一种环保型生物质燃料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及生物质燃料领域，特别是一种环保型生物质燃料及其生产工艺，该燃料包括以下重量分数的原料：玉米秸秆10

【技术实现步骤摘要】
一种环保型生物质燃料及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及生物质燃料领域，特别是一种环保型生物质燃料及其生产工艺。

技术介绍

[0002]目前人们使用的燃料大部分是煤、石油、天然气等化石能源，是不可再生资源，在人类大规模的开采下将逐渐枯竭，为此人类在寻找可再生的燃料来代替，其中生物质燃料开始逐渐受到人们的重视。生物质燃料，一般是指农林废弃物，例如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等作为原材料采用一定的加工方式—粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成颗粒状、棒状、块状等且可直接燃烧的新型环保燃料。
[0003]其中相对于块状的燃料在生产制备时，一般无法对块状的燃料的形状大小进行保证，从而生产出不同大小的块状燃料，导致块状燃料在放置时需要的空间较大，影响了对块状燃料的运输。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种环保型生物质燃料及其生产工艺，生产出相同大小形状的块状燃料，继而便于螺放运输。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种环保型生物质燃料生产工艺，包括以下步骤：
[0007]S1、将原料依次进行粉碎，并将所有原料按比例搅拌混合均匀；
[0008]S2、将混合的原料添加至压型装置内；
[0009]S3、使用压型装置将混合的原料加工成形状相同的燃料块。
[0010]所述压型装置包括一端设有成型管的挤压管，及分别固定在挤压管前后两端的前腿架和后腿架，及滑动在挤压管内的挤压块，及转动在后腿架上的曲轴，曲轴与挤压块之间转动有两个传动板Ⅰ，及连接在成型管后端用于对成型燃料间歇剪切的剪切机构。
[0011]所述挤压管的上侧设有原料箱，挤压块的上侧设有弧堵板。
[0012]所述的一种环保型生物质燃料生产工艺进行制备的燃料，该燃料包括以下重量分数的原料：玉米秸秆10
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35份、稻壳5
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25份、树枝5
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13份、木屑3
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9份、餐余垃圾5
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12份、煤泥1
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3份、蓖麻秸秆3
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9份和N
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甲基二乙醇胺2
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4份。
附图说明
[0013]图1是环保型生物质燃料生产工艺的流程示意图；
[0014]图2是压型装置的整体结构示意图；
[0015]图3是压型装置的局部结构示意图
[0016]图4和图5是成型管的结构示意图；
[0017]图6是成型管的剖视结构示意图；
[0018]图7是挤压块的结构示意图；
[0019]图8是切刀的结构示意图；
[0020]图9是中心柱的结构示意图；
[0021]图10是蜗轮环的结构示意图；
[0022]图11是成型柱的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]原料箱101；挤压管102；成型管103；后腿架104；前腿架105；环架106；安装管107；
[0025]挤压块201；弧堵板202；曲轴203；传动板Ⅰ204；圆盘205；
[0026]切刀301；齿条Ⅰ302；传动轴Ⅰ303；齿条Ⅱ304；传动板Ⅱ305；
[0027]中心柱401；调节螺杆402；
[0028]成型柱501；成型板502；传动螺杆503；蜗轮环504；蜗杆505。
具体实施方式
[0029]如图1所示：
[0030]一种环保型生物质燃料生产工艺，包括以下步骤：
[0031]S1、将原料依次进行粉碎，并将所有原料按比例搅拌混合均匀；
[0032]S2、将混合的原料添加至压型装置内；
