本发明专利技术提供了一种分配器，属于酒水饮用设备技术领域。它解决了现有分配器如何在方便拆装的基础上保证装配后与酒矛的配合精度的问题。本分配器，包括阀体和顶芯，阀体上铰接有当顶芯呈竖直状态从阀体的上端插入时能够向下顶压顶芯的手柄，阀体内设有下端抵靠支撑在阀体上的弹性件，顶芯的外壁上具有径向凸出的抵靠部，该抵靠部位于顶芯的上部，当顶芯向下插入阀体时抵靠部能够向下压靠在弹性件的上端并在手柄的顶压作用下向下压缩弹性件。本分配器能够在方便拆装的基础上保证装配后与酒矛的配合精度。的配合精度。的配合精度。
【技术实现步骤摘要】
一种分配器
[0001]本专利技术属于酒水饮用设备
，涉及一种分配器。
技术介绍
[0002]分配器是连接在啤酒桶顶部与啤酒桶内的酒矛进行配合，将啤酒桶内的酒水引出的装置。操作人员扳动分配器上的手柄，能带动分配器内的酒管做伸缩移动，当酒管向下移动时能够向下顶开酒矛上的阀芯，使得酒路开启，同时外部的气源也能够与酒桶连通，使气体依次经过分配器和酒矛进入酒桶内，从而将酒桶内的酒水压出。
[0003]较为传统的分配器如专利文件(申请号：201310513342.9)公开的啤酒桶的出酒阀，也就是分配器，包括阀体、导酒管和手柄，阀体中心具有贯穿的导向孔，阀体侧部具有与导向孔相通的进气管，导酒管也称之为顶芯，位于导向孔处且与阀体密封连接，其作用除了用于酒桶内的酒水导出，也需要在手柄作用下下压并向下顶开酒矛的阀芯，以连通酒路和气路，阀体底部与导酒管之间形成能与啤酒桶内部相通的出气口，手柄铰接在阀体上且手柄与导酒管相联，导酒管侧部具有进气结构，该出酒阀的手柄铰接在阀体上，而手柄上的凸头始终卡在导酒管的凹槽内，实现两者的联动，因此导酒管难以从阀体内拆卸，除非将手柄拆卸下来，该出酒阀通常作为不可拆的整体使用，使用后对整体进行冲洗，但是随着食品安全要求的提高，且整体冲洗，尤其对导酒管内侧冲洗也较为麻烦，因此出现了导酒管可更换的分配器，在使用后直接更换导酒管即可。
[0004]如专利文件(申请号：201880051409.2)公开的用于分配饮料的分配系统，包括单向分配管线和分配头，该单向分配管线包括柔性管和连接单元，该连接单元也称之为顶芯，用于酒水通过以及向下顶压酒桶上的阀，连接单元包括第一部分和第二部分，第一部分的下端插接在第二部分的上端，两者通过紧配合连接，在组装时需要将连接单元由分配头的上端向下插入，在连接单元掉入后向下扳动致动手柄，致动手柄能够将连接单元向下压，连接单元的下端向下顶压酒桶上的阀。致动手柄上具有凸出的腿部，第一部分的顶部具有凸部，凸部上具有凸缘，在拆卸时，致动手柄上的腿部会钩住凸缘，从而将第一部分向上提起而与第二部分分离，第二部分被留在分配头内。
[0005]但是上述结构存在不足之处，首先，由于连接单元为上端外径大，下端外径小的柱状结构，在放入分配头内时的位置较深，因此在手持连接单元插入分配头时，连接单元并不会与分配头接触，此时需要释放连接单元使其自由掉下较大一端距离，直到连接单元的下端与酒桶上的阀接触抵靠，但是如果连接单元在放入时存在一定偏斜，尤其释放时的姿态不太精准，则容易导致连接单元掉落时出现整体存在一定偏斜、连接单元与分配头内壁出现卡滞、下端与酒桶的阀接触位置不精准等影响连接单元最终精度的现象，然后致动手柄下压后也会导致连接单元与酒桶上的阀配合不精准，影响酒路密封效果，这使得每次连接单元放入时需要准确对准和矫正，操作不易。其次，拆卸时需要手动施力提拉连接单元，且只能够带出第一分部，第二部分会遗留在分配头体内难以取出，拆卸不方便。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种分配器，用以解决现有分配器如何在方便拆装的基础上保证装配后与酒矛的配合精度的问题。
[0007]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种分配器，包括阀体和柱状的顶芯，所述阀体上铰接有当顶芯呈竖直状态从阀体的上端插入时能够向下顶压顶芯的手柄，其特征在于，所述阀体内设有下端抵靠支撑在阀体上的弹性件，所述顶芯的外壁上具有径向凸出的抵靠部，该抵靠部位于顶芯的上部，当顶芯向下插入阀体时抵靠部能够向下压靠在弹性件的上端并在手柄的顶压作用下向下压缩弹性件。
