一种磨削液润滑性能测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨削液润滑性能测试仪，包括测试平台，所述测试平台的前端上侧安装有上机架，本装置在使用时，首先在测试盒内装入三个测试钢球，然后将磨削液向测试盒内倒入并超过测试钢球的高度，然后气缸带动检测钢球下降，在下降的过程中，电机带动检测钢球转动，同时不断向测试钢球施加负荷，运转一段时间后，气缸上升，此时电动导轨带动滑动块向右移动到工业相机的正下方，同时控制电控阀打开，将废液排出，此时通过工业相机采集测试钢球磨损斑痕的图像，并将图像转入到控制台内，然后将图像放大展示到显示面板上，方便工作人员进行查看和判断，在测试的过程中，能够降低对环境的污染，保证了一个良好的工作环境。保证了一个良好的工作环境。保证了一个良好的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削液润滑性能测试仪


[0001]本技术属于磨削液性能检测
，具体为一种磨削液润滑性能测试仪。

技术介绍

[0002]磨削液是在磨削加工过程中，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度，能够延长砂轮使用寿命4～5倍，在磨削液使用之前，需要对磨削液的性能进行检测，其中就包括有磨削液润滑性性能检测，目前一般通过四球实验来测试磨削液的润滑性。
[0003]目前在进行测试时，需要将上方的标准钢球通过传动装置施加负荷，在设定的温度、转速和负荷下进行运转，通过钢球的运转状态来确定润滑脂润滑、极压性能，在测试之后，需要将钢球拿出，将钢球放入到显微镜下进行观测，在此来回的拿取操作时，洒落的磨削液容易对地面和设备造成污染，而且在来回拿取和检测时，会耗费的大量的时间，影响到整体检测的效率。
[0004]为了解决以上问题，提出了一种磨削液润滑性能测试仪。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种磨削液润滑性能测试仪。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种磨削液润滑性能测试仪，包括测试平台，所述测试平台的前端上侧安装有上机架，所述上机架的外端左右侧分别安装有测试组件和工业相机；
[0007]所述测试组件包括有气缸，所述气缸的伸缩杆端部安装有横板，所述横板的底部安装有压力传感器，所述压力传感器的下端设有电机，所述电机的下端与转动杆连接在一起，所述转动杆的底端螺纹连接有检测钢球；
[0008]所述测试平台的上端内部前后侧安装有电动导轨，所述电动导轨上滑动有滑动块，所述滑动块的上端安装有安装板，所述安装板的上端通过螺丝固定有测试盒。
[0009]在一优选的实施方式中，所述测试盒内限位固定有三个测试钢球，所述测试盒的中底端连通有排污管，所述排污管上配备有电控阀，所述测试平台上开设有满足排污管排液的排液空腔。
[0010]在一优选的实施方式中，所述上机架的右侧上端安装有控制台，所述控制台上配备有显示面板，所述测试平台的前后侧开设有满足滑动块滑动的空腔，所述测试平台的一侧外端设有维修盖。
[0011]在一优选的实施方式中，所述测试平台的内部左右侧分别安装有废水桶和废液收集桶。
[0012]在一优选的实施方式中，所述气缸安装在上固定板上，所述上固定板固定安装在上机架上，所述上机架的两侧开设有多个散热孔。
[0013]在一优选的实施方式中，所述废水桶和废液收集桶上配备有带有阀门的出液管，
所述废水桶和废液收集桶位于排污管的下方。
[0014]在一优选的实施方式中，所述安装板中开设有通孔，所述测试盒的内壁中设有加热元件。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，在电机带动检测钢球转动，不断向测试钢球施加负荷一段时间后，将测试钢球自动移入到工业检测相机下端，然后自动采集测试钢球的图像，整体全程为自动化操作，能够节省一定的人力，而且整体检测步骤减少，能够有效提高检测效率。
[0017]2、本技术中，在测试之后，打开电控阀，废液可直接顺着排污管排入到废液收集桶内，通过废液收集桶对废液进行收集，收集的废液经过滤之后，还可以重新进行使用，节约了资源，而且整体操作的过程中，减少了出现洒液的现象，保证了一个良好的工作环境。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体的剖视的平面结构示意图；
[0020]图3为本技术测试组件的结构示意简图。
[0021]图中标记：1
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控制台、2
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测试组件、21
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气缸、22
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上固定板、23
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压力传感器、24
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电机、25
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转动杆、26
