一种燃气灶火盖及其制备方法技术

本申请提出了一种燃气灶火盖及其制备方法，涉及燃气灶技术领域。一种燃气灶火盖的制备方法，包括如下步骤：将铁粉和添加剂混合后，制备混合料；将混合料球磨并干燥处理后；将干燥后的混合料压制成火盖初坯；将火盖初坯烧结后，得到火盖成坯；将火盖成坯表面平磨，再清洗后吹干，干燥处理；取合金粉末球磨，再对干燥后的火盖成坯激光熔覆，得到燃气灶火盖。本申请通过利用铁粉制备成火盖的主体，其熔点高，在1534℃，而炉盖燃烧的温度在800

【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶火盖及其制备方法


[0001]本申请涉及燃气灶
，具体而言，涉及一种燃气灶火盖及其制备方法。

技术介绍

[0002]灶具的火盖，是燃烧器中上端温度最高的部分，前几年火盖几乎全部是铜质，因为铜具有可长期在较高温度工作、容易加工成复杂形状和不易锈蚀等综合优势。然而，近两年来铜价持续上涨，加上其他原材料上涨等压力，各个灶具厂商纷纷寻找和探索替代铜火盖的方案。
[0003]火盖因其工作温度高，又是整台灶具比较“露脸”的部分，因此，对表面处理的要求主要是长时间耐高温、耐腐蚀、装饰性好。铜质火盖的表面处理，主要是抛光和喷涂两种。抛光的材质比较光亮，比较受日本客商的欢迎；但是，铜抛光后，如果不加保护，几个月内会氧化失去光泽，外观反而不佳。这对于灶具的展示不利，对于生产与存储周期、运输速度等都提出了较高要求。有的厂家采用透明树脂漆或透明瓷膜涂料的方式，对抛光铜表面进行保护，都能达到保持光亮的效果。树脂漆初次燃烧时有烟味，会影响用户的使用感受，而且一次燃烧后就再没有保护效果。透明瓷膜涂料燃烧时无烟无味，而且寿命相对较长久，施工成本也不高。
[0004]铜火盖喷涂是主流，一般喷黑色涂料，业内俗称“喷黑”。“喷黑”具体是通过喷黑漆和高温油的表面处理使火盖呈现与整机相协调的黑色，但这种工艺方式下的火盖暗淡无关，表面很多留痕、凸点等缺陷，经过长期火焰燃烧后，火盖表面颜色会改变，表面黑漆也会不断脱落，影响用户体验感受，而且铜件长期遇到高温会产生变形，与分火器配合不好，造成漏气或者燃烧不佳等现象。涂料主要是有机硅涂料。硅涂料价格低，施工简单(前处理不严格，不需要喷砂)，成品率高，单位成本较低，缺陷是耐温时间很短，一般干烧5分钟就有烟和异味出现，而持续燃烧30分钟就会明显变色(发黄或发灰)、失去光泽，燃烧2小时外观完全失去装饰性。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种燃气灶火盖，其能够耐高温、耐变形和耐腐蚀的优点。
[0006]本申请的另一目的在于提供一种燃气灶火盖的制备方法，其能够制得此耐高温、耐变形和耐腐蚀的燃气灶火盖。
[0007]本申请的实施例是这样实现的：
[0008]第一方面，一种燃气灶火盖的制备方法，包括如下步骤：
[0009]将铁粉和添加剂混合后，制备混合料；
[0010]将混合料球磨并干燥处理后；
[0011]将干燥后的混合料压制成火盖初坯；
[0012]将火盖初坯烧结后，得到火盖成坯；
[0013]将火盖成坯表面平磨，再清洗后吹干，干燥处理；
[0014]取合金粉末球磨，再对干燥后的火盖成坯激光熔覆，得到燃气灶火盖。
[0015]第二方面，本申请实施例提供一种燃气灶火盖，燃气灶火盖采用上述制备方法制备。
[0016]相对于现有技术，本申请的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0017]本申请通过利用铁粉制备成火盖的主体，其熔点高，在1534℃，而炉盖燃烧的温度在800
‑
1000℃，其可以保证在长期的使用过程中，不会被烧变形，此外，其价格低廉，适合推广使用。而将其球磨能够保证颗粒细腻，保证在后续烧结时，得到的火盖成坯品质均匀，而后将其表面平磨能够除去其表面的杂质和表面的变形，还可以增大熔覆层的结合面，提高结合的牢固度，再将其清洗后，能保证表面干净，便于后续激光熔覆。而采用合金粉末进行激光熔覆，可以在火盖成坯表面形成稳固的膜层，而该膜层具有优秀的高温抗氧化性能，耐磨性和耐腐蚀性，能够保护火盖。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本申请实施例3制备的燃气灶火盖的产品图；
