本发明专利技术涉及一种适用于热成型机的加热平台限位导向装置，属于热成型设备技术领域，解决了加热平台受热变形时受到侧向力影响，容易产生位置偏移的问题。一种适用于热成型机的加热平台限位导向装置包括加热平台、保温砖、水冷板、定位轴和平台连接螺钉组件；保温砖设置于所述水冷板上，加热平台设置于保温砖上；定位轴插入加热平台的底部并穿过保温砖固定于水冷板上，用于对加热平台实现导向作用；平台连接螺钉组件穿过加热平台以及保温砖安装于水冷板上，用于对加热平台实现限位作用。本发明专利技术通过定位轴与平台连接螺钉组件的相互配合，实现了实现加热平台单一维度的形变，避免了加热平台受热变形时受到侧向力影响，容易产生位置偏移的问题。置偏移的问题。置偏移的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于热成型机的加热平台限位导向装置
[0001]本专利技术涉及热成型设备
，尤其涉及一种适用于热成型机的加热平台限位导向装置。
技术介绍
[0002]热成型机是一种高温压力成形设备，主要用于航空航天、高铁以及高校的试验设备等领域，生产加工各种需要轻质且不易变形的薄壁件。
[0003]现有技术中，热成型机上使用整块的加热平台，在水冷板上放置隔热保温砖支撑固定上方的加热平台，再通过平台连接螺钉组件来拉紧固定加热平台。但是，工作中加热平台会受热向各个方向延伸变形，使得加热平台缺乏必要和有效的限制，从而在长期受到侧向力时，加热平台容易产生位置偏移；当偏移量累积到一定程度就会明显影响设备的正常工作，降低性能精度，严重的甚至导致设备损坏。
技术实现思路
[0004]鉴于上述的分析，本专利技术旨在提供一种适用于热成型机的加热平台限位导向装置，用以解决现有技术中加热平台受热变形时受到侧向力影响，容易产生位置偏移的问题。
[0005]本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种适用于热成型机的加热平台限位导向装置包括加热平台、保温砖、水冷板、定位轴和平台连接螺钉组件；所述保温砖设置于所述水冷板上，所述加热平台设置于所述保温砖上；所述定位轴插入所述加热平台的底部并穿过保温砖固定于所述水冷板上，用于对加热平台实现导向作用；所述平台连接螺钉组件穿过所述加热平台以及保温砖安装于所述水冷板上，用于对所述加热平台实现限位作用。
[0007]进一步地，所述加热平台包括多个加热平台单元；多个所述加热平台单元相互之间平行并列排列连接。
[0008]进一步地，所述加热平台单元包括定位轴孔，所述定位轴孔设置有多个，多个所述定位轴孔均匀设置在加热平台单元的轴线上。
[0009]进一步地，所述定位轴孔为盲孔，设置在所述加热平台单元的底部。
[0010]本专利技术的一个可选实施例，设置在加热平台单元上的中间的定位轴孔为圆形，圆形的定位轴孔的直径与定位轴的直径相等；以该圆形的定位轴孔为基准沿加热平台单元长度方向到加热平台单元两端依次设置有长度逐渐增长的椭圆形的定位轴孔(即椭圆形的定位轴孔长度方向与加热平台单元的长度方向同向)，且该椭圆形的定位轴孔的宽度与定位轴的直径相等。
[0011]进一步地，所述加热平台单元还包括连接螺钉孔。
[0012]进一步地，所述连接螺钉孔设置有多个，多个所述连接螺钉孔和多个所述定位轴孔均匀间隔设置在所述加热平台单元的轴线上。
[0013]进一步地，所述加热平台单元还包括加热管通道用于放置加热管。
[0014]进一步地，所述加热平台单元还包括顶杆孔，用于进出顶杆。
[0015]进一步地，所述水冷板上设置有螺纹孔和固定孔；所述螺纹孔用于固定所述定位轴，所述固定孔用于固定所述平台连接螺钉组件。
[0016]进一步地，所述定位轴包括定位部、手拧部和限位部；所述定位部设置于所述定位轴的一端，所述限位部设置于所述定位轴的另一端，所述手拧部设置于所述定位轴的轴壁上。
[0017]本专利技术的一个可选实施例，平台连接螺钉组件包括连接螺栓、球形垫圈、球帽、碟簧、限位螺母和盖板。
[0018]本专利技术的一个可选实施例，球形垫圈穿过连接螺栓设置于加热平台单元的连接螺钉孔的T型通孔内，T形通孔设置有球形台面，球形垫圈与T形通孔的球形台面配合连接。
[0019]与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
[0020](1)本专利技术适用于热成型机的加热平台限位导向装置包括加热平台、保温砖、水冷板、定位轴和平台连接螺钉组件，保温砖安装于水冷板上，加热平台设置于保温砖上，定位轴穿过加热平台的底部以及保温砖固定于水冷板上，用于对加热平台实现导向作用，平台连接螺钉组件穿过加热平台以及保温砖安装于水冷板上，用于对加热平台实现限位作用，通过定位轴的导向作用和平台连接螺钉组件的限位作用，共同实现对加热平台的定位和限制，有效防止平台的侧向偏移，延长设备正常工况的使用时间，提高生产效率。
