本实用新型专利技术公开了一种用于瓦楞纸箱生产的干燥装置，包括底箱，所述底箱上表面安装有上箱体，所述上箱体前表面活动安装有箱门，所述上箱体内部可拆卸安装有支撑架；所述上箱体的底面转动安装有管体，所述管体的外侧连通有出风管，所述出风管底面贯穿设置有孔洞，所述底箱内部安装有热风机以及驱动组件。有益效果在于：由于支撑架能够拆卸，便于对支撑架表面的纸箱进行收集和上料工作；通过驱动组件能够带动管体往复旋转，即实现出风管的往复摆动，能够使支撑架表面的瓦楞纸箱受热更加均匀，干燥效果更好。燥效果更好。燥效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于瓦楞纸箱生产的干燥装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸箱生产
，具体涉及一种用于瓦楞纸箱生产的干燥装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸箱在生产加工中，纸板与波浪纸板之间在连接的时候通常是胶粘连接，在粘合完成后需要对纸板进行烘干干燥处理。
[0003]现有的瓦楞纸箱的干燥装置多为箱体结构，箱体的两侧设置热风口，热风口为固定结构，这种装置在使用时，会造成瓦楞纸箱受热不均匀，边缘位置干燥迅速，中部位置干燥效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于瓦楞纸箱生产的干燥装置，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种用于瓦楞纸箱生产的干燥装置，包括底箱，所述底箱上表面安装有上箱体，所述上箱体前表面活动安装有箱门，所述上箱体内部可拆卸安装有支撑架；
[0007]所述上箱体的底面转动安装有管体，所述管体的外侧连通有出风管，所述出风管位于所述支撑架上方，所述出风管底面贯穿设置有孔洞，所述底箱内部安装有热风机以及用于使所述管体往复旋转的驱动组件，所述热风机的出风口与所述管体相连通。
[0008]作为进一步优化的方案，所述上箱体的对称表面均设置有滑槽，所述支撑架包括承载杆，所述承载杆上表面安装有不小于三个支撑杆，所述支撑杆平行设置，且所述支撑杆与所述滑槽间隙配合。
[0009]作为进一步优化的方案，所述支撑杆上表面安装有两个限位杆，两个所述限位杆分别靠近所述支撑杆长度方向的两侧，用以对纸箱限位。
[0010]作为进一步优化的方案，所述承载杆的背侧安装有螺纹杆，所述上箱体的背侧设置有与所述螺纹杆对应的通孔。
[0011]作为进一步优化的方案，所述管体数量有两个，且在所述上箱体的对角分布，两个所述管体外侧的所述出风管交错设置。
[0012]作为进一步优化的方案，所述驱动组件包括电机，所述电机安装在所述底箱内部，所述管体的外侧安装有传动齿轮，所述电机的输出端安装有主齿轮，所述主齿轮与所有的所述传动齿轮啮合。
[0013]作为进一步优化的方案，所述主齿轮为两端弧形，弧形的中部通过连杆与所述电机的输出轴相连接，所述主齿轮为不小于1/4圆的弧形，且弧形的圆心位置与所述电机同轴。
[0014]有益效果在于：由于支撑架能够拆卸，便于对支撑架表面的纸箱进行收集和上料工作；通过驱动组件能够带动管体往复旋转，即实现出风管的往复摆动，能够使支撑架表面的瓦楞纸箱受热更加均匀，干燥效果更好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的内部结构示意图；
[0017]图2是本技术的上箱体的俯视内部结构示意图；
[0018]图3是本技术中第二实施例中主齿轮与传动齿轮的俯视图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、底箱；2、上箱体；201、滑槽；3、支撑架；301、支撑杆；302、承载杆；303、限位杆；304、螺纹杆；4、管体；401、出风管；5、热风机；6、驱动组件；601、电机；602、主齿轮；603、传动齿轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]在第一实施例中，参见图1
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图2所示，本技术提供了一种用于瓦楞纸箱生产的干燥装置，包括底箱1，底箱1上表面安装有上箱体2，上箱体2前表面为开口结构，且开口处活动安装有箱门，上箱体2表面贯穿有通孔，上箱体2内部可拆卸安装有不小于两层的支撑架3；
