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一种具有防冻结构的闭式冷却塔制造技术

技术编号:36607657 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-04 18:32
本申请提供一种具有防冻结构的闭式冷却塔,涉及冷却塔技术领域。一种具有防冻结构的闭式冷却塔包含冷却塔组件,第一闭合件对称设置于所述塔身的外壁,第二闭合件对称设置于所述塔身的内壁,过滤件设置于所述塔身的内底部,利用第一闭合件和第二闭合件的关闭,一定程度上保证了塔身内部的温度不会急剧下降,外部压力设备将热交换器以及塔身内底部的集水舱内的水尽可能的排除,避免内部残余水在低温下形成冰冻,干扰下次使用,同时一定程度上避免了因空气流通所携带进入的各种微生物,在光线的照射下生长沉青苔等藓类植物,造成冷却塔的通风受阻。的通风受阻。的通风受阻。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防冻结构的闭式冷却塔


[0001]本申请涉及冷却塔领域,具体而言,涉及一种具有防冻结构的闭式冷却塔。

技术介绍

[0002]一般来说闭式冷却塔(也叫蒸发式空冷器、密闭式冷却塔或封闭式冷却塔)是将管式换热器置于塔内,通过流通的空气、管外喷淋水与管内循环水的热交换保证降温效果,由于循环水是管内闭式循环,其能够保证水质不受污染,很好的保护了主设备的高效运行,提高了使用寿命,外界气温较低时,可以停掉喷淋水系统,起到节水效果,随着节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏,近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。
[0003]相关技术中,在严寒时节或者严寒地区使用的闭式冷却塔,在关闭冷却塔之后,冷却塔内的循环水易因外界寒流侵袭而致使其结冰凝结,严重影响闭式冷却塔的下次使用,且因水凝结成冰会形成膨胀,极可能会造成冷却塔内管道出现炸裂的现象,并且在冷却塔长时间使用后,极易因阳光照射以及冷却塔内空气流通所携带进入各种微生物,造成冷却塔内生长青苔等藓类植物,影响冷却塔的通风效果,且易对冷却塔内的喷淋装置造成堵塞。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种具有防冻结构的闭式冷却塔,所述一种具有防冻结构的闭式冷却塔,在严寒时节或者严寒地区使用时,使用完成之后,将第一闭合件和第二闭合件关闭,使得塔身形成一定程度上的密封效果,减少了外接寒流对塔身内部的侵蚀,一定程度上保证了塔身内部的温度不会急剧下降,同时利用外部压力设备将热交换器以及塔身内底部的集水舱内的水尽可能的排除,避免时间久了之后塔身内部残余水在低温下形成冰冻,干扰下次使用,甚至造成塔身内部器件受损。
[0005]本申请提出了一种具有防冻结构的闭式冷却塔,包含冷却塔组件,所述冷却塔组件包含塔身、热交换器、喷淋工装和风机,所述热交换器设置于所述塔身内,所述喷淋工装设置于所述热交换器顶侧,所述风机连通于所述塔身顶部,其中,所述塔身上设置有温度传感器,所述温度传感器用于控制所述喷淋工装的启停,所述塔身内底部设置有集水舱,所述集水舱和所述喷淋工装的输入端连通,还包括:
[0006]所述塔身上设置有防冻组件;
[0007]所述防冻组件包含第一闭合件、第二闭合件和过滤件,所述第一闭合件对称设置于所述塔身的外壁,所述第二闭合件对称设置于所述塔身的内壁,且所述第二闭合件和所述第一闭合件相适配,所述过滤件设置于所述塔身的内底部。
[0008]根据本申请实施例的一种具有防冻结构的闭式冷却塔,有益效果是:利用第一闭合件和第二闭合件的关闭,使得塔身形成一定程度上的密封效果,减少了外接寒流对塔身内部的侵蚀,一定程度上保证了塔身内部的温度不会急剧下降,同时利用外部压力设备将
热交换器以及塔身内底部的集水舱内的水尽可能的排除,避免时间久了之后塔身内部残余水在低温下形成冰冻,干扰下次使用,甚至造成塔身内部器件受损,同时一定程度上避免了因空气流通所携带进入的各种微生物,在光线的照射下生长沉青苔等藓类植物,造成冷却塔的通风受阻,且因藓类植物的存在尤其是在集水舱内,更易造成集水舱内形成藓类植物,造成喷淋工装的堵塞甚至损毁。
[0009]另外,根据本申请实施例的一种具有防冻结构的闭式冷却塔还具有如下附加的技术特征:
[0010]在本申请的一些具体实施例中,所述塔身的侧壁上对称设置有进风窗,所述进风窗上滑动插接有滤网。
[0011]在本申请的一些具体实施例中,所述热交换器的进水口设置于出水口上方,所述热交换器通过固定架固接于所述塔身的内壁。
[0012]在本申请的一些具体实施例中,所述热交换器采用紫铜管,且所述紫铜管在所述热交换器的高度方向截面呈规则的向下倾斜设计。
[0013]在本申请的一些具体实施例中,所述喷淋工装包含喷淋泵、喷淋管和螺旋喷嘴,所述喷淋泵的进水端固定连通于所述集水舱,所述喷淋泵的出水端固定连通有所述喷淋管,所述喷淋管固接于所述热交换器顶侧,所述螺旋喷嘴设置为多个,多个所述螺旋喷嘴固接于所述喷淋管朝向所述热交换器的一侧。
