基于废旧金属熔炼的预清洁机制造技术

本实用新型专利技术公开了基于废旧金属熔炼的预清洁机，涉及金属熔炼技术领域，包括支撑座；超声清洁柜，所述超声清洁柜转动设置在支撑座的内侧，所述超声清洁柜内部设有超声发生器，所述超声清洁柜的内腔为贯穿腔体，所述超声清洁柜的中部位置设有两块滑动的隔离板，所述超声清洁柜的顶端和底端均设有滑动的密封板；过滤板，所述过滤板滑动设置在超声清洁柜的内腔中；通过可转动的超声清洁柜和过滤板，过滤后的清洗水可以通过过滤板进入下腔体中，然后关闭隔离板，同时翻转超声清洁柜，此时超声清洁柜便可以重新使用，并且去除了清洗水中的污泥，无需更换清洗水，实现了清洗水的重复利用，节约了水资源。节约了水资源。节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
基于废旧金属熔炼的预清洁机


[0001]本技术涉及金属熔炼
，具体涉及基于废旧金属熔炼的预清洁机。

技术介绍

[0002]废旧金属在熔炼时需要清理表面残留的灰尘和污泥，否则在熔炼废旧金属时，会导致熔炼后的金属含有较多的杂质，影响金属的质量，所以废旧金属在熔炼前需要通过预清洁机进行清洗，去除废旧金属表面残留的灰尘和污泥；
[0003]现有公开号为CN210305941U公开的一种废旧金属回收加工用预处理装置，该预处理装置在清理废旧金属时，采用冲洗废旧金属来去除废旧金属表面的灰尘和污泥，冲洗的过程中会使用大量的清洗水，浪费了水资源，同时也会增加水的使用成本。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供基于废旧金属熔炼的预清洁机，通过可转动的超声清洁柜和过滤板，可以打开隔离板，通过过滤板过滤上腔体内的清洗水，过滤后的清洗水可以通过过滤板进入下腔体中，然后关闭隔离板，同时翻转超声清洁柜，此时超声清洁柜便可以重新使用，并且去除了清洗水中的污泥，无需更换清洗水，实现了清洗水的重复利用，节约了水资源。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]基于废旧金属熔炼的预清洁机，该预清洁机包括：
[0007]支撑座；
[0008]超声清洁柜，所述超声清洁柜转动设置在支撑座的内侧，所述超声清洁柜内部设有超声发生器，所述超声清洁柜的内腔为贯穿腔体，所述超声清洁柜的中部位置设有两块滑动的隔离板，所述超声清洁柜的顶端和底端均设有滑动的密封板；
[0009]过滤板，所述过滤板滑动设置在超声清洁柜的内腔中。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述超声清洁柜的两侧中心位置固定连接有转动块，所述转动块通过轴承安装在支撑座的内侧位置，所述支撑座的一侧螺栓连接有液压缸一，所述液压缸一的顶端通过液压杆连接有驱动齿板，所述驱动齿板的一侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过转轴贯穿支撑座后与转动块固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述支撑座的内侧靠近转动块的底部位置螺栓连接有液压缸四，所述液压缸四的顶端通过液压杆连接有固定块，所述转动块的顶面和底面靠近固定块的位置开设有与固定块相互契合的固定槽。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述超声清洁柜的侧面靠近隔离板的位置固定连接有隔离架，所述隔离架远离超声清洁柜的一侧固定连接有两个液压缸二，两个所述液压缸二通过液压杆分别与两块隔离板的端面螺栓连接，所述超声清洁柜的内腔靠近隔离板的位置开设有与隔离板相互契合的水平隔离滑槽。
[0013]作为本技术进一步的方案：两块所述隔离板之间的间距等于过滤板的厚度。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述超声清洁柜的侧面靠近密封板的位置固定连接有密封架，所述密封架远离超声清洁柜的一端固定连接有液压缸三，所述液压缸三通过液压杆与密封板的端面固定连接，所述超声清洁柜的内腔靠近密封板的位置开设有与密封板相互契合的水平密封滑槽。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述过滤板的两侧中间位置固定连接有限位滑块，所述超声清洁柜的内壁靠近限位滑块的位置开设有与限位滑块相互契合的竖直限位槽。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、本技术中，通过可转动的超声清洁柜和过滤板，可以打开隔离板，通过过滤板过滤上腔体内的清洗水，过滤后的清洗水可以通过过滤板进入下腔体中，然后关闭隔离板，同时翻转超声清洁柜，此时超声清洁柜便可以重新使用，并且去除了清洗水中的污泥，无需更换清洗水，实现了清洗水的重复利用，节约了水资源。
