一种金属板表面除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板表面除锈装置，涉及金属板除锈装置，包括除锈台和打磨除锈设备，除锈台的顶面固定设置有用于金属板固定的夹持头，除锈台的顶面设置有用于调节打磨除锈设备使用高度的调节机构，调节机构包括固定安装在除锈台顶面的安装座，活动设置在安装座内部的支撑柱。本实用新型专利技术通过以上各装置之间的配合使用可以使得打磨除锈设备的打磨高度实时处于金属板的表面，从而使得金属板的打磨除锈效果更好，相对于现有技术采用人为打磨的方式除锈效果更好，同时利用导流管、排放管和鼓风机的配合使用能够避免碎屑积聚在金属板表面而影响金属板的除锈效果，从而提高金属板的除锈质量和打磨质量。板的除锈质量和打磨质量。板的除锈质量和打磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板表面除锈装置


[0001]本技术涉及金属板除锈装置，特别涉及一种金属板表面除锈装置。

技术介绍

[0002]金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，金属材料包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，机械的材料大多都是金属材料，金属板在放置很长时间之后，表面通常会带有锈迹，在使用前，往往需要对金属板的表面进行除锈处理。
[0003]而现有技术中，通常通过人工进行打磨除锈，人工打磨的方式对工人的技能熟练度要求过高，并且在打磨除锈的过程中无法长时间的保持除锈设备的打磨高度，从而导致金属板的打磨除锈效果变差，同时在金属板打磨除锈的过程中，金属板表面会残留有大量的金属碎屑，碎屑的不及时处理会导致金属板表面的打磨痕迹较重，从而影响金属板的除锈质量和打磨质量，为此，我们提出一种金属板表面除锈装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种金属板表面除锈装置，可以有效解决
技术介绍
中人工打磨的方式无法长时间的保持除锈设备的打磨高度，从而导致金属板的打磨除锈效果变差，同时碎屑无法及时处理导致金属板表面的打磨痕迹较重，从而影响金属板的除锈质量和打磨质量等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种金属板表面除锈装置，包括除锈台和打磨除锈设备，除锈台的顶面固定设置有用于金属板固定的夹持头，除锈台的顶面设置有用于调节打磨除锈设备使用高度的调节机构。
[0006]调节机构包括固定安装在除锈台顶面的安装座，活动设置在安装座内部的支撑柱、活动安装在安装座侧壁、并用于支撑柱固定的螺纹杆、活动安装在支撑柱顶面、并用于打磨除锈设备安装的延伸板、固定安装在除锈台顶面一侧、并用于铁屑吸附的电磁铁板、以及固定安装在除锈台顶面另一侧、并用于铁屑吹动的鼓风机，鼓风机的输出端通过连接件可拆卸的安装有导流管，导流管的一端侧壁固定安装有多个用于分散气流的排放管。
[0007]优选地，多个排放管等距分布在导流管的外壁，排放管与导流管的内部连通，排放管倾斜设置。
[0008]优选地，除锈台的顶面开设有用于铁屑排放的排放槽，排放槽位于电磁铁板的一侧。
[0009]优选地，支撑柱的外壁设置为粗糙状，螺纹杆的一端顶部固定安装有橡胶垫，螺纹杆的一端贯穿安装座、并与支撑柱的外壁贴合。
[0010]优选地，安装座的内部开设有用于支撑柱滑动的调节槽，调节槽与支撑柱的底面之间固定连接有复位弹簧。
[0011]优选地，支撑柱的顶面固定安装有连接柱，延伸板的一端内部开设有用于连接柱
插接的连接孔，连接柱的外壁转动安装有防止延伸板脱落的紧固帽。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，通过支撑柱在调节槽内部的滑动可以对打磨除锈设备与金属板表面的接触高度进行调节，同时转动螺纹杆能够实现支撑柱的固定，没有外力转动螺纹杆时，打磨除锈设备的打磨高度不会发生变化，从而使得金属板的除锈效果更好，相对于现有技术采用人为打磨的方式除锈效果更好，同时利用鼓风机的启动，带动气流穿过导流管并通过排放管排出，通过气流能够将金属板在除锈过程中产生的碎屑吹入至电磁铁板的外壁，利用电磁铁板能够完成铁屑的吸附，同时关闭电磁铁板后，碎屑能够在重力的作用下掉落至排放槽内部，从而完成碎屑的清理，避免碎屑积聚在金属板表面而影响金属板的除锈效果，进而提高金属板的除锈质量和打磨质量。
