本实用新型专利技术公开了一种电镀加工的电镀件清洗装置，包括底座和固定在底座顶部的清洗框，所述底座顶部的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的下方设置有烘干机构，所述清洗框的内部设置有放置机构，所述放置机构包括电机，所述电机的底部与底座内壁的底部固定连接，所述电机输出轴的一端固定连接有转动杆，本实用新型专利技术涉及电镀加工技术领域。该电镀加工的电镀件清洗装置，清洗框的内部设置有放置机构，将电镀件依次放置进多个网箱中，外部清洗液进入清洗框中，通过电机带动转动杆转动，转动杆通过安装板带动网箱进行转动，从而带动网箱内的电镀件旋转进行清洗，清洗效果更好的同时，能够一次性清洗多个电镀件，使得清洗更加省时省力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀加工的电镀件清洗装置
[0001]本技术涉及电镀加工
，具体为一种电镀加工的电镀件清洗装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
[0003]电镀件加工过程中需要对其进行清洗，去除表面的电镀液，但现有的清洗装置对电镀件逐个清洗时，费时费力，且清洗后需要人工再次将其转移至烘干装置内进行烘干处理，步骤繁琐，降低了加工效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电镀加工的电镀件清洗装置，解决了现有的清洗装置对电镀件逐个清洗时，费时费力，且清洗后需要人工再次将其转移至烘干装置内进行烘干处理，步骤繁琐，降低了加工效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电镀加工的电镀件清洗装置，包括底座和固定在底座顶部的清洗框，所述底座顶部的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的下方设置有烘干机构，所述清洗框的内部设置有放置机构。
[0006]所述放置机构包括电机，所述电机的底部与底座内壁的底部固定连接，所述电机输出轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端贯穿底座并延伸至清洗框的内部，所述转动杆表面的四周均固定连接有安装板，且安装板的底部固定连接有网箱。
[0007]优选的，所述烘干机构包括热风机，所述热风机的底部通过固定板与支撑板内壁的一侧固定连接，所述热风机的出气口连通有出风管，所述出风管远离热风机的一端连通有连通管。
[0008]优选的，所述连通管远离出风管的一侧固定连接有喷头，所述连通管远离喷头的一侧固定连接有套筒。
[0009]优选的，所述支撑板的顶部固定连接有驱动机构，且驱动机构的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿支撑板并延伸至清洗框的内部。
[0010]优选的，所述套筒的内壁与螺杆的表面螺纹连接，所述套筒靠近支撑板的一侧固定连接有滑块。
[0011]优选的，所述支撑板的底部与清洗框内壁底部的一侧之间固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧与滑块远离套筒的一侧滑动连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种电镀加工的电镀件清洗装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该电镀加工的电镀件清洗装置，通过清洗框的内部设置有放置机构，将电镀件依次放置进多个网箱中，外部清洗液进入清洗框中，通过电机带动转动杆转动，转动杆通过安装板带动网箱进行转动，从而带动网箱内的电镀件旋转进行清洗，清洗效果更好的同时，能够一次性清洗多个电镀件，使得清洗更加省时省力。
[0015](2)、该电镀加工的电镀件清洗装置，通过支撑板的下方设置有烘干机构，清洗完成后，将清洗液排出清洗框，通过驱动机构带动螺杆转动，从而通过套筒带动烘干机构在螺杆上向下移动，从而便于直接对清洗后的电镀件进行烘干，无需再次将其转移，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图；
[0017]图2为本技术结构的剖视图；
[0018]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0019]图中：1底座、2清洗框、3支撑板、4烘干机构、41热风机、42出风管、43连通管、44喷头、45套筒、5放置机构、51电机、52转动杆、53安装板、54网箱、6驱动机构、7螺杆、8滑块、9滑轨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电镀加工的电镀件清洗装置，包括底座1和固定在底座1顶部的清洗框2，外部清洗液进入清洗框2中，清洗框2一侧的底部设置有排水管，排水管内部设置有阀门，底座1顶部的一侧固定连接有支撑板3，且支撑板3的下方设置有烘干机构4，清洗框2的内部设置有放置机构5。
[0022]放置机构5包括电机51，电机51通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，电机51的底部与底座1内壁的底部固定连接，电机51输出轴的一端固定连接有转动杆52，转动杆52远离电机51的一端贯穿底座1并延伸至清洗框2的内部，转动杆52表面的四周均固定连接有安装板53，且安装板53的底部固定连接有网箱54，安装板53与网箱54设置有多组，均匀分布在转动杆52的表面，便于一次性清洗多个电镀件，网箱54的六个面均为网孔设计，便于内部电镀件的清洗，且网箱54上设置有网箱门，便于取放电镀件。
[0023]具体的，烘干机构4包括热风机41，热风机41通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，热风机41的底部通过固定板与支撑板3内壁的一侧固定连接，热风机41的出气口连通有出风管42，出风管42为伸缩软管，出风管42远离热风机41的一端连通有连通管43，连通管43为硬管。
[0024]具体的，连通管43远离出风管42的一侧固定连接有喷头44，喷头44设置有多个，连
通管43远离喷头44的一侧固定连接有套筒45。
[0025]具体的，支撑板3的顶部固定连接有驱动机构6，驱动机构6为电机与输出轴，通过外部开关控制，且驱动机构6的底部固定连接有螺杆7，螺杆7的底端贯穿支撑板3并延伸至清洗框2的内部。
[0026]具体的，套筒45的内壁与螺杆7的表面螺纹连接，套筒45靠近支撑板3的一侧固定连接有滑块8。
[0027]具体的，支撑板3的底部与清洗框2内壁底部的一侧之间固定连接有滑轨9，滑轨9的一侧与滑块8远离套筒45的一侧滑动连接。
[0028]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0029]使用时，打开网箱54的门，将电镀件依次放置进多个网箱54中，然后再关闭网箱54门，外部清洗液进入清洗框2中，通过电机51带动转动杆52转动，转动杆52通过安装板53带动网箱54进行转动，带动网箱54内的电镀件旋转进行清洗，清洗完成后，通过排水管将清洗液排出清洗框2，然后启动驱动机构6，带动螺杆7转动，在滑块8和滑轨9的导向作用下，套筒45带动烘干机构4在螺杆7上向下移动，同时启动热风机41，通过出风管42、连通管43和喷头44直接对清洗后的电镀件进行烘干，烘干时电机51依然带动网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀加工的电镀件清洗装置，包括底座(1)和固定在底座(1)顶部的清洗框(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定连接有支撑板(3)，且支撑板(3)的下方设置有烘干机构(4)，所述清洗框(2)的内部设置有放置机构(5)；所述放置机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)的底部与底座(1)内壁的底部固定连接，所述电机(51)输出轴的一端固定连接有转动杆(52)，所述转动杆(52)远离电机(51)的一端贯穿底座(1)并延伸至清洗框(2)的内部，所述转动杆(52)表面的四周均固定连接有安装板(53)，且安装板(53)的底部固定连接有网箱(54)。2.根据权利要求1所述的一种电镀加工的电镀件清洗装置，其特征在于：所述烘干机构(4)包括热风机(41)，所述热风机(41)的底部通过固定板与支撑板(3)内壁的一侧固定连接，所述热风机(41)的出气口连通有出风管(42)，所述出风管(42)远离热风机(41)的一端连通有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，
申请(专利权)人：东台市强胜精密电子工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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