一种拼装式高效淋水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼装式高效淋水器，包括：盖板、淋水管以及快插水管接头，所述盖板上设置有与快插水管接头对应的第一插孔，所述淋水管沿盖板长度方向平行设置在盖板下方，所述快插水管接头设置在第一插孔中并延伸至淋水管内，所述淋水管顶部设置有与快插水管接头对应的第二插孔，所述盖板底部设置有位于淋水管一侧或者两侧的导水槽板，所述淋水管侧面间隔设置有指向对应导水槽板的淋水孔，所述导水槽板底部设置有向淋水管下方弯曲延伸的弧面板。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的拼装式高效淋水器，通组装和拆卸维护比较便利，通过导水槽板进行淋水孔喷出水流的反弹或者飞溅破碎，使得水流顺着弧面板向下流动，提升对湿膜淋水的均匀性。淋水的均匀性。淋水的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式高效淋水器


[0001]本技术涉及淋水器领域，特别是涉及一种拼装式高效淋水器。

技术介绍

[0002]在加湿制冷设备中，需要用到淋水器，将水流提供给湿膜。湿膜采用滴下浸透式的加湿方式，淋水器中的水滴入湿膜后，在重力作用下沿湿膜的表面向下渗透，当燥热的空气通过湿膜时，水份充分吸收空气的热量而汽化蒸发，从而达到加湿、制冷的效果。
[0003]淋水器通常采用一根悬置在湿膜上方的水管，通过在水管底部加工多个淋水孔而形成多个为湿膜滴水的通道。实际使用过程中，湿膜上处于淋水孔下方的部分浸透较快，而与淋水孔错位的部分，难以接收到足够的水流，导致水流分布不均的问题，影响了湿膜加湿、制冷的效率。
[0004]此外，在加湿制冷设备中，湿膜上方水管的固定也比较麻烦，难以保持水管的水平，不利于湿膜的均匀淋水。由于拆卸不便，淋水孔堵塞后的维护也比较困难，需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种拼装式高效淋水器，提升组装和拆卸维护的便利性，实现为湿膜的均匀淋水，提高加湿、制冷的效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种拼装式高效淋水器，包括：盖板、淋水管以及快插水管接头，所述盖板上设置有与快插水管接头对应的第一插孔，所述淋水管沿盖板长度方向平行设置在盖板下方，所述快插水管接头设置在第一插孔中并延伸至淋水管内，所述淋水管顶部设置有与快插水管接头对应的第二插孔，所述盖板底部设置有位于淋水管一侧或者两侧的导水槽板，所述淋水管侧面间隔设置有指向对应导水槽板的淋水孔，所述导水槽板底部设置有向淋水管下方弯曲延伸的弧面板。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述快插水管接头上设置有位于淋水管上方的密封圈。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述淋水管中设置有与快插水管接头相连接的螺母。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述淋水管底部设置有位于第二插孔下方的安装孔，所述安装孔中设置有第一堵头。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述淋水管截面为方形或者圆形，淋水管两端设置有第二堵头。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述盖板底部相对设置有位于淋水管顶部两侧的轨道，所述淋水管顶部两侧分别设置有与轨道扣合的滑板。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述轨道和滑板的截面分别为L形结构。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述盖板两侧设置有向下延伸的安装板。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述盖板、安装板、轨道和导水槽板采用一体化结构。
[0015]在本技术一个较佳实施例中，所述淋水管与滑板采用一体化结构。
