一种节能型大容量双温室冷藏柜制造技术

技术编号:36612162 阅读:23 留言:0更新日期:2023-02-08 10:00
本实用新型专利技术涉及冷藏柜技术领域,尤其涉及一种节能型大容量双温室冷藏柜,其包括柜体,柜体的侧壁设置有循环通道,在循环通道中与下冷藏室对应的位置处设置有蒸发器,蒸发器与压缩机和冷凝器连通;上冷藏室通过第一通风口与循环通道连通,上冷藏室与下冷藏室连通;下冷藏室通过第二通风口和第三通风口与循环通道连通,在第二通风口或第三通风口中设置有第一循环扇,第一循环扇用于把空气从循环通道吹至下冷藏室,下冷藏室的底部设置有循环扇容置腔,循环扇容置腔内设置有第二循环扇,第二循环扇用于把空气从下冷藏室吹至循环通道;在底腔室内设置有散热扇,散热扇和第二循环扇与同一个动力源连接并同时启动或停止;其制造成本低且节能。低且节能。低且节能。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型大容量双温室冷藏柜


[0001]本技术涉及冷藏柜
,尤其涉及一种节能型大容量双温室冷藏柜。

技术介绍

[0002]为了实现同一个冷藏柜内有不同冷藏温度的使用需求,现有技术存在双温室冷藏柜,其包括上下两个冷藏室,两个冷藏室的冷藏温度不同。而为了实现两个冷藏室的冷藏温度不同,现有技术是对两个冷藏室分别制冷,也即两个冷藏室分别有对应的蒸发器,为了节省制造成本,一般是一个压缩机和一个冷凝器配两个蒸发器,通过电磁阀的控制使冷媒按照所需的量分别流到两个蒸发器。
[0003]为了实现存储更多的物品,使用者对冷藏柜的容量需求不断增加,目前市面上有出现了大容量双温室冷藏柜,由于容量大,自然地对制冷功率的要求也高,特别地,当采用一个压缩机和一个冷凝器配两个蒸发器的制冷方案时,由于负载过大,压缩机和冷凝器发热严重,当散热不佳制冷效率将大大降低,能耗增加。
[0004]因此,目前的大容量双温室冷藏柜存在着能耗高、不够节能的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能型大容量双温室冷藏柜,旨在解决大容量双温室冷藏柜能耗高、不够节能的问题。
[0006]为了达到上述的目的,本技术提供了一种节能型大容量双温室冷藏柜,包括柜体,柜体内从上至下形成有上冷藏室、下冷藏室和底腔室,底腔室内设置有压缩机和冷凝器,柜体的长宽高分别大于700mm、700mm、2000mm,柜体的侧壁设置有循环通道,在循环通道中与下冷藏室对应的位置处设置有蒸发器,蒸发器与压缩机和冷凝器连通;上冷藏室通过第一通风口与循环通道连通,上冷藏室的底部与下冷藏室的顶部连通;下冷藏室通过第二通风口和第三通风口与循环通道连通,在第二通风口或第三通风口中设置有第一循环扇,第一循环扇用于把空气从循环通道吹至下冷藏室,下冷藏室的底部设置有循环扇容置腔,循环扇容置腔内设置有第二循环扇,第二循环扇用于把空气从下冷藏室吹至循环通道;在底腔室内设置有散热扇,散热扇和第二循环扇与同一个动力源连接并同时启动或停止。
[0007]进一步地,底腔室设置有位于该大容量双温室冷藏柜的前侧的散热孔,底腔室内形成有与散热孔连通的进气通道和出气通道,进气通道与出气通道在底腔室的后部连通,压缩机、冷凝器和散热扇均位于出气通道内。
[0008]进一步地,底腔室设置有一条出气通道和两条进气通道,两条进气通道位于出气通道两侧。
[0009]进一步地,底腔室内设置有两块隔板,两块隔板把底腔室分隔出一条出气通道和两条进气通道。
[0010]进一步地,循环扇容置腔的上方设置有接水板。
[0011]进一步地,还包括控制器,压缩机与控制器电连接并被控制器控制,上冷藏室和下
冷藏室内均设置有温度感应器,温度感应器与控制器通讯连接。
[0012]进一步地,在循环通道内并与上冷藏室对应的位置处设置有活动挡板,活动挡板与控制器电连接并被控制器控制。
[0013]进一步地,第一通风口开于上冷藏室的上半部分,第二通风口开于下冷藏室的上半部分且第一循环扇设置在第二通风口中,第三通风口开于下冷藏室的下半部分。
[0014]进一步地,上冷藏室通过多个第四通风口与下冷藏室连通,位于中部的第四通风口的孔径小于位于四周的第四通风口的孔径。
[0015]本技术所提供的一种节能型大容量双温室冷藏柜,其采用一个压缩机、一个冷凝器配一个蒸发器,制造成本低。对于下冷藏室而言,第一循环扇通过使空气在下冷藏室、循环通道之间循环,循环时空气经过蒸发器以使空气降温,从而使下冷藏室制冷;对于上冷藏室而言,第二循环扇使空气在循环通道、上冷藏室、下冷藏室之间循环,循环时空气经过蒸发器和下冷藏室,从而使上冷藏室制冷;通过控制第一循环扇和第二循环扇的工作与否及制冷系统的功率,即可实现两个冷藏室的冷藏温度不同的目的;当第二循环扇需要吹风时,制冷系统需要满足两个冷藏室的制冷需求,此时压缩机和冷凝器发热严重,而本技术通过设置散热扇,且散热扇与第二循环扇与同一个动力源,当第二循环扇启动时,散热扇同时启动,对压缩机和冷凝器进行散热,以避免散热不佳导致制冷效率降低的问题,减少控制复杂度,且由于共用一个动力源,因此制造成本降低。
附图说明
[0016]图1是本技术的节能型大容量双温室冷藏柜的侧视剖视图;
[0017]图2是底腔室的俯视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1‑
上冷藏室、11