附图说明
[0014]图1为本技术除锈台的立体图；
[0015]图2为本技术安装座的剖视图；
[0016]图3为本技术的图2中A处结构放大图。
[0017]图中：1、除锈台；2、夹持头；3、安装座；4、支撑柱；5、调节槽；6、螺纹杆；7、延伸板；8、连接柱；9、紧固帽；10、电磁铁板；11、排放槽；12、鼓风机；13、导流管；14、排放管；15、复位弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参照图1
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3所示，本技术为一种金属板表面除锈装置，包括除锈台1和打磨除锈设备，除锈台1的顶面固定设置有用于金属板固定的夹持头2，除锈台1的顶面设置有用于调节打磨除锈设备使用高度的调节机构。
[0021]调节机构包括固定安装在除锈台1顶面的安装座3，活动设置在安装座3内部的支撑柱4、活动安装在安装座3侧壁、并用于支撑柱4固定的螺纹杆6、活动安装在支撑柱4顶面、并用于打磨除锈设备安装的延伸板7、固定安装在除锈台1顶面一侧、并用于铁屑吸附的电磁铁板10、以及固定安装在除锈台1顶面另一侧、并用于铁屑吹动的鼓风机12，鼓风机12的输出端通过连接件可拆卸的安装有导流管13，导流管13的一端侧壁固定安装有多个用于分散气流的排放管14。
[0022]支撑柱4在调节槽5内部的滑动可以对打磨除锈设备与金属板表面的接触高度进行调节，当打磨除锈设备能够对金属板表面的铁锈进行打磨去除时，转动螺纹杆6能够实现支撑柱4的固定，使得打磨除锈设备的打磨高度与金属板表面相适配，同时在没有外力转动
螺纹杆6时，打磨除锈设备的打磨高度不会发生变化，相对于现有技术采用人为打磨的方式除锈效果更好。
[0023]启动鼓风机12，带动气流穿过导流管13并通过排放管14排出，利用排放管14能够将金属板在除锈过程中产生的碎屑吹入至电磁铁板10的外壁，利用电磁铁板10能够完成铁屑的吸附，同时关闭电磁铁板10后，碎屑能够在重力的作用下掉落至排放槽11内部，从而有效避免碎屑积聚在金属板表面而影响金属板的除锈效果，进而提高金属板的除锈质量和打磨质量
[0024]多个排放管14等距分布在导流管13的外壁，排放管14与导流管13的内部连通，排放管14倾斜设置，排放管14的设置能够对进入导流管13内部的气流进行分散，使得鼓风机12吹动的碎屑面积更广，从而更加方便碎屑的吹动清理，同时，倾斜设置的排放管14能够避免排放管14在吹动碎屑时将碎屑吹动至除锈台外部，进入方便碎屑的清理。
[0025]除锈台1的顶面开设有用于铁屑排放的排放槽11，排放槽11位于电磁铁板10的一侧，排放槽11的设置有着存放碎屑的作用，利用排放槽11能够对电磁铁板10侧壁的碎屑进行收集。
[0026]支撑柱4的外壁设置为粗糙状，螺纹杆6的一端顶部固定安装有橡胶垫，螺纹杆6的一端贯穿安装座3、并与支撑柱4的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板表面除锈装置，包括除锈台（1）和打磨除锈设备，除锈台（1）的顶面固定设置有用于金属板固定的夹持头（2），其特征在于：所述除锈台（1）的顶面设置有用于调节打磨除锈设备使用高度的调节机构；所述调节机构包括固定安装在除锈台（1）顶面的安装座（3），活动设置在安装座（3）内部的支撑柱（4）、活动安装在安装座（3）侧壁、并用于支撑柱（4）固定的螺纹杆（6）、活动安装在支撑柱（4）顶面、并用于打磨除锈设备安装的延伸板（7）、固定安装在除锈台（1）顶面一侧、并用于铁屑吸附的电磁铁板（10）、以及固定安装在除锈台（1）顶面另一侧、并用于铁屑吹动的鼓风机（12），所述鼓风机（12）的输出端通过连接件可拆卸的安装有导流管（13），所述导流管（13）的一端侧壁固定安装有多个用于分散气流的排放管（14）。2.根据权利要求1所述的一种金属板表面除锈装置，其特征在于：多个所述排放管（14）等距分布在导流管（13）的外壁，所述排放管（14）与导流管（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：查刘华，邢峰，芮修平，
申请(专利权)人：安徽欧浦思表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：