一种烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘干机，包括进料机构、烘干机构、出料机构，所述进料机构包括进料输送带、第一爬升塔，所述进料输送带水平方向设置，所述第一爬升塔底侧设置有第一进料料斗，所述第一进料料斗位于进料输送带的出料端正下方；该烘干机通过设置进料机构，利用进料机构的进料输送带将物料输送至第一爬升塔内，然后利用第一爬升塔内的多个第一送料料斗装入物料并爬升，待第一送料料斗倒装后，将物料输送至滚筒内，配合翻转电机带动滚筒转动以再次进行翻转打散烘干，使物料被充分打散烘干，烘干质量佳。烘干质量佳。烘干质量佳。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干机


[0001]本技术涉及机械
，尤其是涉及一种烘干机。

技术介绍

[0002]烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，在制砖生产中，通常需要干燥的沙子作为原料，因此需要提前对沙子进行烘干处理。公开号为CN101839620A，公开了一种烘干机，热效率高、烘干速度快、被烘干物质量好、表面不糊化，含水量低的冷凝式网带烘干机。为达到上述目的，本专利技术的冷凝式网带烘干机由机体、冷凝器、加热器、风机、网带等构件组成。采用这种结构后，工作时由机体内网带上烘干物排出的水蒸汽经过冷凝器冷却凝结成蒸馏水从冷凝器下部的出水管跟冷却水一齐排出机体外，经汽水分离后还有一定高温的气体被风机送至加热器再次加热成过热蒸汽、而后再次向上冲刷加热网带上的烘干物，用这种方式烘干可大幅提高热效率、加快烘干速度、减少含水率和提高烘干物质量。但该种烘干机，对于大批量的物料如沙子等烘干质量较差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种烘干效果佳的烘干机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种烘干机，包括进料机构、烘干机构、出料机构，所述进料机构包括进料输送带、第一爬升塔，所述进料输送带水平方向设置，所述第一爬升塔底侧设置有第一进料料斗，所述第一进料料斗位于进料输送带的出料端正下方，所述第一爬升塔内设置有第一爬升输送带，所述第一爬升输送带上设置有多个第一送料料斗，多个所述第一送料料斗沿第一爬升输送带长度方向等距间隔排布；
[0005]所述烘干机构包括两转动座、滚筒、翻转电机，两所述转动座共同转动连接滚筒，所述滚筒倾斜向下设置，所述滚筒接收第一爬升塔输出的物料，所述翻转电机用于带动滚筒转动。
[0006]本技术的有益效果为：实现大批量烘干物料，烘干效果佳，该烘干机通过设置进料机构，利用进料机构的进料输送带将物料输送至第一爬升塔内，然后利用第一爬升塔内的多个第一送料料斗装入物料并爬升，待第一送料料斗倒装后，将物料输送至滚筒内，配合翻转电机带动滚筒转动以再次进行翻转打散烘干，使物料被充分打散烘干，烘干质量佳。
[0007]进一步地，所述进料机构还包括第二进料料斗，所述第二进料料斗设置于进料输送带进料端的正上方。本技术采用上述结构后，实现向进料输送带输送物料。
[0008]进一步地，所述进料机构还包括进料架，所述进料架上设置有多对输送辊、两传动轮、输送电机，两所述传动轮分别连接进料输送带，所述输送电机连接其中一传动轮，多组所述输送辊位于两传动轮之间，多组所述输送辊用于共同滚动连接进料输送带，同组的三所述输送辊呈U字型结构分布。本技术采用上述结构后，有效防止物料在输送过程中从进料输送带的左右两侧掉出进料输送带。
[0009]进一步地，所述第一爬升塔内部顶侧与底侧分别转动连接有第一转动轮，两所述第一转动轮分别转动连接第一爬升输送带，所述第一爬升塔外侧壁上设置有第一爬升电机，所述第一爬升电机连接其中一第一转动轮。本技术采用上述结构后，实现带动第一爬升输送带输送。
[0010]进一步地，所述第一爬升塔顶侧设置有送料管，所述送料管倾斜向下设置用于接收第一送料料斗倾倒的物料。本技术采用上述结构后，实现将物料输送至滚筒内。
[0011]进一步地，所述烘干机构还包括多对承托轮，多对所述承托轮分别滚动连接滚筒，所述翻转电机连接有主动轮，所述滚筒外侧壁上套装有传动皮带，所述主动轮连接传动皮带。本技术采用上述结构后，实现带动滚筒转动。
[0012]进一步地，所述转动座内成形有转料腔，所述转料腔连通滚筒内部，所述送料管连接转料腔。
