一种实现人工接刀的方法技术

本发明专利技术公开了一种实现人工接刀的方法，适用于五轴自动化加工过程中，具体包括以下步骤：第1步骤、优化后处理文件，在后处理文件中增加判断值，当读到精加工策略时，在后处理程序的时候程序前自动增加M01指令；第2步骤、编程人员正常编程，当遇到需要人工接刀的程序时，在该程序的前面增加对应精加工策略出接刀程序；第3步骤、五轴机床开启M01功能，执行自动化程序；第4步骤、当五轴机床在程序加工过程中遇到M01指令时，五轴机床会自动暂停，提示操作人员人为去接刀，接刀完成以后点启动，继续执行后面的程序。该方法保证程序在接合处光顺平整，提高工件的精度，从而达到工件表面光顺的加工要求。加工要求。加工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种实现人工接刀的方法


[0001]本专利技术涉及自动化加工的
，尤其是一种实现人工接刀的方法。

技术介绍

[0002]目前，市面上现有的三轴机床的精度无法达到自动化加工要求，甚至于市面上现有的五轴机床的精度也无法达到自动化加工要求。五轴机床在摆角度加工过程中，经常会遇到加工误差达不到工件要求的问题，特别是老旧的五轴机床，五轴机床摆角度加工误差太大无法满足现有工件的精度要求，这时就需要人工去接刀，以确保加工出来的工件表面平整光顺。
[0003]显然，现有的机床普遍存在以下三点缺陷：
[0004]一、加工的工件表面质量完全取决于机床的精度，在自动化加工领域很难保证工件的表面质量；
[0005]二、当自动化加工过程中遇到机床精度无法达到要求时，在精加工程序无法完成自动化加工，需要人为参与，即自动化无法正常进行；
[0006]三、自动化加工过程中，机床误差导致程序在接合处有台阶，进而产生接刀接不齐的问题，需要人工去接刀。

技术实现思路

[0007]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现人工接刀的方法，其特征在于，适用于五轴自动化加工过程中，具体包括以下步骤：第1步骤、优化后处理文件，在后处理文件中增加判断值，当读到精加工策略时，在后处理程序的时候程序前自动增加M01指令；第2步骤、编程人员正常编程，当遇到需要人工接刀的程序时，在该程序的前面增加对应精加工策略出接刀程序；第3步骤、五轴机床开启M01功能，执行自动化程序；第4步骤、当五轴机床在程序加工过程中遇到M01指令时，五轴机床会自动暂停，提示操作人员人为去接刀，接刀完成以后点启动，继续执行后面的程序。2.根据权利要求1所述的一种实现人工接刀的方法，其特征在于：在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪江云，陈益军，
申请(专利权)人：常州星宇车灯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：