[0018]2、本技术中，通过在过滤板侧面设置的限位滑块，过滤板在重力的作用下向底部滑动，会停在超声清洁柜的端口处，过滤板上的污泥由于过滤板停止时产生的震荡会自动与过滤板脱离，且此时过滤板处于超声清洁柜的端口处，方便了过滤板上污泥的去除。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的后侧结构示意图；
[0022]图3是本技术的俯视图；
[0023]图4是本技术中过滤板的结构示意图。
[0024]图中：1、支撑座；2、超声清洁柜；21、转动块；3、液压缸一；31、驱动齿板；32、驱动齿轮；4、隔离板；41、隔离架；42、液压缸二；5、密封板；51、密封架；52、液压缸三；6、过滤板；61、限位滑块；7、液压缸四。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图4所示，基于废旧金属熔炼的预清洁机，该预清洁机包括支撑座1，在支撑座1的内侧转动设置有超声清洁柜2，超声清洁柜2内部设有超声发生器，超声清洁柜2的内腔为贯穿腔体，超声清洁柜2的中部位置设有两块滑动的隔离板4，超声清洁柜2的顶端和底端均设有滑动的密封板5，在超声清洁柜2的内腔中滑动设置有过滤板6；
[0027]工作时，设置的隔离板4可以将超声清洁柜2分割成上下两个腔体，当需要清洗废旧金属时，在超声清洁柜2的上腔体内装满清洗水，然后将废旧金属放入上腔体内，打开超声清洁柜2内部的超声发生器，对废旧金属进行超声清洗，保证废旧金属可以被清洗干净，当清洗水中含有较多污泥时，可以打开隔离板4，通过过滤板6过滤上腔体内的清洗水，过滤
后的清洗水可以通过过滤板6进入下腔体中，然后关闭隔离板4，同时翻转超声清洁柜2，此时超声清洁柜2便可以重新使用，并且去除了清洗水中的污泥，无需更换清洗水，节约了水资源；
[0028]具体的，在需要过滤清洗水时，打开过滤板6上方的隔离板4，然后移动过滤板6下方的隔离板4，使下方的隔离板4卡在过滤板6的边缘位置，限制过滤板6的位置，同时关闭超声清洁柜2底端的密封板5，上腔体中的清洗水在重力的作用下会通过过滤板6进入下腔体中，而污泥会被隔离在过滤板6的顶部，当清洗水过滤完成后，关闭过滤板6下方的隔离板4，然后翻转超声清洁柜2，过滤板6在重力的作用下向底部滑动，会停在超声清洁柜2的端口处，过滤板6上的污泥由于过滤板6停止时产生的震荡会自动与过滤板6脱离，最后将过滤板6移动至隔离板4的底面，通过另一个隔离板4将过滤板6夹持住，而过滤后的清洗水可以重复清洗废旧金属。
[0029]如图1和图2所示，超声清洁柜2的两侧中心位置固定连接有转动块21，转动块21通过轴承安装在支撑座1的内侧位置，支撑座1的一侧螺栓连接有液压缸一3，液压缸一3的顶端通过液压杆连接有驱动齿板31，驱动齿板31的一侧啮合有驱动齿轮32，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于废旧金属熔炼的预清洁机，其特征在于，包括：支撑座(1)；超声清洁柜(2)，所述超声清洁柜(2)转动设置在支撑座(1)的内侧，所述超声清洁柜(2)内部设有超声发生器，所述超声清洁柜(2)的内腔为贯穿腔体，所述超声清洁柜(2)的中部位置设有两块滑动的隔离板(4)，所述超声清洁柜(2)的顶端和底端均设有滑动的密封板(5)；过滤板(6)，所述过滤板(6)滑动设置在超声清洁柜(2)的内腔中。2.根据权利要求1所述的基于废旧金属熔炼的预清洁机，其特征在于，所述超声清洁柜(2)的两侧中心位置固定连接有转动块(21)，所述转动块(21)通过轴承安装在支撑座(1)的内侧位置，所述支撑座(1)的一侧螺栓连接有液压缸一(3)，所述液压缸一(3)的顶端通过液压杆连接有驱动齿板(31)，所述驱动齿板(31)的一侧啮合有驱动齿轮(32)，所述驱动齿轮(32)通过转轴贯穿支撑座(1)后与转动块(21)固定连接。3.根据权利要求2所述的基于废旧金属熔炼的预清洁机，其特征在于，所述支撑座(1)的内侧靠近转动块(21)的底部位置螺栓连接有液压缸四(7)，所述液压缸四(7)的顶端通过液压杆连接有固定块，所述转动块(21)的顶面和底面靠近固定块的位置开设有与固定块相互契合的固定槽。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤宗银，姚永，杨建营，郑银龙，
申请(专利权)人：安徽国伟金属资源有限公司，
类型：新型
国别省市：