一种脱氮增氧的助燃装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种脱氮增氧的助燃装置及方法，包括：外筒，所述外筒包括进气口和出气口，在所述外筒外面按照预定方式有序螺旋缠绕导电线圈，在外筒内中心轴位置设置安装有磁体，磁体的N、S两个磁极分别位于进气口和出气口；在所述的外筒进气口一端至筒身第一位置之间的在筒壁上开设有多个排气孔；在外筒上按照预定方式有序螺旋缠绕导电线圈时，导电线圈避开所述排气孔缠绕在外筒上，确保气体能顺畅排出。本发明专利技术的装置利用电磁原理，不仅结构简单，而且成本低，安装方便，尤其是对空气中氮氧分离效率高，真正实现了节能降耗、减排环保的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种脱氮增氧的助燃装置及方法


[0001]本专利技术涉及清洁能源设备领域，尤其涉及一种能够脱氮增氧的助燃装置及方法。

技术介绍

[0002]目前的各种燃烧方式都是燃料+空气的燃烧方式，最为常见的是天然气和煤炭的燃料。为了提高燃料效率，都采用鼓风方式。鼓风方式的目的就是为了提高燃烧时的氧含量。
[0003]然而空气中氧气约含20.99％，氮气约含量78％，这是一个基本不变的数值，当燃料在提高燃烧效率的同时，氮氧化合物含量也在成比例的增加。所以在一般情况下，如果在提高燃烧效率的同时，又要降低氮氧化合物的排放量，这是相互矛盾的，现有技术也无法解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种脱氮增氧的助燃装置及方法，将空气中的氮和氧在参与燃烧之前，提前分离，排除氮气，使氧含量高的空气进入燃烧过程，提高了燃烧效率，同时又极大地降低了氮氧化合物的排放量。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种脱氮增氧的助燃装置，包括：
[0006]外筒，包括进气口和出气口，在所述外筒外面按照预定方式有序螺旋缠绕导电线圈，在外筒内中心轴位置设置安装有磁体，磁体的N、S两个磁极分别位于进气口和出气口；
[0007]在所述的外筒进气口一端至筒身第一位置之间的在筒壁上开设有多个排气孔；在外筒上按照预定方式有序螺旋缠绕导电线圈时，导电线圈避开所述排气孔缠绕在外筒上。
[0008]进一步的，所述外筒的截面形状为方形或圆形、或六边形；外筒的左侧进气口连接到送气装置，所述的送气装置为鼓风机，所述外筒进气口的横截面积S是鼓风机出气口面积的5倍以上，即S≥5
·
鼓风机出气口面积。
[0009]进一步的，在外筒内中心轴位置设置有所述磁体，所述的磁体为一段完整的磁体。
[0010]进一步的，所述按照预定方式有序螺旋缠绕导电线圈是指，从进气口方向看，导电线圈绕顺时针缠绕，从进气口缠绕到出气口。
[0011]进一步的，所述的导电线圈采用铜线，铜线外部包括绝缘层。
[0012]进一步的，所述的外筒长度为L，从所述的外筒左侧至筒身1/3L处的绕线间距为第一间距d1，所述的筒身1/3L位置至右端之间的绕线间距为第二间距d2，其中，第二间距大于第一间距，第一间距绕线稀疏，第二间距绕线致密。
[0013]进一步的，在外筒内中心轴位置设置有磁体，所述的磁体包括多段间隔设置的磁体单元，每个磁体单元的N极朝向进气口，S极朝向出气口，所述多段磁体单元朝向保持统一。
[0014]进一步的，从进气口一侧到出气口一侧的方向，各磁体单元按照每个磁体单元的磁场强度依次减小排列。
[0015]进一步的，导电线圈在进气口一侧的接线端作为电流入口，导电线圈在出气口一侧的接线端作为电流出口
[0016]进一步的，可以将多个脱氮增氧的助燃装置串联或并联。
[0017]根据本专利技术的另一方面，还包括一种利用上述装置进行气体脱氮增氧的方法，该方法包括：
[0018]给装置的导电线圈通电；
[0019]通过利用送气装置向所述的装置输送气流；
[0020]气流中的气体经过该装置的外筒内部，氧气被输送到出气口，氮气从排气孔输出。
[0021]有益效果
[0022]本专利技术的一种脱氮增氧的助燃装置，利用电磁原理，设计装置，不仅结构简单清晰而且成本低，安装方便，尤其是对空气中氮氧分离效率高，真正实现了节能降耗、减排环保的目的。
附图说明
[0023]图1：本专利技术装置的示意图；
[0024]图2：本专利技术装置的侧视图。
[0025]图3：本专利技术装置的又一实施例的示意图；
[0026]图4：本专利技术装置的外筒绕线间距示意图。