[0024]上箱体2的对称表面均设置有滑槽201，支撑架3包括承载杆302，承载杆302上表面安装有不小于三个支撑杆301，支撑杆301平行设置，且支撑杆301与滑槽201间隙配合，支撑杆301上表面安装有两个限位杆303，两个限位杆303分别靠近支撑杆301长度方向的两侧，用以对纸箱限位，承载杆302的背侧安装有螺纹杆304，上箱体2的背侧设置有与螺纹杆304对应的通孔，在对承载杆302进行安装时，利用支撑杆301与滑槽201的滑动配合，将支撑杆301安装在两个滑槽201之间，使螺纹杆304贯穿上箱体2背侧的通孔，并通过螺母对螺纹杆304的外侧进行固定，实现对支撑杆301的整体固定，优选的，支撑杆301、承载杆302、限位杆303以及螺纹杆304焊接固定；
[0025]上箱体2的底面转动安装有管体4，管体4的外侧连通有位于支撑架3上方的出风管401，出风管401底面贯穿设置有与支撑架3对应的孔洞，管体4数量有两个，且在上箱体2的对角分布，两个管体4外侧的出风管401交错设置，底箱1内部安装有热风机5以及用于使管体4往复旋转的驱动组件6，热风机5的出风口与管体4相连通，热风机5安装在底箱1的内部，
底箱1的进气端穿出底箱1，热风机5的输出端通过软管与管体4相连接；
[0026]驱动组件6包括电机601，电机601安装在底箱1内部，管体4的外侧安装有传动齿轮603，电机601的输出端安装有主齿轮602，主齿轮602与所有的传动齿轮603啮合，在需要使管体4旋转时，通过电机601带动主齿轮602转动，利用主齿轮602与传动齿轮603的啮合，使传动齿轮603旋转，利用电机601的正反转，实现传动齿轮603的往复转动，即实现管体4的往复旋转。
[0027]在使用时，将瓦楞纸箱放置在支撑架3表面，将支撑架3安装在上箱体2内部，关闭上箱体2表面的箱门，通过热风机5能够将热风输送至管体4内部，并通过出风管401表面的通孔将热风导出，通过驱动组件6能够带动管体4往复旋转，实现出风管401的往复摆动，能够对支撑架3表面的瓦楞纸箱进行干燥处理，使瓦楞纸箱受热更加均匀，干燥效果更好，完成烘干后，能够对支撑架3进行拆卸，便于对支撑架3表面的纸箱进行收集和上料。
[0028]在第二实施例中，参见图3所示，与第一实施例不同的是：主齿轮602分度圆的直径为65厘米，主齿轮602为两端弧形，弧形的中部通过连杆与电机601的输出轴相连接，主齿轮602为不小于1/4圆的弧形，且弧形的圆心位置与电机601同轴，这样在加工一整个直径较大的主齿轮602后，能够将主齿轮602分切为三到四段弧形齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞纸箱生产的干燥装置，其特征在于：包括底箱(1)，所述底箱(1)上表面安装有上箱体(2)，所述上箱体(2)前表面活动安装有箱门，所述上箱体(2)内部可拆卸安装有支撑架(3)；所述上箱体(2)的底面转动安装有管体(4)，所述管体(4)的外侧连通有出风管(401)，所述出风管(401)位于所述支撑架(3)上方，所述出风管(401)底面贯穿设置有孔洞，所述底箱(1)内部安装有热风机(5)以及用于使所述管体(4)往复旋转的驱动组件(6)，所述热风机(5)的出风口与所述管体(4)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸箱生产的干燥装置，其特征在于：所述上箱体(2)的对称表面均设置有滑槽(201)，所述支撑架(3)包括承载杆(302)，所述承载杆(302)上表面安装有不小于三个支撑杆(301)，所述支撑杆(301)平行设置，且所述支撑杆(301)与所述滑槽(201)间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种用于瓦楞纸箱生产的干燥装置，其特征在于：所述支撑杆(301)上表面安装有两个限位杆(303)，两个所述限位杆(303)分别靠近所述支撑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高丽青，高全枝，彭达志，潘建斌，李兵，
申请(专利权)人：广东世腾智慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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