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检测钢球、3
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上机架、4
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测试盒、5
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安装板、6
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测试平台、7
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工业相机、8
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排液空腔、9
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电动导轨、10
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测试钢球、11
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维修盖、12
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排污管、13
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废水桶。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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3，一种磨削液润滑性能测试仪，包括测试平台6，测试平台6的前端上侧安装有上机架3，上机架3的外端左右侧分别安装有测试组件2和工业相机7，通过工业相机7采集测试钢球10的数据。
[0024]测试组件2包括有气缸21，气缸21的伸缩杆端部安装有横板，横板的底部安装有压力传感器23，压力传感器23的下端设有电机24，电机24的下端与转动杆25连接在一起，转动杆25的底端螺纹连接有检测钢球26，气缸21带动检测钢球26下降，在下降的过程中，电机24带动检测钢球26转动，同时不断向测试钢球10施加负荷，其中，通过压力传感器23能够实时监测当前的压力变化，能够提高测试的精度。
[0025]测试平台6的上端内部前后侧安装有电动导轨9，电动导轨9上滑动有滑动块，滑动块的上端安装有安装板5，安装板5的上端通过螺丝固定有测试盒4，测试盒4内限位固定有三个测试钢球10，测试盒4对三个测试钢球10进行限位，使三个测试钢球10呈三角分布，气缸21的伸缩杆下降使检测钢球26下降对三个测试钢球10进行挤压。
[0026]参照图2，测试盒4的中底端连通有排污管12，排污管12上配备有电控阀，测试平台6上开设有满足排污管12排液的排液空腔8，在测试完毕后，打开电控阀，可以通过排污管12将废液自动排出到废液收集桶内。
[0027]本实施例中，上机架3的右侧上端安装有控制台1，控制台1上配备有显示面板，测试平台6的前后侧开设有满足滑动块滑动的空腔，测试平台6的一侧外端设有维修盖11，其中控制台1与工业相机7电性连接，通过工业相机7采集测试钢球10磨损斑痕的图像，并将图像转入到控制台1内，然后将图像放大展示到显示面板上，方便工作人员进行查看和判断。
[0028]参照图2，测试平台6的内部左右侧分别安装有废水桶13和废液收集桶，其中，在测试盒4使用完毕后，可以向测试盒2内倒入清水，对测试盒4进行清理，清洗后的水可排入到废水桶13内进行收集，保证后续测试的精度。
[0029]参照图1，气缸21安装在上固定板22上，上固定板22固定安装在上机架3上，上机架3的两侧开设有多个散热孔，通过多个散热孔能够对上机架3内部的电子元件进行散热，保证装置有一个良好的工作环境。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削液润滑性能测试仪，包括测试平台(6)，其特征在于：所述测试平台(6)的前端上侧安装有上机架(3)，所述上机架(3)的外端左右侧分别安装有测试组件(2)、工业相机(7)；所述测试组件(2)包括有气缸(21)，所述气缸(21)的伸缩杆端部安装有横板，所述横板的底部安装有压力传感器(23)，所述压力传感器(23)的下端设有电机(24)，所述电机(24)的下端与转动杆(25)连接在一起，所述转动杆(25)的底端螺纹连接有检测钢球(26)；所述测试平台(6)的上端内部前后侧安装有电动导轨(9)，所述电动导轨(9)上滑动有滑动块，所述滑动块的上端安装有安装板(5)，所述安装板(5)的上端设有测试盒(4)。2.如权利要求1所述的一种磨削液润滑性能测试仪，其特征在于：所述测试盒(4)内放置有三个测试钢球(10)，所述测试盒(4)的中底端连通有排污管(12)，所述排污管(12)上配备有电控阀，所述测试平台(6)上开设有满足排污管(12)排液的排液空腔(8)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王双印，
申请(专利权)人：襄阳市聚杰化工科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：