一种多功能粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能粉碎机，内部设置有粉碎组件，粉碎组件包括刀架、主刀片和若干副刀片；刀架的一端与电机的转轴固定连接，以跟随电机的转轴同步旋转；主刀片设置于刀架的另一端，且所述主刀片朝刀架的旋转路径的径向延伸；副刀片安装于所述刀架上，且位于主刀片与电机的转轴之间，同时靠近主刀片设置第二进料口，靠近副刀片设置有第一进料口，不同进料口切割不同强度的物体，分工明确，提高粉碎效率。粉碎效率。粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能粉碎机


[0001]本技术涉及切割设备
，特别地，涉及一种多功能粉碎机。

技术介绍

[0002]目前市场上的粉碎机大多只有一个进料口，且仅设计一种切割刀片，不能很好的切割物体，甚至还会存在一些渣块。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种多功能粉碎机，其设置有两个进料口，且切割刀片设置有主刀片和副刀片，满足不同物体的切割，分工明确，提高粉碎效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种多功能粉碎机，包括电机、机壳、筛网组件、粉碎组件和进料漏斗；所述机壳的上侧设置有第一进料口，所述进料漏斗安装在第一进料口处；所述机壳的下侧设置有出料口，所述粉碎组件活动设置于机壳内，所述电机安装在机壳后侧且输出轴与粉碎组件传动连接，所述筛网组件环绕所述粉碎组件设置且在上侧对应于第一进料口的位置形成有开口，所述筛网组件与机壳前后两侧内壁共同构成一粉碎腔；所述机壳的前侧对应于粉碎腔的位置设置有第二进料口，所述第二进料口设置于粉碎组件的粉碎路径上；
[0006]所述粉碎组件包括刀架、主刀片和若干副刀片；所述刀架的一端与电机的转轴固定连接，以跟随电机的转轴同步旋转；所述主刀片设置于刀架的另一端，且所述主刀片朝刀架的旋转路径的径向延伸；所述副刀片安装于所述刀架上，且位于主刀片与电机的转轴之间。
[0007]优选的，所述副刀片旋转设置于刀架上，且旋转方向与刀架的旋转方向平行。
[0008]优选的，所述刀架包括主轴、副轴、上转盘和下转盘，所述主轴的一端与电机的转轴固定连接，另一端与上转盘固定连接，所述主轴靠近转轴的一端与下转盘固定连接。
[0009]优选的，所述上转盘呈矩形，且矩形四周朝向下转盘设置有副轴，所述副轴的一端与上转盘固定连接，所述副轴的另一端与下转盘固定连接；所述上转盘与主刀片固定连接。
[0010]优选的，所述副刀片沿其长度方向设置有若干锯齿；所述副刀片套设与副轴上，所述副刀片之间设置有限位套筒，所述限位套筒套设于副轴上。
[0011]优选的，所述筛网组件包括筛网和若干限位座，所述若干限位座环绕设置于粉碎组件，所述筛网环绕所述粉碎组件设置，并与机壳后侧可拆卸连接。
[0012]优选的，所述限位座由两个背朝背连接于机壳后侧的限位件组成，所述两个背朝背连接的限位件之间形成的的缝隙为卡位槽，所述卡位槽与筛网适配。
[0013]优选的，所述筛网朝向粉碎组件的一侧为粉碎腔，所述筛网朝向机壳的一侧与机壳内壁形成引流通道。
[0014]优选的，所述机壳包括壳体和壳盖，所述出料口、第一进料口均设置于壳体上，所述第二进料口设置于壳盖上，所述壳体与壳盖可拆卸连接。
[0015]本技术技术效果主要体现在以下几个方面:
[0016]1、主刀片设置于靠近第二进料口，可以将较难切的物体（例如玉米棒）通过第二进料口放入，由主刀片先行将其切碎，然后在与副刀片共同切割粉碎；副刀片设置于靠近第一进料口，可以将易切的细小物体（例如玉米粒）通过第一进料口放入，由副刀片主要进行切割粉碎，分工明确，提高粉碎效率。
[0017]2、筛网活动设置于卡位槽内，用户可以根据粉碎需求，更换筛网。
[0018]3、壳盖上设置有第二进料口，第二进料口形状多样，壳盖与壳体可拆卸连接，用户可以根据需求更换壳盖，即更换第二进料口。
附图说明
[0019]图1为实施例的结构示意图；
[0020]图2为实施例的机壳内各个组件结构示意图；
[0021]图3为实施例的粉碎组件结构示意图；
[0022]图4为实施例的筛网组件结构示意图；
[0023]图5为实施例的电机结构示意图。
[0024]附图标记：1、电机；11、转轴；2、机壳；21、壳盖；211、第二进料口；22、壳体；221、第一进料口；222、出料口；23、粉碎腔；24、引流通道；3、进料漏斗；4、筛网组件；41、限位座；412、限位件；413、卡位槽；42、筛网；5、粉碎组件；51、刀架；511、上转盘；512、下转盘；513、副轴；514、限位套筒；515、主轴；52、主刀片；53、副刀片。
