本发明专利技术公开了一种水处理用杂质分离装置，包括：塔身、固定座、沉淀池、落水喷头、过滤消毒填料、换料器、储水池和反渗箱，固定座内设置有塔身，塔身内依次设置有沉淀池、落水喷头、过滤消毒填料、储水池和反渗箱；塔身外侧设置有换料器，换料器连接过滤消毒填料；还包括一种水处理用杂质分离装置的工作方法；改进了设备结构，实现了上料、更换助剂、清理废渣的自动化，一方面不需要停机，提高加工效率，另一方面避免工人近距离接触未处理废水，以免工人吸入有害物质；同时采用了封闭式结构和消毒杀菌结构，使其能够处理有害废水，也提高了处理后的水质。水质。水质。
【技术实现步骤摘要】
一种水处理用杂质分离装置及其工作方法
[0001]本专利技术属于水处理装置及
，特别涉及一种水处理用杂质分离装置及其工作方法。
技术介绍
[0002]水处理作为一种利用物理或者化学处理，将工业废水或者污水重新转化为可以使用的水资源的循环技术，被广泛应用于化工生产、电镀、造纸、污水处理等行业。随着水资源的紧缺和成本的上升，大量企业也开始运用绿色技术，对水资源进行循环再利用，水处理技术的改革和优化也迫在眉睫。现在的水处理装置，大多需要沉降池沉降，占地大，不适合大部分企业，同时，装置大多采用物理吸附或化学反应后沉降的方式，因为需要添料或清理废渣，多采用开放或者半开放结构，效率低、不能处理有毒污水，因此，本申请就以上问题，对水处理装置进行了创新和改进。
[0003]现在的水处理设备，主要存在以下几个问题：1、现在的水处理设备大多需要沉降后处理，由于沉降物过多容易堵塞设备或者使处理效果不佳，需要沉降池，然而除了专业的水处理企业，大部分企业不具备建造沉降池的场地。
[0004]2、现在的水处理设备大多存在效率低下的问题，需要停机上料、添加反应剂或助剂、清理析出物，停机时间长，生产效率低。
[0005]3、现在的水处理设备大多存在安全性问题，由于传统水处理装置大多需要人工操作，容易在工作时吸入未处理的废水蒸气，影响工人健康，同时采用开放式或者半开放式结构，导致废水有途径逸散，危害工人安全。
技术实现思路
[0006]专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种水处理用杂质分离装置及其工作方法，改进了设备结构，将沉降物快速排出，以达到传统沉降池的效果，避免了大部分企业建造场地不足的问题，实现了上料、更换助剂、清理废渣的自动化，一方面不需要停机，提高加工效率，另一方面避免工人近距离接触未处理废水，以免工人吸入有害物质；同时采用了封闭式结构和消毒杀菌结构，使其能够处理有害废水，也提高了处理后的水质。
[0007]技术方案：为了实现上述目的，本专利技术提供了一种水处理用杂质分离装置，包括：塔身、固定座、沉淀池、落水喷头、过滤消毒填料、换料器、储水池和反渗箱，所述固定座内设置有塔身，所述塔身内顶部设置有沉淀池，所述沉淀池一侧设置有落水喷头，所述落水喷头底部设置有过滤消毒填料，所述过滤消毒填料底部设置有储水池，所述储水池底部设置有反渗箱，所述反渗箱设置于塔身底部；所述塔身外侧设置有换料器，所述换料器连接过滤消毒填料。
[0008]本专利技术中所杂质分离装置的设置，采用了物理沉降、化学反应、电解杀菌和反渗透过滤，大幅提高了处理后的水质，提高了设备的加工性能。
[0009]本专利技术中所述的沉淀池包括第一沉淀池、第二沉淀池、挡板、落料口和出渣口，所述塔身顶部设置有第一沉淀池，所述第一沉淀池底部设置有第二沉淀池；所述第一沉淀池一端设置有挡板，所述挡板顶面设置于第一沉淀池中段，所述第一沉淀池另一端设置有出渣口；所述第二沉淀池一端设置有落料口，所述落料口连接落水喷头，所述落料口设置于第二沉淀池顶部，所述第二沉淀池另一端同样设置有出渣口。
