单卧轴混凝土搅拌器用下料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土制备技术领域，尤其涉及单卧轴混凝土搅拌器用下料结构，包括卧式搅拌筒，所述卧式搅拌筒内安装有卧式搅拌轴，所述卧式搅拌筒的下表面加工有下料口，所述卧式搅拌筒的下方安装有用于对下料口进行封闭的堵口组件，所述卧式搅拌筒的一侧安装有用于控制堵口组件进行转动的驱动组件。本实用新型专利技术的有益效果为：堵口板在卧式搅拌筒的下方能够进行转动，堵口板与下料口相切时能够对其进行封闭，活塞杆的上下移动能够带动堵口板进行转动，活塞杆向下移动，堵口板不再对下料口进行封闭，使得混凝土能够从下料口排出，活塞杆向上移动，堵口板再次对下料口进行封闭，从而便于将混凝土从卧式搅拌筒的下方排出，结构简单且操作方便。且操作方便。且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
单卧轴混凝土搅拌器用下料结构


[0001]本技术涉及混凝土制备
，尤其涉及单卧轴混凝土搅拌器。

技术介绍

[0002]混凝土作为一种建筑施工中最常用的材料之一，其主要是以水泥为主要凝胶材料，按照一定比例添加水、砂及石子等材料并进行充分搅拌制成。
[0003]在现有技术中一般是将材料投放入搅拌设备内进行搅拌，在搅拌设备一端安装搅拌件的动力设备，另一端设置为出料口，当混凝土搅拌完成后，从出料口将已搅拌好的混凝土倒出。
[0004]但是在倒出已搅拌好的混凝土时，需要将搅拌设备远离出料口的一端升起，使整个搅拌设备呈倾斜状，这样才能够将混凝土倒出，但是这样需要在搅拌设备下安装大功率的驱动设备才能将搅拌设备抬起以倒出混凝土，结构较为复杂且成本较高，亟需改进，因此需要一种单卧轴混凝土搅拌器用下料结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种单卧轴混凝土搅拌器用下料结构。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：一种单卧轴混凝土搅拌器用下料结构，包括卧式搅拌筒，所述卧式搅拌筒内安装有卧式搅拌轴，所述卧式搅拌筒的下表面加工有下料口，所述卧式搅拌筒的下方安装有用于对下料口进行封闭的堵口组件，所述卧式搅拌筒的一侧安装有用于控制堵口组件进行转动的驱动组件。
[0007]进一步地，所述堵口组件包括安装板和堵口板，所述安装板的数量为两个且分别安装在卧式搅拌筒的两侧。
[0008]进一步地，所述堵口板安装在两个安装板之间，所述堵口板的两端均设置有用于与安装板接触的连接板。
[0009]进一步地，所述连接板远离堵口板的一侧均设置有用于与安装板连接的安装孔，所述安装板的一侧均加工有用于与安装轴配合的安装孔，两个所述安装轴分别插接在两个安装孔内。
[0010]进一步地，一个所述安装轴与驱动组件连接，所述驱动组件包括电动汽缸和传动杆，所述电动汽缸内设置有能上下移动的活塞杆，所述活塞杆上设置有用于与传动杆连接的连接杆。
[0011]进一步地，所述传动杆的前端设置有用于与安装轴配合的套筒，所述套筒套接在安装轴上。
[0012]进一步地，所述传动杆的一侧加工有用于与连接杆配合的活动槽，所述连接杆插接在活动槽内。
[0013]本技术的有益效果在于：单卧轴混凝土搅拌器用下料结构包括卧式搅拌筒，
所述卧式搅拌筒内安装有卧式搅拌轴，所述卧式搅拌筒的下表面加工有下料口，所述卧式搅拌筒的下方安装有用于对下料口进行封闭的堵口组件，所述卧式搅拌筒的一侧安装有用于控制堵口组件进行转动的驱动组件，堵口板在卧式搅拌筒的下方能够进行转动，堵口板与下料口相切时能够对其进行封闭，活塞杆的上下移动能够带动堵口板进行转动，活塞杆向下移动，堵口板不再对下料口进行封闭，使得混凝土能够从下料口排出，活塞杆向上移动，堵口板再次对下料口进行封闭，从而便于将混凝土从卧式搅拌筒的下方排出，结构简单且操作方便。
附图说明
[0014]图1为实施例1的结构示意图；
[0015]图2为卧式搅拌筒的结构示意图；
[0016]图3为堵口组件的结构示意图；
[0017]图4为驱动组件的结构示意图；
[0018]图5为实施例2中传动杆的结构示意图。
[0019]其中：1
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卧式搅拌筒，101
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卧式搅拌轴，102
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下料口，
[0020]2‑
安装板，201
