，容易产生干面头，此时需要将干面头放入干头绞碎机再利用。
[0003]但现有的干头绞碎机在绞碎干头时，干面头粉碎时会产生不同大小的颗粒，大的颗粒面头粉不能充分吸水，导致和面的时候不能达到理想的效果，和面效果不好，就会影响后面压延、切条等工序，现有的干头绞碎机绞碎后，没有对装干头的容器清理，容易使得细菌的滋生，且现有的干头绞碎机在绞碎的时候，没有做到减震的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在干头绞碎之后，使得大的颗粒面头粉体积变小，使得和面的时候，达到理想的效果，不会影响和面压延、切条等工序，将装干头的容器清理，减少细菌的滋生，在绞碎的时候，做到减震的效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种挂面生产线用的干头粉碎机，包括两个底架，两个所述底架的顶部固定连接有支撑板，所述的顶部设置有绞碎机构，所述支撑板靠近两侧的内表面设置有固定机构。
[0006]所述绞碎机构包括两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部固定连接在支撑板靠近两侧的顶部，两个所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近两侧的底部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底部均固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块靠近两侧的内部均固定连接有两个第二环形架，两个所述第二环形架的中心处均固定套设有两个交流电机，左侧所述交流电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面均固定连接有四个滤网，所述支撑杆中心处的底部固定连接有固定杆，所述固定杆靠近顶部的外表面固定套设有第一环形架，所述第一环形架底部的中心处固定嵌设有直流电机，所述直流电机的输出轴通过轴承固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定套设有多个绞碎刀片，所述轴承外表面固定套设有箱盖，右侧所述交流电机的输出轴固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆靠近底部的外表面固定套设有海绵，所述第三转动杆的外表面固定套设有海绵。
[0007]优选的，所述固定机构包括环形杆，所述环形杆的两端均滑动嵌设在支撑板两侧的内部，所述环形杆外表面的两端均通过固定连接在支撑板两侧的内部，所述环形杆中心处的内部固定套设有容纳罐。
[0008]优选的，所述环形杆的中心处的内壁固定连接有多个弹簧，所述容纳罐的底部螺纹连接有底盖。
[0009]优选的，所述环形杆的两侧开设有和定位钉相匹配的定位孔，所述容纳罐的底部开设有和环形杆相匹配的凹槽。
[0010]优选的，所述支撑板相对一侧的内部开设有和环形杆相匹配的凹槽，所述相对一侧的上表面均开设有三个和定位钉相匹配的定位孔。
[0011]优选的，所述第三转动杆靠近顶部的右侧开设有进水口，所述直流电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0012]优选的，两个所述交流电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述第三转动杆的外表面开设有多个小孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，当需要将干头绞碎时，将干头放入容纳干头容器的内部，调动电动伸缩杆的开关，使得电动伸缩杆下降，此时将直流电机的外部电源打开，使得直流电机的输出轴转动，从而带动第二转动杆的旋转。进而带动绞碎刀片的转动，绞碎刀片边转动边下降，使得干头绞碎，当干头绞碎完成之后，将电动伸缩杆的调高，此时调动下方容器的位置，使其来到滤网的下方，此时再调动电动伸缩杆的位置，使得电动伸缩杆下降，此时打开左侧交流电机的开关，使得第一转动杆转动，第一转动杆的转动，带动滤网的转动，此时滤网的转动，使得干头中较大的颗粒体积变小，会让和面达到理想的效果，从而不会影响后面压延、切条等工序。
[0015]2、本技术中，当将大颗粒体积变小结束后，将容器内的干头取下，将容器调动到右侧，将水灌入第三转动杆开设的进水口中，再次调动电动伸缩杆的高度，让第三转动杆下降，使得海绵进入容器内，此时再将右侧交流电机的外部电源打开，此时第三转动杆转动，会让海绵转动，第三转动杆开设的小孔，使得第三转动杆内部的水分溢出，而海绵具有吸水性，溢出的水会海绵打湿，达到每次绞碎干头后，会清洁容器，使得容器内干净卫生，减少细菌的滋生。
[0016]3、本技术中，当需要进行绞碎工作时，两个定位钉将容纳罐卡在绞碎工具的下面，当绞碎完成，需要将大颗粒体积变小时，将两个定位钉取下，向左推动容纳罐，使容纳罐来到左侧，再将两个定位从支撑板左侧的定位孔插入，使得容纳罐固定住，若要清洁容纳罐内部时，向右滑动，使得容纳罐来到清洁工具的下面，当进行绞碎时，容纳罐和环形杆之间有多个弹簧，当容纳罐的内部在进行绞碎工作时，多个弹簧的弹力可以减少震动，可以达到减震的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种挂面生产线用的干头粉碎机正面结构示意图；
[0018]图2为本技术提出一种挂面生产线用的干头粉碎机部分俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出一种挂面生产线用的干头粉碎机部分俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出一种挂面生产线用的干头粉碎机图1的A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术提出一种挂面生产线用的干头粉碎机部分剖视结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底架；2、支撑板；3、绞碎机构；301、电动伸缩杆；302、支撑杆； 303、连接杆；304、
固定杆；305、支撑块；306、交流电机；307、第一转动杆；308、滤网；309、第一环形架；310、直流电机；311、第二转动杆； 312、箱盖；313、第二环形架；314、第三转动杆；315、海绵；316、绞碎刀片；4、固定机构；401、环形杆；402、定位钉；403、容纳罐；404、底盖；405、弹簧。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种挂面生产线用的干头粉碎机，包括两个底架1，两个底架1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部设置有绞碎机构3，支撑板2靠近两侧的内表面设置有固定机构4。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂面生产线用的干头粉碎机，包括两个底架(1)，其特征在于：两个所述底架(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部设置有绞碎机构(3)，所述支撑板(2)靠近两侧的内表面设置有固定机构(4)；所述绞碎机构(3)包括两个电动伸缩杆(301)，两个所述电动伸缩杆(301)的底部固定连接在支撑板(2)靠近两侧的顶部，两个所述电动伸缩杆(301)的顶部固定连接有支撑杆(302)，所述支撑杆(302)靠近两侧的底部均固定连接有连接杆(303)，两个所述连接杆(303)的底部均固定连接有两个支撑块(305)，两个所述支撑块(305)靠近两侧的内部均固定连接有两个第二环形架(313)，两个所述第二环形架(313)的中心处均固定套设有两个交流电机(306)，左侧所述交流电机(306)的输出轴固定连接有第一转动杆(307)，所述第一转动杆(307)的外表面均固定连接有四个滤网(308)，所述支撑杆(302)中心处的底部固定连接有固定杆(304)，所述固定杆(304)靠近顶部的外表面固定套设有第一环形架(309)，所述第一环形架(309)底部的中心处固定嵌设有直流电机(310)，所述直流电机(310)的输出轴通过轴承固定连接有第二转动杆(311)，所述第二转动杆(311)的外表面固定套设有多个绞碎刀片(316)，所述轴承外表面固定套设有箱盖(312)，右侧所述交流电机(306)的输出轴固定连接有第三转动杆(314)，所述第三转动杆(314)靠近底部的外表面固定套设有海绵(315)，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨颖，
申请(专利权)人：四川省巴中龙头食品有限公司，
类型：新型
国别省市：