一种基于液晶电视机生产用屏幕覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:36595219 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-04 18:05
本实用新型专利技术公开了一种基于液晶电视机生产用屏幕覆膜装置,涉及液晶电视机屏幕覆膜设备,包括覆膜台和固定安装在覆膜台顶部一侧用于屏幕覆膜的覆膜辊,覆膜台的顶面中部设置有输送带,覆膜台的顶面固定安装有支撑架,支撑架的侧壁转动安装有转动辊,支撑架的侧壁固定安装有用于驱动转动辊转动的动力装置,覆膜台的顶面一侧设置有用于支撑转动辊的延伸架。本实用新型专利技术通过以上各装置之间的配合使用可以快速完成屏幕的清洗过程,同时通过在转动辊外壁安装不同数量的清洗筒来适配不同尺寸的屏幕,使得转动辊外壁的清洗筒和刷头可以对不同尺寸的屏幕进行清理过程,从而提高清洗筒和刷头的适用范围,使得屏幕的清理更加方便。使得屏幕的清理更加方便。使得屏幕的清理更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种基于液晶电视机生产用屏幕覆膜装置


[0001]本技术涉及液晶电视机屏幕覆膜设备,特别涉及一种基于液晶电视机生产用屏幕覆膜装置。

技术介绍

[0002]液晶屏是以液晶材料为基本组件,在两块平行板之间填充液晶材料,通过电压改变液晶材料内部分子的排列状况,通过遮光和透光来显示深浅不一,错落有致的图像,在液晶屏生产组装完成后,需要对液晶屏进行覆膜处理,液晶屏覆膜对液晶屏进行保护作业,提高了液晶屏包装输送时的安全性。
[0003]传统的覆膜设备均是将膜体贴合在液晶屏表面后,通过传送带对显示屏的转运,实现对显示屏批量化的覆膜处理。
[0004]液晶屏的覆膜躲在无尘车间进行,但是显示屏在一系列生产转运的土中不可避免会沾染灰尘,致使显示屏表面会残留杂质,液晶屏上的杂质导致覆膜完成后的液晶屏表面存在气泡,液晶屏凹凸不平的问题,从而造成液晶屏的覆膜效果变差,为此,我们提出一种能够自动对液晶屏进行清理,并且适用于不同尺寸液晶屏的基于液晶电视机生产用屏幕覆膜装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种基于液晶电视机生产用屏幕覆膜装置,可以有效解决
技术介绍
中在腹膜前对屏幕清洁不到位,导致覆膜结束后屏幕存在气泡和凹凸不平的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种基于液晶电视机生产用屏幕覆膜装置,包括覆膜台和固定安装在覆膜台顶部一侧用于屏幕覆膜的覆膜辊,覆膜台的顶面中部设置有输送带,覆膜台的顶面固定安装有支撑架,支撑架的侧壁转动安装有转动辊,支撑架的侧壁固定安装有用于驱动转动辊转动的动力装置,覆膜台的顶面一侧设置有用于支撑转动辊的延伸架,转动辊的外壁设置有用于屏幕快速清理的清理机构。
[0007]清理机构包括清洗筒,清洗筒滑动安装在转动辊的外壁,清洗筒的外壁安装有多个刷头,多个刷头以转动辊的轴心为基准环形等距分布在清洗筒的外壁。
[0008]清洗筒设置有多个,清洗筒的内壁开设有多个限位槽,转动辊的内部开设有活动槽,活动槽的内壁滑动安装有控制柱,活动槽的内部滑动安装有限位柱,限位柱的底面侧壁与控制柱的外壁之间通过销杆转动连接有连接杆,控制柱的一端延伸出活动槽并固定安装有扣板,控制柱的外壁固定安装有挡板,挡板的侧壁与活动槽之间固定连接有弹性件,清洗筒与转动辊之间通过限位柱与限位槽卡接。
[0009]优选地,限位槽设置有多个,多个限位槽等距开设在清洗筒内壁的顶面。
[0010]优选地,弹性件包括弹簧,弹簧套接在控制柱的外壁,弹簧的一端与活动槽的内壁贴合,弹簧的另一端与挡板的侧壁贴合。
[0011]优选地,限位柱设置有多个,多个限位柱等距分布在活动槽的内部,多个限位柱与控制柱之间均通过销轴转动连接有连接杆,多个清洗筒均安装在转动辊的外壁。
[0012]优选地,延伸架的顶面中部为圆弧状结构,圆弧状结构的内壁开设有多个卡槽,多个卡槽内部均设置有滚珠,转动辊的一端外壁开设有凹槽,滚珠的外壁延伸出卡槽并与凹槽外壁贴合。
[0013]优选地,凹槽的长度不小于延伸架的长度。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1.本技术中,通过动力装置的启动,使得转动辊转动,带动安装在转动辊外壁的清洗筒和刷头对屏幕进行清理,将清洗筒套接在转动辊外壁,并利用限位柱与限位槽的卡接能够实现清洗筒的固定,通过在转动辊外壁安装不同数量的清洗筒来适配不同尺寸的屏幕,使得转动辊外壁的清洗筒和刷头可以对不同尺寸的屏幕进行清理过程,从而提高清洗筒和刷头的适用范围,使得屏幕的清理更加方便,致使屏幕的清洁更加到位,尽量避免覆膜结束后屏幕存在气泡和凹凸不平的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术覆膜台的示意图;
[0017]图2为本技术延伸架的示意图;
[0018]图3为本技术清洗筒的剖视图;
[0019]图4为本技术转动辊的剖视图。
[0020]图中:1、覆膜台;2、覆膜辊;3、支撑架;4、转动辊;5、清洗筒;6、刷头;7、延伸架;8、凹槽;9、控制柱;10、滚珠;11、限位柱;12、限位槽;13、扣板;14、连接杆;15、活动槽;16、挡板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1