[0020]图2为本申请实施例4制备的燃气灶火盖的产品图；
[0021]图3为本申请实施例5制备的燃气灶火盖的产品图。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本申请。
[0024]本申请实施例提供一种燃气灶火盖的制备方法，包括如下步骤：
[0025]将铁粉和添加剂混合后，制备混合料；
[0026]将混合料球磨并干燥处理后；
[0027]将干燥后的混合料压制成火盖初坯；
[0028]将火盖初坯烧结后，得到火盖成坯；
[0029]将火盖成坯表面平磨，再清洗后吹干，干燥处理；
[0030]取合金粉末球磨，再对干燥后的火盖成坯激光熔覆，得到燃气灶火盖。本申请通过利用铁粉制备成火盖的主体，其熔点高，在1534℃，而炉盖燃烧的温度在800
‑
1000℃，其可以保证在长期的使用过程中，不会被烧变形，此外，其价格低廉，适合推广使用。而将其球磨能够保证颗粒细腻，保证在后续烧结时，得到的火盖成坯品质均匀，而后将其表面平磨能够除去其表面的杂质和表面的变形，还可以增大熔覆层的结合面，提高结合的牢固度，再将其
清洗后，能保证表面干净，便于后续激光熔覆。而采用合金粉末进行激光熔覆，可以在火盖成坯表面形成稳固的膜层，而该膜层具有优秀的高温抗氧化性能，耐磨性和耐腐蚀性，能够保护火盖。
[0031]在本申请的一些实施例中，上述铁粉为生铁粉。
[0032]在本申请的一些实施例中，上述混合速度为30
‑
38r/min，混合料的混合时间为1
‑
3h；添加剂包括还原铁粉、石墨粉、硬基酸锌和铜粉。充分混合后，能够使得混合料成分均匀，从而使得最后制备的火盖品质均衡。
[0033]在本申请的一些实施例中，上述添加剂和铁粉的重量比为6：(3
‑
5)。
[0034]在本申请的一些实施例中，上述还原铁粉、石墨粉、硬基酸锌和铜粉的重量比为(35
‑
42)：0.8：0.1：1。
[0035]在本申请的一些实施例中，上述混合料球磨时间为24h，合金粉末球磨时间为24h。球磨后能够使得颗粒细腻，且进一步均匀混合料的成分。
[0036]在本申请的一些实施例中，上述混合料干燥处理具体是在90
‑
110℃下干燥处理1
‑
3h。将其干燥后，便于后续处理，也能够减少水分的影响，保证火盖的品质。
[0037]在本申请的一些实施例中，上述火盖初坯具体是在1100
‑
1200℃下烧结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶火盖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将铁粉和添加剂混合后，制备混合料；将混合料球磨并干燥处理后；将干燥后的混合料压制成火盖初坯；将火盖初坯烧结后，得到火盖成坯；将火盖成坯表面平磨，再清洗后吹干，干燥处理；取合金粉末球磨，再对干燥后的火盖成坯激光熔覆，得到燃气灶火盖。2.根据权利要求1所述的一种燃气灶火盖的制备方法，其特征在于，所述混合速度为30
‑
38r/min，混合料的混合时间为1
‑
3h；所述添加剂包括还原铁粉、石墨粉、硬基酸锌和铜粉。3.根据权利要求1所述的一种燃气灶火盖的制备方法，其特征在于，所述混合料球磨时间为24h，合金粉末球磨时间为24h。4.根据权利要求1所述的一种燃气灶火盖的制备方法，其特征在于，所述混合料干燥处理具体是在90
‑
110℃下干燥处理1
‑
3h。5.根据权利要求1所述的一种燃气灶火盖的制备方法，其特征在于，所述火盖初坯具...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小玲，陈礼丰，陈俊剑，
申请(专利权)人：陈小玲，
类型：发明
国别省市：