本发明专利技术属于空气净化领域，尤其是涉及一种煤矿坑道除尘净化装置。技术包括箱体，箱体的内部通过竖向隔板、第一横向隔板和第二横向隔板分隔成三个密封腔，所述第一横向隔板上和第二横向隔板上均开设有多个通孔，上下相对的两个通孔之间均设置有过滤布袋，过滤布袋的顶端与上方的通孔连通，其底端与下方的通孔连通，过滤布袋的内部与第三腔室和第二腔室连通，过滤布袋用于过滤粉尘；第三腔室的侧壁开设有与箱体外部连通的进风口，第三腔室内侧壁进风口处安装有抽风风扇；第一腔室的侧壁开设有与箱体外部连通的出风口。利用该净化装置在煤矿坑道内对空气进行除尘，能降低坑道空气中煤粉浓度，能收集过滤出来的煤粉，能降低煤粉浪费。能降低煤粉浪费。能降低煤粉浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿坑道除尘净化装置
[0001]本专利技术属于空气净化领域，尤其是涉及一种煤矿坑道除尘净化装置。
技术介绍
[0002]在煤矿井下采煤过程中，钻机在采煤工作面破碎煤层时会产生大量的煤粉，搬运煤块时也会导致煤粉飞扬，煤粉弥漫在煤矿坑道的空气中，坑道空气中煤粉浓度过大会危害采煤工人身体健康，严重时会造成煤粉爆炸等安全事故，因此坑道中通风系统尤为重要，利用通风系统能形成坑道与地面之间的空气循环流通，煤粉可随空气抽排至地面。
[0003]但是煤粉经通风系统抽排至地面排放，容易污染地面环境，煤粉直接排放也导致煤粉浪费，煤粉进入通风系统内易附着在管道内壁难以清理，严重时容易导致管道堵塞，影响通风系统的通风效果。
[0004]也有现有技术通过喷水(雾)降尘的方式在坑道内进行除尘，但未能收集煤粉，也导致了煤粉浪费。
技术实现思路
[0005]根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种煤矿坑道除尘净化装置，利用该净化装置在坑道内对空气进行除尘，降低坑道空气中煤粉浓度，可收集过滤出来的煤粉，降低煤粉浪费。
[0006]所述的煤矿坑道除尘净化装置，包括箱体，箱体的内部通过竖向隔板、第一横向隔板和第二横向隔板分隔成三个密封腔，第一横向隔板位于第二横向隔板上方，且第一横向隔板与第二横向隔板之间的密封腔为第一腔室，第二横向隔板下方的密封腔为第二腔室，另一个密封腔为第三腔室，所述第一横向隔板上和第二横向隔板上均开设有多个通孔，且第一横向隔板上的多个通孔与第二横向隔板上的多个通孔在竖直方向一一对应，上下相对的两个通孔之间均设置有过滤布袋，过滤布袋的顶端与上方的通孔连通，其底端与下方的通孔连通，过滤布袋的内部通过上方的通孔与第三腔室连通，过滤布袋的内部通过下方的通孔与第二腔室连通，过滤布袋用于过滤粉尘；第三腔室的侧壁开设有与箱体外部连通的进风口，第三腔室内侧壁进风口处安装有抽风风扇；第一腔室的侧壁开设有与箱体外部连通的出风口。
[0007]进一步的，所述箱体外侧壁出风口处安装有出风接头，出风接头与通风系统的进风管道连通。
[0008]进一步的，所述第二腔室的侧壁开设有与箱体外部连通的槽口，槽口处安装有密封舱门。
[0009]进一步的，所述第二横向隔板的底端安装有漏斗，第二横向隔板上的各个通孔的底端均位于漏斗内侧；第二腔室内设置有收集袋，收集袋的顶部开口端与漏斗的底部出口端可装拆式连接。
[0010]进一步的，所述第一横向隔板与第二横向隔板之间设置有转轴，转轴沿竖直方向
延伸，多个过滤布袋在转轴的外侧沿转轴的轴向呈圆形分布；第一横向隔板的顶端安装有驱动电机，转轴的顶端与驱动电机传动连接，转轴的底端与第二横向隔板的顶端转动连接；转轴上沿轴向间隔设置有多个刮板，刮板随转轴转动时可用于拍打过滤布袋。
[0011]进一步的，多个所述刮板在转轴上呈放射状分布，刮板的一端固定安装在转轴上，其另一端沿横向延伸，且其另一端的端面距转轴外侧壁的距离大于过滤布袋外侧壁距转轴外侧壁的距离。
[0012]进一步的，所述第一横向隔板的底端各个通孔处以及第二横向隔板的顶端各个通孔处均安装有连接套，每个过滤布袋的顶端和底端均设置有连接管，连接管的一端与过滤布袋可装拆式连接，其另一端与连接套转动连接；每个连接管的中部均设置有第一齿轮，转轴上设置有两个第二齿轮，其中一个第二齿轮与过滤布袋上方的各个第一齿轮啮合，另一个第二齿轮与过滤布袋下方的各个第一齿轮啮合。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0014]在煤矿井下采煤过程中，在煤矿坑道中安放该净化装置，利用该净化装置对坑道的空气进行过滤，过滤空气中的煤粉，该净化装置使用时，能利用抽风风扇将箱体外部携带煤粉的空气抽入至箱体内部，在气流作用下，携带煤粉的空气进入过滤布袋内，过滤布袋过滤携带煤粉的空气，将煤粉阻隔在过滤布袋内，过滤后的空气经第一腔室侧壁的出风口排出至箱体外，过滤布袋过滤下来的煤粉在重力作用下从过滤布袋掉入至第二横向隔板上的通孔内，再由通孔掉落至第二腔室内堆积；利用该净化装置在煤矿坑道内对空气进行除尘，能降低坑道空气中煤粉浓度，能收集过滤出来的煤粉，能降低煤粉浪费。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的右视结构示意图；