[0013]进一步地，所述出料机构包括导料管、第二爬升塔，位于后侧所述转动座的转料腔连接导料管，所述导料管连接第二爬升塔的底侧。本技术采用上述结构后，实现将滚筒输出的物料输送至第二爬升塔内，再通过第二爬升塔输出。
[0014]进一步地，所述第二爬升塔内部的顶侧与底侧分别转动连接有第二转动轮，两所述第二转动轮分别连接有第二爬升输送带，所述第二爬升输送带上设置有多个第二送料料斗，多个所述第二送料料斗沿第二爬升输送带长度方向等距间隔排布，所述第二爬升塔外侧壁上设置有第二爬升电机，所述第二爬升电机连接其中一第二转动轮，其中，所述第二爬升塔顶侧设置有出料管，所述出料管倾斜向下设置。
[0015]进一步地，所述导料管底部设置有多个烘干风机。本技术采用上述结构后，实现对物料进行烘干。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构立体图。
[0017]图2为本技术的正视图。
[0018]图3为本技术的俯视图。
[0019]图4为图3中A
‑
A处的局部放大图。
[0020]图5为本技术的进料机构立体图一。
[0021]图6为本技术的进料机构立体图二。
[0022]图7为本技术的出料机构立体图。
[0023]其中，11为进料输送带，111为进料架，112为传动轮，113为输送辊，12为第一爬升塔，121为第一进料料斗，122为第一爬升输送带，123为第一送料料斗，124为第一转动轮，125为送料管，13为第二进料料斗，21为滚筒，22为转动座，221为转料腔，23为承托轮，24为翻转电机，241为主动轮，242为传动皮带，31为导料管，311为烘干风机，32为第二爬升塔，321为第二爬升输送带，322为第二转动轮，323为出料管。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]参见附图1至附图7所示，一种烘干机，包括进料机构、烘干机构、出料机构，进料机构包括进料输送带11、第一爬升塔12、第二进料料斗13、进料架111，进料输送带11水平方向设置，第一爬升塔12底侧设置有第一进料料斗121，第一进料料斗121位于进料输送带11的出料端正下方，第一爬升塔12内设置有第一爬升输送带122，第一爬升输送带122上设置有多个第一送料料斗123，多个第一送料料斗123沿第一爬升输送带122长度方向等距间隔排布；第二进料料斗13设置于进料输送带11进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干机，包括进料机构、烘干机构、出料机构，其特征在于：所述进料机构包括进料输送带（11）、第一爬升塔（12），所述进料输送带（11）水平方向设置，所述第一爬升塔（12）底侧设置有第一进料料斗（121），所述第一进料料斗（121）位于进料输送带（11）的出料端正下方，所述第一爬升塔（12）内设置有第一爬升输送带（122），所述第一爬升输送带（122）上设置有多个第一送料料斗（123），多个所述第一送料料斗（123）沿第一爬升输送带（122）长度方向等距间隔排布；所述烘干机构包括两转动座（22）、滚筒（21）、翻转电机（24），两所述转动座（22）共同转动连接滚筒（21），所述滚筒（21）倾斜向下设置，所述滚筒（21）接收第一爬升塔（12）输出的物料，所述翻转电机（24）用于带动滚筒（21）转动。2.根据权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于：所述进料机构还包括第二进料料斗（13），所述第二进料料斗（13）设置于进料输送带（11）进料端的正上方。3.根据权利要求2所述的一种烘干机，其特征在于：所述进料机构还包括进料架（111），所述进料架（111）上设置有多对输送辊（113）、两传动轮（112）、输送电机，两所述传动轮（112）分别连接进料输送带（11），所述输送电机连接其中一传动轮（112），多组所述输送辊（113）位于两传动轮（112）之间，多组所述输送辊（113）用于共同滚动连接进料输送带（11），同组的三所述输送辊（113）呈U字型结构分布。4.根据权利要求3所述的一种烘干机，其特征在于：所述第一爬升塔（12）内部顶侧与底侧分别转动连接有第一转动轮（124），两所述第一转动轮（124）分别转动连接第一爬升输送带（122），所述第一爬升塔（12）外侧壁上设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良康，林震，王昭人，
申请(专利权)人：佛山福日升新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：