第一通风口、12

第四通风口;
[0020]2‑
下冷藏室、21

第二通风口、22

第三通风口、23

第一循环扇、24

循环扇容置腔、25

第二循环扇、26

接水板;
[0021]3‑
底腔室、31

散热扇、32

散热孔、33

进气通道、34

出气通道、35

隔板;
[0022]4‑
循环通道、41

活动挡板;
[0023]5‑
压缩机;
[0024]6‑
冷凝器;
[0025]7‑
蒸发器;
[0026]8‑
动力源。
具体实施方式
[0027]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0028]在本技术中,除另有明确规定和限定,当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时,这些术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接、可拆卸连接或一体连接;可以是直接相连或通过一个或多个中间媒介相连。对于本领域技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。对于本技术中所出现的方向词,是为了能更好地对特征的特点及特征间的关系进行说明,应当理解的是,当本技术的摆放方
向发生改变时,特征的特点及特征间的关系的方向也对应发生改变,因此方向词不构成对特征的特点及特征间的关系在空间内的绝对限定作用,仅起到相对限定作用。
[0029]本技术提供了一种节能型大容量双温室冷藏柜,如图1和图2所示,其包括柜体,柜体内从上至下形成有上冷藏室1、下冷藏室2和底腔室3,底腔室3内设置有压缩机5和冷凝器6,柜体的长宽高分别大于700mm、700mm、2000mm,该柜体的尺寸使得该冷藏柜为大容量冷藏柜。
[0030]柜体的侧壁设置有循环通道4,在循环通道4中与下冷藏室2对应的位置处设置有蒸发器7,蒸发器7与压缩机5和冷凝器6连通,以组成制冷系统;上冷藏室1通过第一通风口11与循环通道4连通,上冷藏室1的底部与下冷藏室2的顶部连通;下冷藏室2通过第二通风口21和第三通风口22与循环通道4连通,在第二通风口21或第三通风口22中设置有第一循环扇23,第一循环扇23用于把空气从循环通道4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型大容量双温室冷藏柜,包括柜体,柜体内从上至下形成有上冷藏室、下冷藏室和底腔室,底腔室内设置有压缩机和冷凝器,柜体的长宽高分别大于700mm、700mm、2000mm,其特征在于:柜体的侧壁设置有循环通道,在循环通道中与下冷藏室对应的位置处设置有蒸发器,蒸发器与压缩机和冷凝器连通;上冷藏室通过第一通风口与循环通道连通,上冷藏室的底部与下冷藏室的顶部连通;下冷藏室通过第二通风口和第三通风口与循环通道连通,在第二通风口或第三通风口中设置有第一循环扇,第一循环扇用于把空气从循环通道吹至下冷藏室,下冷藏室的底部设置有循环扇容置腔,循环扇容置腔内设置有第二循环扇,第二循环扇用于把空气从下冷藏室吹至循环通道;在底腔室内设置有散热扇,散热扇和第二循环扇与同一个动力源连接并同时启动或停止。2.根据权利要求1所述的节能型大容量双温室冷藏柜,其特征在于:底腔室设置有位于该大容量双温室冷藏柜的前侧的散热孔,底腔室内形成有与散热孔连通的进气通道和出气通道,进气通道与出气通道在底腔室的后部连通,压缩机、冷凝器和散热扇均位于出气通道内。3.根据权利要求2所述的节能型大容量双温室冷藏柜,其特征在于:底腔室设置有一条出气通道和两条...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁灼灏
申请(专利权)人:佛山市顺德区北滘威利厨用设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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