[0016]本技术的有益效果是：本技术指出的一种拼装式高效淋水器，通过插接和螺母固定，组装和拆卸维护比较便利，并特别设计了导水槽板，进行淋水孔喷出水流的反弹或者飞溅破碎，使得水流顺着弧面板向下流动，形成1~2条水幕，提升对湿膜淋水的均匀性，有利于提高加湿制冷设备的工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0018]图1是本技术一种拼装式高效淋水器一较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1的立体图；
[0020]图3是图2的爆炸图；
[0021]图4是图3中淋水管的另一角度视图。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~图4，本技术实施例包括：
[0024]如图1所示的拼装式高效淋水器，包括：盖板1、淋水管3以及快插水管接头2，在本实施例中，盖板1两侧设置有向下延伸的安装板11，方便通过安装板11安装在加湿制冷设备上。
[0025]淋水管3沿盖板1长度方向平行设置在盖板1下方，盖板1底部相对设置有位于淋水管3顶部两侧的轨道14，淋水管3顶部两侧分别设置有与轨道14扣合的滑板31，通过轨道14与滑板31的配合，使得淋水管3可以从盖板1下方的一端插入进行组装，操作简便。在本实施例中，轨道14和滑板31的截面分别为L形结构，如图1所示，进行相互扣合，可以实现淋水管3宽度方向上的限位。
[0026]如图1所示，淋水管3与滑板31采用一体化结构，采用一体化成型的铝合金型材，进行截取，生产便利，成本低。快插水管接头2外接供水管路，将水流导入淋水管3中。此外，淋水管3截面为方形或者圆形，淋水管3两端设置有第二堵头32，避免端部漏水问题。
[0027]如图3和图4所示，盖板1上设置有与快插水管接头2对应的第一插孔15，快插水管接头2设置在第一插孔15中并延伸至淋水管3内，淋水管3顶部设置有与快插水管接头2对应的第二插孔35，如图3所示，第二插孔35位于淋水管3顶部的中间位置，通过快插水管接头2进行淋水管3在长度方向上的限位，提升组装简便性。
[0028]淋水管3中设置有与快插水管接头2相连接的螺母5，进行快插水管接头2的固定。淋水管3底部设置有位于第二插孔35下方的安装孔34，安装孔34中设置有第一堵头36，拔掉第一堵头36，扳手即可通过安装孔34进入淋水管3，实现螺母5的安装与拆卸。在本实施例中，快插水管接头2上设置有位于淋水管3上方的密封圈4，实现第二插孔35位置的防水密封。
[0029]如图1和图2所示，盖板1底部设置有位于淋水管3一侧或者两侧的导水槽板12，淋水管3侧面间隔设置有指向对应导水槽板12的淋水孔33，导水槽板12底部设置有向淋水管3下方弯曲延伸的弧面板13，淋水孔33喷出的水流在导水槽板12表面进行反弹或者飞溅破碎，破碎的水流在弧面板汇聚，顺着弧面板向下流动，形成1~2条水幕，提升对湿膜淋水的均匀性。
[0030]在本实施例中，盖板1、安装板11、轨道14和导水槽板12采用一体化结构，可以采用一体化的铝合金型材，减少加工难度和成本，结构强度高，自重轻。
[0031]综上，本技术指出的一种拼装式高效淋水器，组装和拆卸便利，无需焊接固定，结构稳定，维护简便，可以形成1~2条水幕，为湿膜进行高效、均匀地淋水，有利于提升工作效率。
[0032]以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式高效淋水器，其特征在于，包括：盖板、淋水管以及快插水管接头，所述盖板上设置有与快插水管接头对应的第一插孔，所述淋水管沿盖板长度方向平行设置在盖板下方，所述快插水管接头设置在第一插孔中并延伸至淋水管内，所述淋水管顶部设置有与快插水管接头对应的第二插孔，所述盖板底部设置有位于淋水管一侧或者两侧的导水槽板，所述淋水管侧面间隔设置有指向对应导水槽板的淋水孔，所述导水槽板底部设置有向淋水管下方弯曲延伸的弧面板。2.根据权利要求1所述的拼装式高效淋水器，其特征在于，所述快插水管接头上设置有位于淋水管上方的密封圈。3.根据权利要求1所述的拼装式高效淋水器，其特征在于，所述淋水管中设置有与快插水管接头相连接的螺母。4.根据权利要求3所述的拼装式高效淋水器，其特征在于，所述淋水管底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志永，顾遵正，徐志炜，
申请(专利权)人：苏州安瑞可信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：