4所示,本技术为一种基于液晶电视机生产用屏幕覆膜装置,包括覆膜台1和固定安装在覆膜台1顶部一侧用于屏幕覆膜的覆膜辊2,覆膜台1的顶面中部设置有输送带,覆膜台1的顶面固定安装有支撑架3,支撑架3的侧壁转动安装有转动辊4,支撑架3的侧壁固定安装有用于驱动转动辊4转动的动力装置,覆膜台1的顶面一侧设置有用于支撑转动辊4的延伸架7,转动辊4的外壁设置有用于屏幕快速清理的清理机构。
[0024]覆膜辊2为现有技术中常用的覆膜装置,输送带有着输送屏幕的作用。
[0025]动力装置可以为现有技术中常用的电机,通过电机的启动能够带动转动辊4的转动。
[0026]清理机构包括清洗筒5,清洗筒5滑动安装在转动辊4的外壁,清洗筒5 的外壁安装有多个刷头6,多个刷头6以转动辊4的轴心为基准环形等距分布在清洗筒5的外壁。
[0027]通过转动辊4的转动可以带动清洗筒5同时转动,利用清洗筒5外壁设置的刷头6可以对屏幕进行清理,避免屏幕表面残留杂质影响液晶屏的覆膜效果,从而使得屏幕的覆膜效果更好。
[0028]清洗筒5设置有多个,清洗筒5的内壁开设有多个限位槽12,转动辊4 的内部开设有活动槽15,活动槽15的内壁滑动安装有控制柱9,活动槽15 的内部滑动安装有限位柱11,限位柱11的底面侧壁与控制柱9的外壁之间通过销杆转动连接有连接杆14,控制柱9的一端延伸出活动槽15并固定安装有扣板13,控制柱9的外壁固定安装有挡板16,挡板16的侧壁与活动槽15之间固定连接有弹性件,清洗筒5与转动辊4之间通过限位柱11与限位槽12 卡接。
[0029]通过推动转动辊4的底部,带动转动辊4倾斜,拉动扣板13带动控制柱 9在活动槽15内部反向滑动,使得控制柱9外壁的连接杆14将限位柱11拉入至活动槽15内腔,将清洗筒5套接在转动辊4的外壁,使得限位柱11与限位槽12对齐后,松开扣板13使得控制柱9在弹性件释放弹性势能时复位,并带动控制柱9外壁的连接杆14将限位柱11顶入至限位槽12的内部,从而完成清洗筒5的安装固定。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于液晶电视机生产用屏幕覆膜装置,包括覆膜台(1)和固定安装在覆膜台(1)顶部一侧用于屏幕覆膜的覆膜辊(2),所述覆膜台(1)的顶面中部设置有输送带,其特征在于:所述覆膜台(1)的顶面固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的侧壁转动安装有转动辊(4),所述支撑架(3)的侧壁固定安装有用于驱动转动辊(4)转动的动力装置,所述覆膜台(1)的顶面一侧设置有用于支撑转动辊(4)的延伸架(7),所述转动辊(4)的外壁设置有用于屏幕快速清理的清理机构;所述清理机构包括清洗筒(5),所述清洗筒(5)滑动安装在转动辊(4)的外壁,所述清洗筒(5)的外壁安装有多个刷头(6),多个所述刷头(6)以转动辊(4)的轴心为基准环形等距分布在清洗筒(5)的外壁;所述清洗筒(5)设置有多个,所述清洗筒(5)的内壁开设有多个限位槽(12),所述转动辊(4)的内部开设有活动槽(15),所述活动槽(15)的内壁滑动安装有控制柱(9),所述活动槽(15)的内部滑动安装有限位柱(11),所述限位柱(11)的底面侧壁与控制柱(9)的外壁之间通过销杆转动连接有连接杆(14),所述控制柱(9)的一端延伸出活动槽(15)并固定安装有扣板(13),所述控制柱(9)的外壁固定安装有挡板(16),所述挡板(16)的侧壁与活动槽(15)之间固定连接有弹性件,所述清洗筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国民
申请(专利权)人:赣州市牧士电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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