[0010]本专利技术中所述的沉淀池顶部设置有沉降剂盒，所述沉降剂盒与沉降池配合，所述沉降剂盒顶部穿出塔身。
[0011]本专利技术中所述沉淀池的设置，采用多个沉淀池，避免沉淀物快速堆积溢出，降低沉淀池排渣的压力。
[0012]本专利技术中所述沉淀池的设置，通过可分离固液的出渣口，将沉降物快速排出，并去除沉降物，再重新送回沉淀池，避免沉降物堆积，又实现了很好的沉降效果，以代替传统沉降池，避免了大部分企业建造场地不足的问题。
[0013]本专利技术中所述的出渣口包括开闭阀、滤网、滑杆、盛水槽和回水泵，所述第一沉淀池底部设置有开闭阀，所述开闭阀一侧设置有滤网，所述滤网倾斜布置，所述滤网顶部设置有滑杆，所述滑杆设置有多个，所述滑杆相互平行布置，所述滤网底部设置有盛水槽，所述盛水槽一侧设置有回水泵，所述回水泵输出端设置于第一沉淀池顶部；所述第二沉淀池一侧出渣口与第一沉淀池一侧出渣口结构相同。
[0014]本专利技术中所述出渣口的设置，通过滤网分离渣料和水，实现渣料的自动排出，本专利技术中所述的盛水槽底部仅与回水泵连接，所述回水泵连接至沉淀池顶部。
[0015]本专利技术中所述的出渣口还包括液压推杆，所述液压推杆设置于第一沉淀池底部，所述液压推杆与开闭阀配合，所述液压推杆和开闭阀采用线控。
[0016]本专利技术中所述液压推杆的设置，提高排渣速度，避免大量废水由出渣口溢出而导致滤网过滤不及时。
[0017]本专利技术中所述液压推杆的设置，采用线控实现远程操作，避免工人登高。
[0018]本专利技术中所述的换料器包括上料链、推料室、排料室、下料滑道、置料架、转台和推料板，所述塔身一侧设置有上料链，所述上料链顶部设置有推料室，所述推料室一侧设置有排料室，所述排料室底部设置有下料滑道，所述下料滑道设置于塔身一侧；所述塔身内部设置有置料架，所述置料架上设置有转台，所述转台呈放射性，所述转台内设置有推料板，所述推料板设置于置料架上，所述推料板与排料室配合。
[0019]本专利技术中所述换料器的设置，通过机械结构实现自主更换填料，避免设备出现过滤杂质能力降低的问题；通过传送链将替换的填料送至高处，避免工人登高。
[0020]本专利技术中所述换料器的设置，采用链式爬料梯，由净化塔内部液压缸送出废弃填料，从爬料梯一侧滑落，再由工人从塔底放入填料，由爬料梯将填料提升，通过液压缸直接送入净化塔，实现填料的机械替换。
[0021]本专利技术中所述的塔身上设置有开闭舱门，所述开闭舱门与推料室配合，所述开闭舱门与排料室配合，所述开闭舱门电控。本专利技术中所述的上料链上设置有置料板，所述置料板设置有多个，所述置料板倾斜布置。
[0022]本专利技术中所述置料板的设置，配合填料外形，避免调料掉落。
[0023]本专利技术中所述的储水池包括水池、缓流板、第一阶梯、电解电极、第一挡流板、第二阶梯、阻滤片、第二挡流板、第三阶梯和落水口，所述塔身底部设置有水池，所述水池顶部设置有缓流板；所述水池一端设置有第一阶梯，所述第一阶梯两侧设置有电解电极，所述第一阶梯一端设置有第一挡流板；所述第一阶梯靠近第一挡流板的一端设置有第二阶梯，所述第二阶梯高度小于第一阶梯，所述第二阶梯内设置有阻滤片，所述阻滤片设置有多个，所述阻滤片分隔第二阶梯，所述第二阶梯远离第一阶梯的一端设置有第二挡流板；所述第二阶梯靠近第二挡流板的一端设置有第三阶梯，所述第三阶梯远离第二挡流板的一端设置有落水口，所述落水口连接反渗箱。
[0024]本专利技术中所述储水池的设置，通过电解杀菌，提高水质，同时设置了二次过滤，过滤前段工序产生的杂质，所述储水池依靠重力自然流动。