[0033]S3、使用压型装置将混合的原料加工成形状大小相同的燃料块。
[0034]如图2
‑
11所示：
[0035]所述压型装置包括挤压管102、成型管103、后腿架104、前腿架105、挤压块201、曲轴203和传动板Ⅰ204；挤压管102的一端设有成型管103，前腿架105和后腿架104分别固定在挤压管102前后两端，挤压块201滑动在挤压管102内，曲轴203转动在后腿架104上，两个传动板Ⅰ204均转动在曲轴203与挤压块201之间，剪切机构连接在成型管103的后端用于对成型燃料进行间歇剪切。
[0036]挤压管102的直径大于成型管103的直径，同时成型管103与挤压管102之间成型有锥管，并通过前腿架105和后腿架104对挤压管102进行支撑；
[0037]在压型时，将混合好的原料加入挤压管102内，启动安装在后腿架104上动力电机，对曲轴203进行传动，通过曲轴203上的偏心轴处对两个传动板Ⅰ204进行传动，使挤压块201在挤压管102内往复移动，在挤压块201向靠近成型管103方向移动时，挤压块201将挤压管102内的原料通过锥管挤入成型管103内，使原料的体积减小，继而使原料挤压成型为成型管103内径的圆柱状，当挤压块201向远离成型管103方向移动时，对空出的挤压管102的内空间再次添加原料，为下次挤压块201挤压原料做准备；
[0038]当成型的柱状燃料由成型管103前端挤出时，通过剪切机构对柱状燃料进行间歇性剪切，从而将柱状燃料剪切成形状相同的燃料块。
[0039]进一步的：
[0040]原料箱101固定在所述挤压管102的上侧，弧堵板202固定在挤压块201的上侧。
[0041]原料箱101用于盛放原料，原料箱101内的原料受自身重力影响下落至挤压管102内，形成对挤压管102内原料的增续；
[0042]通过弧堵板202的设置，在挤压块201向前移动进行挤压时，弧堵板202对原料箱101和挤压管102之间的连接口进行封堵，避免原料落入挤压块201的后端，影响原料的挤
压。
[0043]如图2
‑
11所示：
[0044]所述剪切机构包括切刀301、齿条Ⅰ302和传动轴Ⅰ303；切刀301升降滑动在前腿架105上，传动轴Ⅰ303转动在前腿架105上，两个齿条Ⅰ302分别固定在切刀301的两端，两个齿条Ⅰ302均与传动轴Ⅰ303啮合传动连接。
[0045]通过往复传动传动轴Ⅰ303在前腿架105上往复转动，从而形成对两个齿条Ⅰ302的往复传动，使两个齿条Ⅰ302带动切刀301往复升降，在切刀301下滑时，切刀301下端的刀口对成型管103前端挤出的燃料进行切割，从而得到燃料块。
[0046]如图2
‑
11所示：
[0047]齿条Ⅱ304滑动在所述前腿架105上，齿条Ⅱ304与传动轴Ⅰ303啮合传动连接，圆盘205固定在曲轴203的一端，传动板Ⅱ305转动在圆盘205的偏心处与齿条Ⅱ304之间。
[0048]在曲轴203传动挤压块201往复移动，对原料进行挤压的同时，带动圆盘205转动，圆盘205转动的同时，通过圆盘205偏心处的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型生物质燃料生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、将原料依次进行粉碎，并将所有原料按比例搅拌混合均匀；S2、将混合的原料添加至压型装置内；S3、使用压型装置将混合的原料加工成形状相同的燃料块。2.根据权利要求1所述的一种环保型生物质燃料生产工艺，其特征在于：所述压型装置包括一端设有成型管(103)的挤压管(102)，及分别固定在挤压管(102)前后两端的前腿架(105)和后腿架(104)，及滑动在挤压管(102)内的挤压块(201)，及转动在后腿架(104)上的曲轴(203)，曲轴(203)与挤压块(201)之间转动有两个传动板Ⅰ(204)，及连接在成型管(103)后端用于对成型燃料进行间歇剪切的剪切机构。3.根据权利要求2所述的一种环保型生物质燃料生产工艺，其特征在于：所述挤压管(102)的上侧设有原料箱(101)，挤压块(201)的上侧设有弧堵板(202)。4.根据权利要求2所述的一种环保型生物质燃料生产工艺，其特征在于：所述剪切机构包括升降滑动在前腿架(105)上的切刀(301)，及转动在前腿架(105)上的传动轴Ⅰ(303)，及固定在切刀(301)的两端的齿条Ⅰ(302)，两个齿条Ⅰ(302)均与传动轴Ⅰ(303)啮合传动连接。5.根据权利要求4所述的一种环保型生物质燃料生产工艺，其特征在于：所述前腿架(105)上滑动有齿条Ⅱ(304)，齿条Ⅱ(304)与传动轴Ⅰ(303)啮合传动连接，曲轴(203)的一端固定有圆盘(205)，圆盘(205)的偏心处与齿条Ⅱ(304)之间转动有传动板Ⅱ(305)。6.根据权利要求2所述的一种环保型生物质燃料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佩禹，
申请(专利权)人：李佩禹，
类型：发明
国别省市：