[0008]顶芯是从阀体的上端插入阀体并通过手柄向下压入阀体内，在手柄释放顶芯后顶芯也能够从阀体上端取出，使得顶芯可拆装更换。阀体内设置弹性件，该弹性件的下端抵靠支撑在阀体上，能够产生向上的弹性力，而顶芯的外壁上具有抵靠部，且该抵靠部位于顶芯的上部，因此组装时先将阀体扣在酒桶的酒矛上，再手持顶芯将其呈竖直状态由阀体的上端插入阀体内，顶芯并不会自由落下，而是手持顶芯将下端穿过弹性件，将顶芯放在弹性件上，使得抵靠部挂靠在弹性件的上端，该过程均是手持顶芯进行操作，而在顶芯被释放后已经得到弹性件的支撑，均不存在顶芯自由落下的过程，由于抵靠部在顶芯的上部，因此顶芯的下端是呈自由挂下，通过自身的重心使得自身呈竖直状态，姿态较为准确，无需在组装过程中重复校准顶芯的位置和姿态，组装更加方便，然后通过手柄作用于顶芯的上端，其作用的位置与弹性件作用的位置较为靠近，能够使顶芯较为平稳的支撑在弹性件上，手柄将挂靠在弹性件上的顶芯下压，在压缩弹性件过程中，顶芯也是被弹性件反作用的压在手柄上，从而使得顶芯下压过程中始终处于被约束状态，进而顶芯下压后的位置更加精准，保证与酒矛的配合精度。在顶芯组装好后弹性件处于压缩的蓄能状态，因此在拆卸顶芯时只需要向上扳动手柄释放顶芯，弹性件能够将顶芯向上弹起，无需手动提拉顶芯，拆卸较为方便。
[0009]在上述的分配器中，所述弹性件的上端位于阀体的上端端口处，所述阀体的上端端口处还连接有在顶芯插入阀体前用于弹性件上端向上抵靠的限位件。弹性件的上端位于阀体的上端端口处，因此在手持顶芯插入时就能够使抵靠部抵靠在弹性件的上端，让顶芯及时得到弹性件支撑，而在顶芯插入之前弹性件的上端是抵靠在限位件上的，因此弹性件处于一定的压缩状态，保持一定的弹性支撑力，避免抵靠部与弹性件上端抵靠并释放顶芯时因为自身重力作用原因而快速下落，影响稳定性，进而保证顶芯的姿态精准。
[0010]在上述的分配器中，所述限位件包括固定在阀体上端端口内的限位环，该限位环与阀体内腔同轴心设置，且限位环内周壁沿径向向内凸出于阀体内腔侧壁，在顶芯插入阀体前所述弹性件的上端向上抵靠在限位环的下端面上。限位环的结构更加规整，用于弹性件上端抵靠，也能够避免顶芯拆卸后弹性件从阀体内掉出。
[0011]在上述的分配器中，所述抵靠部呈环形，且抵靠部的外周面为圆柱面，当顶芯向下插入阀体内时抵靠部的外周面与限位环内周面滑动配合。由于弹性件位于限位环的下方，因此在抵靠部与弹性件抵靠之前抵靠部的外周面与限位环的内周面已经接触并滑动配合，使得限位环对顶芯的上端进行导向，保证顶芯的姿态和稳定性。
[0012]在上述的分配器中，所述阀体下部的内周壁上周向具有环形的导向部，上述弹性件的下端向下抵靠支撑的导向部的上端面上，当顶芯向下插入阀体内时顶芯的外周面与导向部的内周面滑动配合。在顶芯下压过程中，顶芯的外周面与导向部的内周面滑动配合，使
得导向部对顶芯的下端进行导向，导向部结合限位环，进而使得顶芯更加稳定，下压后的位置精度更高，进而保证顶芯与酒矛的配合精度。
[0013]在上述的分配器中，所述限位环的内周面上沿轴向开设有泄压槽，该泄压槽的两端分别贯穿限位环的两端端面，所述限位环的上端内边沿周向具有导入锥面。在顶芯与阀体组装后，顶芯的下端与阀体之间形成进气通道，为了避免气体从顶芯与阀体之间泄露，在导向部内周面上开设有密封槽，密封槽内设有橡胶圈，与顶芯外周面之间形成密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分配器，包括阀体(1)和柱状的顶芯(2)，所述阀体(1)上铰接有当顶芯(2)呈竖直状态从阀体(1)的上端插入时能够向下顶压顶芯(2)的手柄(3)，其特征在于，所述阀体(1)内设有下端抵靠支撑在阀体(1)上的弹性件(4)，所述顶芯(2)的外壁上具有径向凸出的抵靠部(21)，该抵靠部(21)位于顶芯(2)的上部，当顶芯(2)向下插入阀体(1)时抵靠部(21)能够向下压靠在弹性件(4)的上端并在手柄(3)的顶压作用下向下压缩弹性件(4)。2.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述弹性件(4)的上端位于阀体(1)的上端端口处，所述阀体(1)的上端端口处还连接有在顶芯(2)插入阀体(1)前用于弹性件(4)上端向上抵靠的限位件。3.根据权利要求2所述的分配器，其特征在于，所述限位件包括固定在阀体(1)上端端口内的限位环(5)，该限位环(5)与阀体(1)内腔同轴心设置，且限位环(5)内周壁沿径向向内凸出于阀体(1)内腔侧壁，在顶芯(2)插入阀体(1)前所述弹性件(4)的上端向上抵靠在限位环(5)的下端面上。4.根据权利要求3所述的分配器，其特征在于，所述抵靠部(21)呈环形，且抵靠部(21)的外周面为圆柱面，当顶芯(2)向下插入阀体(1)内时抵靠部(21)的外周面与限位环(5)内周面滑动配合。5.根据权利要求4所述的分配器，其特征在于，所述阀体(1)下部的内周壁上周向具有环形的导向部(15)，上述弹性件(4)的下端向下抵靠支撑的导向部(15)的上端面上，当顶芯(2)向下插入阀体(1)内时顶芯(2)的外周面与导向部(15)的内周面滑动配合。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：邱迪林，邱迪清，
申请(专利权)人：塔罗斯科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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