具体实施方式
[0025]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0026]参照图1的实施例结构示意图，一种多功能粉碎机，包括电机1、机壳2、筛网42组件4、粉碎组件5和进料漏斗3。机壳2的上侧设置有第一进料口221，进料漏斗3安装在第一进料口221处；机壳2的下侧设置有出料口222，粉碎组件5活动设置于机壳2内，电机1安装在机壳2后侧且输出轴与粉碎组件5传动连接，电机1为粉碎组件5的工作提供动力。机壳2的前侧对应于粉碎腔23的位置设置有第二进料口211，第二进料口211设置于粉碎组件5的粉碎路径上；当物体从第二进料口211进入时，就可以被粉碎组件5切割。
[0027]机壳2包括壳体22和壳盖21，粉碎组件5、筛网42、出料口222、第一进料口221均设置于壳体22内，第二进料口211设置于壳盖21上，第二进料口211的形状有多样，如圆柱、长方体等，壳体22与壳盖21可拆卸连接，用户可以根据需求，更换壳盖21，即更换第二进料口211。
[0028]参照图2和图3，粉碎组件5包括刀架51、主刀片52和若干副刀片53；刀架51的一端与电机1的转轴11固定连接，以跟随电机1的转轴11同步旋转；主刀片52设置于刀架51的另一端，主刀片52朝刀架51的旋转路径的径向延伸；副刀片53安装于刀架51上，且位于主刀片52与电机1的转轴11之间。刀架51包括主轴515、副轴513、上转盘511和下转盘512，主轴515的一端与电机1的转轴11固定连接，另一端与上转盘511固定连接，主轴515靠近转轴11的一端与下转盘512固定连接，上转盘511呈矩形，且矩形四周朝向下转盘512设置有副轴513，副
轴513的一端与上转盘511固定连接，副轴513的另一端与下转盘512固定连接；转轴11旋转的时候就会带动主轴515、副轴513、上转盘511和下转盘512同时转动。
[0029]主刀片52与上转盘511固定连接，上转盘511旋转时，主刀片52开始切割，且主刀片52靠近第二进料口211，则物体从第二进料口211进入，首先由主刀片52开始将其切割。
[0030]副刀片53沿其长度方向设置有若干锯齿，增加锋刃性，便于更快切割。副刀片53的一端设置有通孔，副刀片53通过通孔套设在副轴513上，且副刀片53之间设置有限位套筒514，限位套筒514套设于副轴513上，固定副刀片53之间的相对纵向位置。刀架51转动带动副刀片53旋转，但是副刀片53并不同步与刀架51旋转，副刀片53遇到难切割物体时根据自己的切割情况进行周向转动。
[0031]参照图2和图4，筛网42组件4环绕粉碎组件5设置，且在上侧对应于第一进料口221本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能粉碎机，包括电机(1)、机壳(2)、筛网组件(4)、粉碎组件(5)和进料漏斗(3)；所述机壳(2)的上侧设置有第一进料口(221)，所述进料漏斗(3)安装在第一进料口(221)处；所述机壳(2)的下侧设置有出料口(222)，所述粉碎组件(5)活动设置于机壳(2)内，所述电机(1)安装在机壳(2)后侧且输出轴与粉碎组件(5)传动连接，所述筛网组件(4)环绕所述粉碎组件(5)设置且在上侧对应于第一进料口(221)的位置形成有开口，所述筛网组件(4)与机壳(2)前后两侧内壁共同构成一粉碎腔(23)；其特征是：所述机壳(2)的前侧对应于粉碎腔(23)的位置设置有第二进料口(211)，所述第二进料口(211)设置于粉碎组件(5)的粉碎路径上；所述粉碎组件(5)包括刀架(51)、主刀片(52)和若干副刀片（53）；所述刀架(51)的一端与电机(1)的转轴(11)固定连接，以跟随电机(1)的转轴(11)同步旋转；所述主刀片(52)设置于刀架(51)的另一端，且所述主刀片(52)朝刀架(51)的旋转路径的径向延伸；所述副刀片（53）安装于所述刀架(51)上，且位于主刀片(52)与电机(1)的转轴(11)之间。2.根据权利要求1所述的一种多功能粉碎机，其特征是：所述副刀片（53）旋转设置于刀架(51)上，且旋转方向与刀架(51)的旋转方向平行。3.根据权利要求2所述的一种多功能粉碎机，其特征是：所述刀架(51)包括主轴(515)、副轴(513)、上转盘(511)和下转盘(512)，所述主轴(515)的一端与电机(1)的转轴(11)固定连接，另一端与上转盘(511)固定连接，所述主轴(515)靠近转轴(11)的一端与下转盘(512)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勇斌，
申请(专利权)人：台州双滨机电有限公司，
类型：新型
国别省市：