[0021](2)本专利技术加热平台由多个加热平台单元组成，加热平台单元为条形，每个加热平台单元相互之间平行并列排列连接。升温或降温过程中，多个条形的加热平台单元各自能够产生不同程度的伸长和收缩变化，相互之间互不影响，使得加热平台的变化更加多元化，加热平台单元不会受到相邻加热平台单元的影响而产生平移不一致导致的突起或凹陷，增加了加热平台自身伸长和收缩的自由度。
[0022](3)本专利技术加热平台单元包括多个定位轴孔，多个定位轴孔均匀间隔设置在加热平台单元的轴线上。设置在定位轴孔中间的孔为圆形，圆形的定位轴孔的直径与定位轴的直径相等；以该圆形的定位轴孔为基准沿加热平台单元长度方向到加热平台单元两端依次设置有长度逐渐增长的椭圆形的定位轴孔，且该椭圆形的定位轴孔的宽度与定位轴的直径相等。当加热平板单元伸长或者收缩时，以圆形的定位轴孔为基准向两端延伸或回缩，在定位轴的限位下，加热平台单元仅能沿着椭圆形的定位轴孔的长度方向延伸或收缩，使得加热平台单元保持中心不动，高温延伸时按照定位轴与椭圆形的定位轴孔的配合间隙，进行定向延伸与常温复位，以实现对加热平台的定位及长度方向上的延伸导向限制，以确保加热平台在工作中不发生侧向偏移。
[0023](4)本专利技术定位轴的限位部能够插入加热平台上的定位轴孔，并在定位轴孔内滑动。定位轴与加热平台单元上的多个定位轴孔可以作为加热平台安装时的基准位置来使用，增加了加热平台安装时的定位依据，同时也提高了设备整体的安装精度。
[0024](5)本专利技术平台连接螺钉组件包括连接螺栓和球形垫圈，球形垫圈穿过连接螺栓设置于加热平台单元连接螺钉孔的T型通孔内。球形垫圈与T形通孔的球形台面配合连接，使得加热平台单元发生移动时，连接螺栓能够通过球形垫圈在T形通孔的球形台面上实现任一角度的偏移，从而实现加热平台单元移动过程中连接螺栓的角度补偿。
[0025](6)本专利技术平台连接螺钉组件中的球帽与水冷板的半球形凹槽弧度一致，球帽能
够通过该半球形凹槽实现限位配合。球帽套设于连接螺栓上，限位螺母设置于球帽下方，并与连接螺栓螺旋连接，限位螺母与球帽之间设置有碟簧，其中碟簧的压缩伸长程度由限位螺母与卡在半球形凹槽内的球帽决定。碟簧在常温状态下通过限位螺母将其预先压紧，通过碟簧抵住球帽间接抵住半球形凹槽的水冷板，从而实现平台连接螺钉组件对加热平台单元具有足够的预紧拉力，从而能够限制加热平台单元的位移。
[0026](7)本专利技术平台连接螺钉组件中的连接螺栓由于高温膨胀会产生长度的伸长，此时套设在连接螺栓上的球帽与螺旋连接在连接螺栓上的限位螺母之间的碟簧，由于连接螺栓长度的伸长而弹性伸长，从而补偿连接螺栓的伸长量，同时加热平台单元依然能够通过碟簧的拉力实现对其位移的限制以及约束力。
[0027]本专利技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于热成型机的加热平台限位导向装置，其特征在于，包括加热平台(1)、保温砖(2)、水冷板(3)、定位轴(4)和平台连接螺钉组件(5)；所述保温砖(2)设置于所述水冷板(3)上，所述加热平台(1)设置于所述保温砖(2)上；所述定位轴(4)插入所述加热平台(1)的底部并穿过保温砖(2)固定于所述水冷板(3)上，用于对所述加热平台(1)实现导向作用；所述平台连接螺钉组件(5)穿过所述加热平台(1)以及保温砖(2)安装于所述水冷板(3)上，用于对所述加热平台(1)实现限位作用。2.根据权利要求1所述的一种适用于热成型机的加热平台限位导向装置，其特征在于，所述加热平台(1)包括多个加热平台单元(11)；多个所述加热平台单元(11)相互之间平行设置。3.根据权利要求2所述的一种适用于热成型机的加热平台限位导向装置，其特征在于，所述加热平台单元(11)包括定位轴孔(111)，所述定位轴孔(111)设置有多个，多个所述定位轴孔(111)均匀设置在加热平台单元(11)的轴线上。4.根据权利要求3所述的一种适用于热成型机的加热平台限位导向装置，其特征在于，所述定位轴孔(111)为盲孔，设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宝林，周迎涛，李保永，秦中环，陈海建，董其夫，郭鹏飞，窦平北，李彦蓉，
申请(专利权)人：北京航星机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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