[0027]图5：为本专利技术的装置内磁场分布图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅为本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域的普通技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0029]根据本专利技术的实施例，提出一种脱氮增氧的助燃装置，如图1
‑
2所示，该装置包括：
[0030]外筒1，所述外筒1包括进气口2和出气口3，在所述外筒1外面按照预定方式有序螺旋缠绕导电线圈4，在外筒内中心轴位置设置安装有一段磁体5，磁体的NS(南北)两个磁极分别位于进气口2和出气口3方向；
[0031]所述外筒1的截面形状可以设置为方形或圆形均可；优选的，所述外筒1的长度L≥1000mm，外筒1的左侧进气口可以连接到送气装置，例如鼓风机等，所述外筒1的横截面积S是鼓风机出气口面积的5倍以上，即S≥5
·
风机出气口面积。
[0032]根据本专利技术的可选实施例，根据气流量或风速与氮氧分离的效率要求，外筒1的长度可以加长；
[0033]根据本专利技术的一个可选方式，为了提供更大的处理能力，也可将多个装置串联，或并联；
[0034]所述的外筒材料为pvc管(或其它非金属管材)、或塑料板焊粘制成。
[0035]在外筒内中心轴位置设置安装有磁体5，通过支架等将磁体支撑在中轴线上，所述的磁体为强力磁体，例如钕铁硼磁体、铝镍钴磁铁、铁氧体磁铁等；磁体可以加工为长方体，
或圆柱体；所述的强力磁体是指，正常条件下，磁场强度1500～3500GS之间不等；
[0036]根据一个变型的实施例，如图3所示，按氮氧分离效率要求和工作环境条件，磁体可选择采用多个不同磁场强度的磁体的组合，即磁体5可以包括多段磁体单元51，所述的磁体单元51互相之间磁场强度不同，从进气口一侧到出气口一侧的方向，各磁体单元51按照每个磁体单元51的磁场强度依次减小的方式排列，从而形成梯度磁场，另外，由于每两个磁体单元51之间有间隙，而各磁体单元可以设置为短的长方体，在长方体的各顶点尖部磁场分布非均匀，因此该间隙所在的局部位置产生非均匀磁场。
[0037]具体的，在一个实施例中，如图3所示，采用如下方式安装：
[0038]选用适当的非金属管材，将不同磁场强度的多个磁体单元51按磁场强度由大到小，并按N
‑
S+N
‑
S+N
‑
S
……
的顺序排列，依次装入管内，并固定。或用其它方式(如粘接)连接多个磁体固定成一个整体。
[0039]其中，必须确保磁体进气端口为N极，出气端口为S极。进口端磁场强度大，出口端磁场强度小，且磁体固定在筒内中轴线位置处。
[0040]所述按照预定方式有序螺旋缠绕导电线圈4，具体是指，从进气口2方向看去，导电线圈4绕顺时针缠绕，从进气口2缠绕到出气口3；
[0041]当在导电线圈两端通电时，可产生电磁场，(按右手螺旋定则)磁力线的方向与筒内磁体磁力线在螺线管内的磁场方向一致，即磁力线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱氮增氧的助燃装置，其特征在于，包括：外筒，包括进气口和出气口，在所述外筒外面按照预定方式有序螺旋缠绕导电线圈，在外筒内中心轴位置设置安装有磁体，磁体的N、S两个磁极分别位于进气口和出气口；在所述的外筒进气口一端至筒身第一位置之间的在筒壁上开设有多个排气孔；在外筒上按照预定方式有序螺旋缠绕导电线圈时，导电线圈避开所述排气孔缠绕在外筒上。2.根据权利要求1所述的一种脱氮增氧的助燃装置，其特征在于，所述外筒的截面形状为方形或圆形、或六边形；外筒的左侧进气口连接到送气装置，所述的送气装置为鼓风机，所述外筒进气口的横截面积S是鼓风机出气口面积的5倍以上，即S≥5
·
鼓风机出气口面积。3.根据权利要求1所述的一种脱氮增氧的助燃装置，其特征在于，在外筒内中心轴位置设置有所述磁体，所述的磁体为一段完整的磁体；或者，所述的磁体包括多段间隔设置的磁体单元，每个磁体单元的N极朝向进气口，S极朝向出气口，所述多段磁体单元朝向保持统一，从进气口一侧到出气口一侧的方向，各磁体单元按照每个磁体单元的磁场强度依次减小排列。4.根据权利要求1所述的一种脱氮增氧的助燃装置，其特征在于，所述按照预定方式有序螺旋缠绕导电线圈是指，从进气口方向看，导电线圈绕顺时针缠绕，从进气口缠绕到出气口，所述的导电线圈采用铜线，铜线外部包括绝缘层，所述的外筒长度为L，从...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海滨，臧建华，虞振飞，赵洪斌，李子杉，李佳燕，
申请(专利权)人：李佳燕，
类型：发明
国别省市：