一种甲基八溴醚的结晶生产工艺制造技术

本发明专利技术属于甲基八溴醚制备技术领域，公开了一种甲基八溴醚的结晶生产工艺。本发明专利技术中甲基八溴醚料液经雾化形成液滴，随后与循环液混合析出结晶颗粒，形成含结晶颗粒的油水混合物，其中甲基八溴醚料液的溶剂为甲苯；将含结晶颗粒的油水混合物与水和晶种混合后，进行分层，分层后上层为甲苯，中层为水，下层为甲基八溴醚结晶颗粒。本发明专利技术利用甲基八溴醚不溶于水，可溶于甲苯的特性，实现在水中沉淀结晶；因甲苯密度小于水，利用重力实现沉降分层，从而将甲苯溶剂与水的分离；将甲基八溴醚料液雾化后以微小的液体形式与水接触，能快速形成更小的结晶颗粒，避免大颗粒结晶包覆溶剂的发生，此外颗粒更加细小均匀，提升产品的均匀度和纯度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种甲基八溴醚的结晶生产工艺


[0001]本专利技术涉及甲基八溴醚制备
，尤其涉及一种甲基八溴醚的结晶生产工艺。

技术介绍

[0002]甲基八溴醚是四溴双酚A深加工的主要产品，阻燃效果较好，属于添加型阻燃剂，可用于EPS、XPS板材，阻燃聚烯烃类(如PP、PE、聚丁烯等)和热塑性高弹性体材料，聚丙烯塑料和纤维，聚苯乙烯泡沫塑料的阻燃，也可用于涤纶织物阻燃后整理和维纶涂塑双面革的阻燃。同时适用于聚苯乙烯、不饱和聚酯、聚碳酸酯、聚丙烯、合成橡胶等，是目前阻燃剂六溴环十二烷的优良替代品。
[0003]现有的甲基八溴醚的结晶生产工艺主要为：以釜式结晶釜为结晶设备，甲基八溴醚采用滴加的方式加入到结晶釜中，进行间歇性操作，其存在的缺点为：采用反应釜蒸发结晶方式，能耗较大，因为系统中还有大量的水存在，需要加热到70～80℃，水的比热较大，能耗较高；间歇性操作，设备效率低下，无法实现全过程自动化操作；甲基八溴醚料液采用滴加的方式加入到结晶釜，结晶颗粒较大，且效率低下，占釜时间较长，结晶釜投入较大，设备占地较大，厂房设施等投入较大。并且现有的甲基八本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲基八溴醚的结晶生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)甲基八溴醚料液经雾化形成液滴，随后与循环液混合析出结晶颗粒，形成含结晶颗粒的油水混合物；所述甲基八溴醚料液的溶剂为甲苯；(2)将含结晶颗粒的油水混合物与水和晶种混合后，进行分层，分层后上层为甲苯，中层为水，下层为甲基八溴醚结晶颗粒；所述水层从上到下依次分为上清层和浑浊层。2.根据权利要求1所述的甲基八溴醚的结晶生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中甲基八溴醚料液与水的流量比1:100～1:150。3.根据权利要求1或2所述的甲基八溴醚的结晶生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)中含结晶颗粒的油水混...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨全文，王杨，杨国文，张宏，
申请(专利权)人：山东博宏新化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：