一种缝合线切割器，其可以容易地将张紧或未张紧缝合线装载并保持在适当位置以进行切割。所述切割器具有含一体式杆的手柄，并且轴联接到所述手柄并从所述手柄延伸。尖端具有切割通道，所述切割通道具有用于在切割之前截留缝合线的支架。所述手柄中的活塞驱动刀片推进器以响应于所述杆的移动而切割所述缝合线。所述主体中的引导组件由一对构件形成，所述一对构件经由活动铰链折叠在一起以提供用于所述活塞的所述头部的槽。所述推进器是平面的且在所述轴内水平定向，而所述刀片是平面的且竖直定向成与所述推进器成直角。所述刀片具有突片，所述突片由所述推进器中的凹口捕获以使所述刀片和所述推进器互锁。述刀片和所述推进器互锁。述刀片和所述推进器互锁。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一次性关节镜缝合线切割装置
[0001]本专利技术涉及一种一次性手术缝合线切割装置，且更具体地说，涉及一种具有改进的缝合线密封的切割装置。
技术介绍
[0002]手术缝合线用作几乎每一外科手术的一部分。即使医疗行业通常使用通用术语“缝合线”来描述在这些外科手术中使用的细丝，但缝合线材料可以根据要完成的任务而有所不同。可以使用在强度方面与不锈钢线媲美，同时保持较低强度材料的柔性的缝合线材料。例如，超高分子量聚乙烯现在在例如膝盖、肩膀和其它结缔组织修复的位置处用作不可吸收缝合线，其中周围组织和/或缝合线锚固件可以支撑此类高强度缝合线材料可能产生的额外负荷。因此，随着缝合线材料的强度增加，它们可能很难切割。解决高强度缝合线材料的常规方法涉及使用被设计成切割各种缝合线材料的缝合线切割器。然而，这些装置并不总是擅长捕获和保持待切割的缝合线，特别是在缝合线没有张紧或捕获之后缝合线上的张力变化的情况下。因此，本领域需要具有改进的缝合线装载和捕获的缝合线切割器。
技术实现思路
[0003]本专利技术是一种可以容易地将张紧或未张紧缝合线装载并保持在适当位置以进行切割的缝合线切割器。所述缝合线切割器具有手柄，所述手柄具有主体和与主体一体地形成的杆，使得如果杆由用户从初始位置移动到致动位置，则使所述杆偏置回到初始位置。轴联接到手柄并从所述手柄纵向延伸。尖端具有准许进入支架的跨越所述尖端横向延伸的通道和可在所述尖端内在缩回位置与延伸位置之间移动的刀片，其中刀片横穿支架。活塞定位在手柄内且可响应于杆的移动而在手柄内纵向移动。推进器互连到刀片和活塞，使得杆从初始位置到致动位置的移动使刀片从缩回位置移动到延伸位置。主体包含具有一对相对构件的引导组件，所述一对相对构件具有对准以形成用于活塞的头部的引导件的一对对应相对槽。引导组件的所述一对相对构件通过一对活动铰链联接在一起。活塞包含从活塞的头部延伸以接合杆的支柱。枢转块定位成在主体中与活塞邻接，使得杆抵靠活塞的支柱的移动使活塞的头部在引导组件的引导件内纵向移动。推进器是平面的且在轴内水平定向。刀片是平面的且在轴内竖直定向成与推进器成直角。刀片具有突片，所述突片由推进器中的凹口捕获以使刀片和推进器互锁。轴包含由引导组件的对应多个棘爪捕获的多个槽。
[0004]在一个实施例中，尖端的通道从第一较宽直径向内渐缩到接近支架的第二较窄直径。在另一实施例中，尖端的通道可以是波状的以阻止缝合线离开通道。在另一实施例中，尖端包含可在关闭与通道的连通的第一位置与打开与通道的连通的第二位置之间纵向滑动的盖罩。
附图说明
[0005]通过结合附图阅读以下详细描述，将更全面地理解和领会本专利技术，其中：
[0006]图1是处于完全组装状态的根据本专利技术的缝合线切割器的透视图；
[0007]图2是处于部分组装状态的根据本专利技术的缝合线切割器的视图，其中活塞引导件未折叠；
[0008]图3是处于部分组装状态的缝合线切割器手柄的视图，其中活塞引导件未折叠、活塞移位并且杆处于未偏置位置；
[0009]图4是处于部分和完全组装状态的缝合线的视图，其示出活塞引导件折叠到适当位置以完成主体、活塞和杆的组装；
[0010]图5是根据本专利技术的用于缝合线切割器的轴的透视图；
[0011]图6是根据本专利技术的用于缝合线切割器的轴的侧视图；
[0012]图7是根据本专利技术的用于缝合线切割器的切割尖端的侧视图和特写视图；
[0013]图8是用于缝合线切割器的刀片的侧视图，以及尖端的仰视图，其示出刀片和尖端的互锁结构；
[0014]图9是根据本专利技术的用于缝合线切割器的刀片推进器的侧视图；
[0015]图10是示出根据本专利技术的推进器和刀片在缝合线切割器中的定向的横截面；
[0016]图11是根据本专利技术的具有缝合线捕获通道表面的尖端的一对相对侧视图；并且
[0017]图12是根据本专利技术的用于缝合线切割器的切割尖端的另一实施例的侧视图。