[0017]图3为图2中A
‑
A方向剖视结构示意图；
[0018]图4为图3中B处局部结构放大示意图；
[0019]图5为图4中D处局部结构放大示意图；
[0020]图6为图3中C
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C方向剖视结构示意图；
[0021]图中各部件名称：1、箱体2、箱门3、观察窗4、出风接头5、行走轮6、密封舱门7、收集袋8、第一紧固件9、漏斗10、过滤布袋11、通孔12、驱动电机13、刮板14、第一横向隔板15、竖向隔板16、第一腔室17、第二横向隔板18、抽风风扇19、第三腔室20、第二腔室21、第二齿轮22、连接管23、连接套24、第二紧固件25、第一齿轮26、密封轴承27、转轴。
具体实施方式
[0022]以下结合附图通过具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不用以限制本专利技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
[0023]实施例1
[0024]本实施例所述的一种煤矿坑道除尘净化装置，如图1至图3所示，包括箱体1，箱体1的内部通过竖向隔板15、第一横向隔板14和第二横向隔板17分隔成三个密封腔，第一横向
隔板14位于第二横向隔板17上方，且第一横向隔板14与第二横向隔板17之间的密封腔为第一腔室16，第二横向隔板17下方的密封腔为第二腔室20，另一个密封腔为第三腔室19，所述第一横向隔板14上和第二横向隔板17上均开设有多个通孔11，且第一横向隔板14上的多个通孔11与第二横向隔板17上的多个通孔11在竖直方向一一对应，上下两个通孔11同轴设置，上下相对的两个通孔11之间均设置有过滤布袋10，过滤布袋10的顶端与上方的通孔11连通，其底端与下方的通孔11连通，过滤布袋10的内部通过上方的通孔11与第三腔室19连通，过滤布袋10的内部通过下方的通孔11与第二腔室20连通，过滤布袋10用于过滤粉尘，过滤布袋10呈筒状，过滤布袋10可以选用涤纶针刺毡除尘布袋、亚克力除尘布袋、PPS除尘布袋、玻纤滤袋等；第三腔室19的侧壁开设有与箱体1外部连通的进风口，第三腔室19内侧壁进风口处安装有抽风风扇18，抽风风扇18能将箱体1外部的空气抽入至第三腔室19；第一腔室16的侧壁开设有与箱体1外部连通的出风口；该净化装置在煤矿坑道内工作时，启动抽风风扇18，将箱体1外部带有煤粉的空气抽入至第三腔室19，带有煤粉的空气在第三腔室19内经第一横向隔板14上的通孔11进入过滤布袋10内，过滤布袋10过滤空气中的煤粉，空气穿过过滤布袋10进入第一腔室16，最后由出风口流出至箱体1外，过滤布袋10过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿坑道除尘净化装置，包括箱体(1)，箱体(1)的内部通过竖向隔板(15)、第一横向隔板(14)和第二横向隔板(17)分隔成三个密封腔，第一横向隔板(14)位于第二横向隔板(17)上方，且第一横向隔板(14)与第二横向隔板(17)之间的密封腔为第一腔室(16)，第二横向隔板(17)下方的密封腔为第二腔室(20)，另一个密封腔为第三腔室(19)，其特征在于：所述第一横向隔板(14)上和第二横向隔板(17)上均开设有多个通孔(11)，且第一横向隔板(14)上的多个通孔(11)与第二横向隔板(17)上的多个通孔(11)在竖直方向一一对应，上下相对的两个通孔(11)之间均设置有过滤布袋(10)，过滤布袋(10)的顶端与上方的通孔(11)连通，其底端与下方的通孔(11)连通，过滤布袋(10)的内部通过上方的通孔(11)与第三腔室(19)连通，过滤布袋(10)的内部通过下方的通孔(11)与第二腔室(20)连通，过滤布袋(10)用于过滤粉尘；第三腔室(19)的侧壁开设有与箱体(1)外部连通的进风口，第三腔室(19)内侧壁进风口处安装有抽风风扇(18)；第一腔室(16)的侧壁开设有与箱体(1)外部连通的出风口。2.根据权利要求1所述的煤矿坑道除尘净化装置，其特征在于：所述箱体(1)外侧壁出风口处安装有出风接头(4)，出风接头(4)与通风系统的进风管道连通。3.根据权利要求1所述的煤矿坑道除尘净化装置，其特征在于：所述第二腔室(20)的侧壁开设有与箱体(1)外部连通的槽口，槽口处安装有密封舱门(6)。4.根据权利要求3所述的煤矿坑道除尘净化装置，其特征在于：所述第二横向隔板(17)的底端安装有漏斗(9)，第二横向隔板(17)上的各个通孔(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇满，刘昌祥，王檑，
申请(专利权)人：陈宇满，
类型：发明
国别省市：
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