[0014]在本申请的一些实施例中,所述第一闭合件包含盖板、滑槽、限位孔、挡板、握把、限位栓和拉簧,所述盖板固接于所述塔身的外壁,所述滑槽对称设置,所述滑槽设置于所述盖板上,所述限位孔设置于所述盖板上,所述挡板滑动插接于所述盖板,所述握把固接于所述挡板,所述握把和所述滑槽滑动配合,所述限位栓插接于所述握把,所述限位栓和所述限位孔相适配,所述拉簧的两端分别固接于所述握把和所述限位栓。
[0015]在本申请的一些实施例中,所述第二闭合件包含龙门架、T形条和页板,所述龙门架设置于所述塔身的内壁,所述T形条固接于所述龙门架,且所述T形条滑动插接于所述塔身的内壁,所述页板转动连接于所述龙门架。
[0016]在本申请的一些实施例中,所述页板沿所述龙门架的高度方向均匀设置,且多个所述页板互相叠合。
[0017]在本申请的一些实施例中,所述过滤件包含集水舱盖、滤板和滤箱,所述集水舱盖固接于所述塔身内壁,所述滤板固接于所述集水舱盖底端,所述滤箱密封滑动设置于所述塔身靠近所述滤板的一侧,且所述滤箱和所述滤板之间形成连通。
[0018]在本申请的一些实施例中,所述集水舱盖倾斜设置,且所述集水舱盖靠近所述滤箱的一侧低于另一侧。
[0019]在本申请的一些实施例中,所述喷淋工装和所述风机之间设置有吸水组件,所述吸水组件包含吸水舱和伸缩件,所述吸水舱固接于所述塔身内壁,所述伸缩件设置为多个,多个所述伸缩件的固定端固接于所述塔身的内顶部,所述伸缩件的输出端固接于所述吸水舱的上表面。
[0020]在本申请的一些实施例中,所述吸水舱的底部呈镂空设计,所述吸水舱的内底部依次设置有吸水件和网板,所述吸水件设置于所述吸水舱的内底部和所述网板之间,所述网板和所述伸缩件的输出端固接。
[0021]在本申请的一些实施例中,所述网板的周侧固接有T形块,所述T形块限位滑动于所述吸水舱的内壁。
[0022]在本申请的一些实施例中,所述塔身上设置有预热组件,所述预热组件包含气泵和排气管,所述气泵固接于所述塔身,所述排气管的一端固接于所述气泵的输出端,所述排气管的另一端设置于所述热交换器和所述过滤件之间。
[0023]在本申请的一些实施例中,所述排气管设置于所述塔身内的一端固接有多个排气喷头,多个所述排气喷头设置于所述排气管朝向所述热交换器的一侧。
[0024]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
[0025]在使用过程中,其内部因热交换而形成的水蒸气,经由风机排向塔身外部的过程中,会将部分冷却用水排出冷却塔,造成水资源的浪费,而为了尽可能的避免水资源的浪费,多数在塔身内顶部设置有吸水设备,将水蒸气在吸水设备中形成冷凝水而后滴落向塔身底部的集水舱内,进行资源的再利用,但是在严寒环境中,吸水设备中富含的大量水体,会在逐渐本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防冻结构的闭式冷却塔,包含冷却塔组件(100),所述冷却塔组件(100)包含塔身(110)、热交换器(120)、喷淋工装(130)和风机(140),所述热交换器(120)设置于所述塔身(110)内,所述喷淋工装(130)设置于所述热交换器(120)顶侧,所述风机(140)连通于所述塔身(110)顶部,其中,所述塔身(110)上设置有温度传感器,所述温度传感器用于控制所述喷淋工装(130)的启停,所述塔身(110)内底部设置有集水舱,所述集水舱和所述喷淋工装(130)的输入端连通,其特征在于:所述塔身(110)上设置有防冻组件(200);所述防冻组件(200)包含第一闭合件(210)、第二闭合件(220)和过滤件(230),所述第一闭合件(210)对称设置于所述塔身(110)的外壁,所述第二闭合件(220)对称设置于所述塔身(110)的内壁,且所述第二闭合件(220)和所述第一闭合件(210)相适配,所述过滤件(230)设置于所述塔身(110)的内底部。2.如权利要求1所述的一种具有防冻结构的闭式冷却塔,其特征在于:所述塔身(110)的侧壁上对称设置有进风窗(111),所述进风窗(111)上滑动插接有滤网(112)。3.如权利要求1所述的一种具有防冻结构的闭式冷却塔,其特征在于:所述热交换器(120)的进水口(121)设置于出水口(122)上方,所述热交换器(120)通过固定架(123)固接于所述塔身(110)的内壁。4.如权利要求1所述的一种具有防冻结构的闭式冷却塔,其特征在于:所述热交换器(120)采用紫铜管,且所述紫铜管在所述热交换器(120)的高度方向截面呈规则的向下倾斜设计。5.如权利要求1所述的一种具有防冻结构的闭式冷却塔,其特征在于:所述喷淋工装(130)包含喷淋泵(131)、喷淋管(132)和螺旋喷嘴(133),所述喷淋泵(131)的进水端固定连通于所述集水舱,所述喷淋泵(131)的出水端固定连通有所述喷淋管(132),所述喷淋管(132)固接于所述热交换器(120)顶侧,所述螺旋喷嘴(133)设置为多个,多个所述螺旋喷嘴(133)固接于所述喷淋管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:成良高
申请(专利权)人:成良高
类型:发明
国别省市:

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