具体实施方式
[0018]参考图式，其中相同的数字始终指代相同的部分，在图1中可以看到缝合线切割器10，其具有手柄12、从手柄12延伸的中空轴14和定位在中空轴14的末端的尖端16。参考图2，刀片18安置在尖端16中且由推进器20操作，所述推进器在中空轴14内在刀片18与手柄12之间延伸。推进器20优选地由平坦的原料形成且在轴14内水平定向。
[0019]参考图3，手柄12包含与手柄12的主体26一体地形成的柔性杆24以提供柔性机构，所述柔性机构在由用户挤压时可存储能量，使得杆24在由用户释放时将返回到其原始位置。图3描绘处于预组装配置的手柄。如本文所描述，当完全组装时，杆24定位成接合活塞30，所述活塞可以驱动平坦原料推进器20以致动尖端16中的刀片18，从而切断已捕获在尖端16内的缝合线。活塞30包含头部32和从头部32延伸的支柱34。头部32包含可以接合推进器20的水平延伸的槽36。活塞30通过引导组件40联接在主体26内，所述引导组件包括一对相对构件42和44，所述一对相对构件经由一对活动铰链46和48联接在一起，所述活动铰链允许容易地组装切割器10。相对构件42和44包含一对槽52和54，当如图4中所见，相对构件42和44围绕活动铰链46和48折叠时，所述槽将捕获活塞头部32并约束活塞头部32沿着轴14的纵向轴线的移动，并且响应于杆24的移动而驱动推进器20。对应的卡扣配合特征56和58允许相对构件42和44在如图4中所见围绕活动铰链46和48折叠时固定在活塞头部32周围的适当位置，图4示出处于未折叠然后折叠位置的相对构件42和44。
[0020]参考图4，在相对构件42和44围绕活动铰链46和48折叠之后，活塞30的支柱34从引导组件40延伸以接合杆24。如图3中所见，枢转块60跨越手柄12延伸，使得通过杆24致动支柱34将使活塞头部32沿着槽52和54纵向行进。当活塞头部32通过槽36联接到推进器20时，杆24的移动将沿着轴14纵向驱动推进器20以致动尖端16内的刀片18。相对构件42和44还在手柄12内形成止挡件62，所述止挡件限制活塞30的支柱34的移动，且因此限制杆24，使得用
户无法过度致动切割器10。
[0021]参考图5和6，轴14被捕获在手柄12内，并且由手柄12的引导组件40中的多个棘爪70固定以防止移动，所述棘爪与轴14中的一对相对凹口72和74和第三端凹口76相互作用，所述凹口可以将轴14联接到手柄12并防止轴14相对于手柄12旋转。
[0022]参考图7，轴14支撑尖端16，所述尖端是波状的以限定锥形通道90，所述锥形通道跨越轴14横向延伸且变窄到支架92。通道90从可允许捕获绷紧缝合线的一部分的第一较宽直径(d1)渐缩到支架92处的第二较窄直径(d2)。槽303的第二窄直径(d2)的尺寸设定成小于未张紧缝合线的直径。尖端16的通道90定向成使得尖端16可以由用户导引到缝合线下方，然后提升以使缝合线汇集通过锥形通道90并进入支架92。参考图8，尖端1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种缝合线切割器，其包括：手柄，所述手柄具有主体和与所述主体一体地形成的杆，使得如果所述杆由用户从初始位置移动到致动位置，则使所述杆偏置回到所述初始位置；轴，所述轴联接到所述手柄并从所述手柄纵向延伸；尖端，所述尖端具有准许进入支架的跨越所述尖端横向延伸的通道和能在所述尖端内在缩回位置与延伸位置之间移动的刀片，其中所述刀片横穿所述支架；活塞，所述活塞定位在所述手柄内且能响应于所述杆的移动而在所述手柄内纵向移动；以及推进器，所述推进器互连到所述刀片和所述活塞，使得杆从所述初始位置到所述致动位置的移动使所述刀片从所述缩回位置移动到所述延伸位置。2.根据权利要求1所述的缝合线切割器，其中所述主体包含具有一对相对构件的引导组件，所述一对相对构件具有对准以形成用于所述活塞的头部的引导件的一对对应相对槽。3.根据权利要求2所述的缝合线切割器，其中所述引导组件的所述一对相对构件通过一对活动铰链联接在一起。4.根据权利要求3所述的缝合线切割器，其中所述活塞包含从所述活塞的所述头部延伸以接合所述杆的支柱。5.根据权利要求4所述的缝合线切割器，其进一步包括枢转块，所述枢转块定位成在所述主体中与所述活塞邻接，使得所述杆抵靠所述活塞的所述支柱的移动使所述活塞的所述头部在所述引导组件的所述引导件内纵向移动。6.根据权利要求5所述的缝合线切...
【专利技术属性】
技术研发人员：彼得，
申请(专利权)人：康曼德公司，
类型：发明
国别省市：
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