[0025]本专利技术中所述的阻滤片底部设置有托渣板，所述托渣板呈网状，所述托渣板填充设置有活性炭。
[0026]本专利技术中所述托渣板的设置，使杂质不堆积在池底，方便清理。
[0027]本专利技术中所述的塔身上设置有舱门，所述舱门设置于第二阶梯顶部。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水处理用杂质分离装置，其特征在于：包括：塔身（1）、固定座（2）、沉淀池（3）、落水喷头（4）、过滤消毒填料（5）、换料器（6）、储水池（7）和反渗箱（8），所述固定座（2）内设置有塔身（1），所述塔身（1）内顶部设置有沉淀池（3），所述沉淀池（3）一侧设置有落水喷头（4），所述落水喷头（4）底部设置有过滤消毒填料（5），所述过滤消毒填料（5）底部设置有储水池（7），所述储水池（7）底部设置有反渗箱（8），所述反渗箱（8）设置于塔身（1）底部；所述塔身（1）外侧设置有换料器（6），所述换料器（6）连接过滤消毒填料（5）。2.根据权利要求1所述的一种水处理用杂质分离装置，其特征在于：所述的沉淀池（3）包括第一沉淀池（31）、第二沉淀池（32）、挡板（33）、落料口（34）和出渣口（35），所述塔身（1）顶部设置有第一沉淀池（31），所述第一沉淀池（31）底部设置有第二沉淀池（32）；所述第一沉淀池（31）一端设置有挡板（33），所述挡板（33）顶面设置于第一沉淀池（31）中段，所述第一沉淀池（31）另一端设置有出渣口（35）；所述第二沉淀池（32）一端设置有落料口（34），所述落料口（34）连接落水喷头（4），所述落料口（34）设置于第二沉淀池（32）顶部，所述第二沉淀池（32）另一端同样设置有出渣口（35）。3.根据权利要求2所述的一种水处理用杂质分离装置，其特征在于：所述的出渣口（35）包括开闭阀（351）、滤网（352）、滑杆（353）、盛水槽（354）和回水泵（355），所述第一沉淀池（31）底部设置有开闭阀（351），所述开闭阀（351）一侧设置有滤网（352），所述滤网（352）倾斜布置，所述滤网（352）顶部设置有滑杆（353），所述滑杆（353）设置有多个，所述滑杆（353）相互平行布置，所述滤网（352）底部设置有盛水槽（354），所述盛水槽（354）一侧设置有回水泵（355），所述回水泵（355）输出端设置于第一沉淀池（31）顶部；所述第二沉淀池（32）一侧出渣口（35）与第一沉淀池（31）一侧出渣口（35）结构相同。4.根据权利要求3所述的一种水处理用杂质分离装置，其特征在于：所述的出渣口（35）还包括液压推杆（356），所述液压推杆（356）设置于第一沉淀池（31）底部，所述液压推杆（356）与开闭阀（351）配合，所述液压推杆（356）和开闭阀（351）采用线控。5.根据权利要求1所述的一种水处理用杂质分离装置，其特征在于：所述的换料器（6）包括上料链（61）、推料室（62）、排料室（63）、下料滑道（64）、置料架（65）、转台（66）和推料板（67），所述塔身（1）一侧设置有上料链（61），所述上料链（61）顶部设置有推料室（62），所述推料室（62）一侧设置有排料室（63），所述排料室（63）底部设置有下料滑道（64），所述下料滑道（64...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红彬，孔红杰，龚青，
申请(专利权)人：太仓百川水处理设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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