一种锂电池短路检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池短路检测设备，涉及锂电池生产技术领域，包括机台、上料位、检测装置和下料位，机台设有转换工位，转换工位上具有治具，治具用于装设电池工件；上料位设有用于固定料盘的固定装置和机械手，固定装置位于转换工位的一侧，机械手把若干个电池从料盘搬运至治具中，一次装夹多个电池，利于提高效率。检测装置设有若干个用于检测的检测头，每个检测头对应一个电池，利于大批量检测。下料位设有机械手和固定装置，当电池完成检测后，机械手把电池从治具搬运至下料位中，完成下料工序，整个上下料及检测的构成均自动完成，无需人工介入操作，批量检测，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池短路检测设备


[0001]本专利技术涉及锂电池生产
，特别涉及一种锂电池短路检测设备。

技术介绍

[0002]锂电池是一种二次电池，主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，而在锂电池的工作过程中会出现短路的故障，短路故障难以检测和分析，一旦发生短路会产生高温、高阻，甚至造成电池组的连锁反应，因此需要在锂电池加工完成后进行短路检测，避免隐患。目前市面上的短路检测装置种类繁多，但仍存在效率低下、仍需人工参与等缺点，无法大批量进行检测。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种锂电池短路检测设备，提高检测效率。
[0004]根据本专利技术的实施例，提供一种锂电池短路检测设备，包括机台、上料位、检测装置和下料位，机台设有可活动的转换工位，转换工位上设有若干个用于装设电池的治具。上料位设有用于固定料盘的固定装置和机械手，固定装置位于转换工位的一侧，机械手把若干个电池从料盘搬运至治具中。检测装置位于转换工位的一侧并滑动连接于机台，检测装置设有若干个用于检测的检测头。下料位处于转换工位与检测装置相对的另一侧，下料位设有机械手和固定装置，机械手把检测后的电池从治具搬运至下料位中。
[0005]本专利技术所述的一种锂电池短路检测设备至少具有以下有益效果：本实施例设置有机台、上料位、检测装置和下料位，机台设有转换工位，转换工位上具有治具，治具用于装设电池工件；上料位设有用于固定料盘的固定装置和机械手，固定装置位于转换工位的一侧，机械手把若干个电池从料盘搬运至治具中，一次装夹多个电池，利于提高效率。检测装置设有若干个用于检测的检测头，每个检测头对应一个电池，利于大批量检测。下料位设有机械手和固定装置，当电池完成检测后，机械手把电池从治具搬运至下料位中，完成下料工序，整个上下料及检测的构成均自动完成，无需人工介入操作，批量检测，提高效率。
[0006]根据本专利技术所述的一种锂电池短路检测设备，机台上设有用于运输料盘的输送通道，上料位和下料位分别位于输送通道的上下游处。
[0007]根据本专利技术所述的一种锂电池短路检测设备，固定装置设有承载料盘的支撑板和位于料盘两侧的牵引机构。
[0008]根据本专利技术所述的一种锂电池短路检测设备，料盘两侧具有外沿，牵引机构扣接并牵引外沿。
[0009]根据本专利技术所述的一种锂电池短路检测设备，转换工位至少设有四个治具，转换工位使治具在机台上移动。
[0010]根据本专利技术所述的一种锂电池短路检测设备，电池上设有盖帽，检测头抵接于盖帽实现检测。
[0011]根据本专利技术所述的一种锂电池短路检测设备，电池上设有固定槽，机械手上设有与固定槽配合的连接片，同时机械手上设有吸引电池的吸块，吸块在机械手上伸缩活动。
[0012]根据本专利技术所述的一种锂电池短路检测设备，输送通道包括输入传送装置和输出传送装置，输入传送装置位于上料位的上游侧，输出传送装置位于下料位的下游侧。
[0013]根据本专利技术所述的一种锂电池短路检测设备，输入传送装置与上料位衔接的部位设有推料装置，推料装置用于推动料盘移动。
[0014]根据本专利技术所述的一种锂电池短路检测设备，还设有废料夹手，废料夹手位于机台上与上料位相对的一侧。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明；
[0017]图1为本专利技术实施例一种锂电池短路检测设备的轴测视图；
[0018]图2为本专利技术实施例一种锂电池短路检测设备的俯视图；
[0019]图3为本专利技术实施例固定装置的轴测视图；
[0020]图4为本专利技术实施例固定装置的剖视图；
[0021]图5为本专利技术实施例检测装置与转换工位的配合局部视图；
[0022]图6为本专利技术实施例转换工位的局部视图；
[0023]图7为本专利技术实施例机械手的局部视图；
[0024]图8为本专利技术实施例机械手的轴测视图；
[0025]图9为本专利技术实施例机械手的背部局部视图；
[0026]图10为本专利技术实施例推料装置和输入传送装置的轴测视图；
[0027]图11为本专利技术实施例换向装置的轴测视图；
[0028]图12为本专利技术实施例废料夹手的轴测视图。
[0029]附图标记：
[0030]机台100；上料位101；下料位102；安装架103；上料传感器104；控制面板105；转换工位110；治具111；连通孔112；辅助板113；旋转板114；
[0031]机械手120；固定板121；连接片122；容纳槽123；吸块124；平移机构125；升降机构126；同步带127；平移板128；
[0032]固定装置130；夹紧板131；支撑板132；基准板133；导向板134；换向装置136；引导板137；限位块138；旋转台139；
[0033]牵引机构140；扣接杆141；牵引气缸142；伸出气缸143；牵引板144；
[0034]检测装置150；阳极测头151；阴极测头152；
[0035]输入传送装置160；升降台161；传送链162；推料装置163；第一推块164；第二推块165；旋转杆166；驱动板167；驱动模组168；缓冲块169；
[0036]输出传送装置170；传送带171；升降板172；旋转电机173；
[0037]废料夹手180；废料盒181；移动模组182；移动机构183；手指气缸184；夹紧块185；升降气缸186；
[0038]料盘190；外沿191；电池192；盖帽193；分隔柱194；支撑脚195；固定槽196。
具体实施方式
[0039]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0040]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0041]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0042]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池短路检测设备，其特征在于，包括：机台，所述机台设有转换工位，所述转换工位上设有若干个用于装设电池的治具；上料位，设有用于固定料盘的固定装置和机械手，所述固定装置位于所述转换工位的一侧，所述机械手一次夹持若干个所述电池；检测装置，位于所述转换工位的一侧并滑动连接于所述机台，所述检测装置设有若干个用于检测的检测头；下料位，处于转换工位与所述检测装置相对的另一侧，所述下料位设有所述机械手和所述固定装置，所述机械手把检测后的所述电池从所述治具搬运至所述下料位中。2.根据权利要求1所述的一种锂电池短路检测设备，其特征在于：所述机台上设有用于运输所述料盘的输送通道，所述上料位和所述下料位分别位于所述输送通道的上下游处。3.根据权利要求1所述的一种锂电池短路检测设备，其特征在于：所述固定装置设有承载所述料盘的支撑板和位于所述料盘两侧的牵引机构。4.根据权利要求3所述的一种锂电池短路检测设备，其特征在于：所述料盘两侧具有外沿，所述牵引机构扣接并牵引所述外沿。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国祯，李旻峰，黄锦添，
申请(专利权)人：广东南大机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：