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安装孔，
[0021]3‑
堵口板，301
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连接板，302
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安装轴，
[0022]4‑
电动汽缸，401
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活塞杆，402
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连接杆，
[0023]5‑
传动杆，501
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套筒，502
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活动槽，503
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螺纹筒，504
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紧定螺钉。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，一种单卧轴混凝土搅拌器用下料结构包括卧式搅拌筒1，在卧式搅拌筒1的内部采用常规方式安装卧式搅拌轴101，卧式搅拌轴101外界有电动机(图中未画出)来进行转动，卧式搅拌轴101在卧式搅拌筒1内部的转动能够对卧式搅拌筒1内的混凝土进行搅拌，在卧式搅拌筒1的下表面切割出贯穿至卧式搅拌筒1内部的下料口102，搅拌好的混凝土能够从下料口102中下料排出。
[0028]在安装板2的一侧钻出贯穿的安装孔201，堵口板3的上表面为能够与下料口102相切的弧形面，当堵口板3的上表面与下料口102相切时，卧式搅拌筒1内搅拌好的混凝土无法从下料口102中排出，在堵口板3的两端均焊接有连接板301，连接板301远离堵口板3的一侧
均焊接有安装轴302，先将两个安装孔201分别套接在两个安装轴302上，之后通过螺钉将两个安装板2分别固定在卧式搅拌筒1的两侧，此时堵口板3能够在卧式搅拌筒1的下方进行转动，安装板2在卧式搅拌筒1上的固定位置需要使堵口板3转动时能够与下料口102相切，在活塞杆401上焊接有连接杆402，将电动汽缸4焊接在卧式搅拌筒1的一侧并使活塞杆401朝下，启动电动汽缸4能够使活塞杆401上下移动，在传动杆5的前端焊接有套筒501，传动杆5的一侧切割出贯穿的活动槽502，先将活塞杆401完全收缩在电动汽缸4内，转动堵口板3使堵口板3与下料口102相切，之后将套筒501套在安装轴302上，并使活动槽502套在连接杆402上，之后对套筒501与安装轴302之间的连接处进行焊接，此时活塞杆401完全收缩在电动汽缸4内时，堵口板3与下料口102相切来对下料口102进行封闭，当需要排出卧式搅拌筒1内已搅拌好的混凝土时，启动电动汽缸4使活塞杆401向下移动，通过连接杆402与活动槽502的配合，传动杆5会带着堵口板3逆时针转动，从而使堵口板3不再对下料口102进行封闭，使得已搅拌好的混凝土能够从下料口102排出，当混凝土完全排出后，只需再次使活塞杆401向上移动，就能够使堵口板3顺时针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单卧轴混凝土搅拌器用下料结构，包括卧式搅拌筒，所述卧式搅拌筒内安装有卧式搅拌轴，所述卧式搅拌筒的下表面加工有下料口，其特征在于，所述卧式搅拌筒的下方安装有用于对下料口进行封闭的堵口组件，所述卧式搅拌筒的一侧安装有用于控制堵口组件进行转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的单卧轴混凝土搅拌器用下料结构，其特征是在于，所述堵口组件包括安装板和堵口板，所述安装板的数量为两个且分别安装在卧式搅拌筒的两侧。3.根据权利要求2所述的单卧轴混凝土搅拌器用下料结构，其特征是在于，所述堵口板安装在两个安装板之间，所述堵口板的两端均设置有用于与安装板接触的连接板。4.根据权利要求3所述的单卧轴混凝土搅拌器用下料结构，其特征是在于，所述连接板远离堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：安金砖，
申请(专利权)人：郑州金隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：