一种角铁圆弧托盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角铁圆弧托盘。本实用新型专利技术包括托盘外架体、托盘支脚，所述托盘外架体由金属片弯折形成，所述金属片上形成有弯折点，所述弯折点上设有圆弧折弯面；所述托盘外架体内安装有托盘支撑板，所述托盘支脚连接于所述托盘外架体以及所述托盘支撑板上。通过上述技术方案，首先，该托盘外架体的弯折处采用圆弧折弯结构，不易割伤操作人员的手，并且一旦发生磕碰，该位置也不易发生形变，结构稳定性高；其次，托盘外架体采用金属片一体弯折成型，成型效率高，弯折点处无需进行额外焊接操作，结构强度高；再次，托盘支脚能对托盘外架体和托盘支撑板同时产生支撑效果，支撑稳定性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种角铁圆弧托盘


[0001]本技术涉及托盘，特别地，涉及一种角铁圆弧托盘。

技术介绍

[0002]现有的托盘结构如公布号为CN104093640A的中国专利技术专利申请一种技术托盘，其主要结构包括多个金属梁构件，多个金属梁构件分别构成构架的长边，且构成平行配置于一堆第一金属梁构件与每个构架的短边，且包括平行设置于一对第二金属梁构件，在金属梁构件的底部还设置有多个金属脚构件。
[0003]结合该现有专利技术专利的附图1所示，第一金属梁构件和第二金属梁构件共同形成方形的梁构件框结构，金属脚构件则安装在梁构件框结构的底部位置并用于支撑该梁构件框结构。
[0004]相应也可以明确看到由于第一金属梁构件和第二金属梁构件采用分体的直线型的梁杆，第一金属梁构件和第二金属梁构件端部相互靠近并焊接在一起，第一金属梁构件和第二金属梁构件相互靠近的端部形成较为尖锐的尖角，不仅容易割伤操作人员的手，而且一旦发生磕碰，该尖角位置容易发生形变并伴随着断裂。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术目的是提供一种角铁圆弧托盘，其托盘外架体弯折处采用圆弧折弯结构，不易割伤操作人员的手，并且一旦发生磕碰，该位置也不易发生形变，结构稳定性高。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种角铁圆弧托盘，包括托盘外架体、托盘支脚，所述托盘外架体由金属片弯折形成，所述金属片上形成有弯折点，所述弯折点上设有圆弧折弯面；
[0008]所述托盘外架体内安装有托盘支撑板，所述托盘支脚连接于所述托盘外架体以及所述托盘支撑板上。
[0009]通过上述技术方案，首先，该托盘外架体的弯折处采用圆弧折弯结构，不易割伤操作人员的手，并且一旦发生磕碰，该位置也不易发生形变，结构稳定性高；其次，托盘外架体采用金属片一体弯折成型，成型效率高，弯折点处无需进行额外焊接操作，结构强度高；再次，托盘支脚能对托盘外架体和托盘支撑板同时产生支撑效果，支撑稳定性高。
[0010]优选的，所述金属片横截面为L形，L形的所述金属片包括两片金属边，位于弯折点上一侧金属边上设有所述圆弧折弯面，位于弯折点上的另一侧金属边上设有切断口，所述切断口处通过焊接形成有焊缝。
[0011]通过上述技术方案，首先，设置切断口，给予了金属片足够的弯折空间，防止出现干涉，金属片的弯折更加顺畅；其次，未设置切断口的金属边所形成的圆弧折弯面一体化效果好，抗撞击能力更高。
[0012]优选的，对应于弯折点的金属边上设有缓冲槽。
[0013]通过上述技术方案，当圆弧弯折面与其他物体产生撞击时，缓冲槽能提供圆弧弯折面一定的缓冲空间，防撞效果较好。
[0014]优选的，所述托盘支撑板通过弯折形成若干弯折槽。
[0015]通过上述技术方案，整个托盘支撑板呈波浪形，其板体的支撑强度更高。
[0016]优选的，所述托盘外架体以及托盘支撑板两者靠近于所述托盘支脚的一侧设有供叉车臂伸入的叉槽；
[0017]所述托盘支撑板靠近于叉槽的侧壁上设有凸起，所述凸起上设有倾斜面；
[0018]进入到叉槽内的叉车臂可与所述倾斜面相抵触，所述倾斜面用于引导叉车臂往背离托盘支撑板一侧进行移动。
[0019]通过上述技术方案，首先，整个托盘外架体以及托盘支撑板均通过托盘支脚支撑于地面，叉车臂伸入到叉槽内，当叉车臂端部与凸起的倾斜面接触时，倾斜面能将叉车臂引导向背离托盘支撑板一侧，即叉车臂会往地面一侧移动，此时，便大概率能减少叉车臂端部对托盘支撑板产生直接顶伤；其次，由于整个托盘支撑板采用整块板体结构，当待周转的物体放置于托盘支撑板上时，整块托盘支撑板对该物体产生支撑作用，大幅度提升了托盘支撑板的承压能力，托盘支撑板不易发生破损。
[0020]优选的，构成所述托盘外架体上的金属片设有两个，两个金属片的两端分别相互焊接并形成焊点；
[0021]两个金属片两端形成的两个焊点所连成的直线平行于所述弯折槽的槽长方向。
[0022]通过上述技术方案，两个金属片环抱于托盘支撑板周边，托盘支撑板对物体的支撑稳定性更高，托盘外架体也不易发生形变。
[0023]优选的，所述托盘支脚焊接于所述托盘外架体以及所述托盘支撑板的凸起位置。
[0024]通过上述技术方案，托盘支撑板的凸起提供了托盘支脚稳定的焊接点，当外部物体与托盘支撑板发生撞击时，由于凸起位于靠近托盘支脚一侧，能最大程度减少凸起与托盘支脚之间发生脱离。
[0025]优选的，所述托盘支脚包括支脚主体，所述支脚主体的横截面为C形，所述支脚主体的C形截面的端部焊接于所述托盘支撑板上，所述支脚主体的中部用于支撑于地面一侧。
[0026]通过上述技术方案，合理利用了C形结构的支脚主体形状，支脚主体两端与托盘支撑板之间的焊点数量较多，支脚主体的中部与地面之间的有效接触面较大，支撑稳定性高。
[0027]优选的，所述托盘支脚还包括支脚端盖，所述支脚端盖的横截面为C形，所述支脚端盖盖设于所述支脚主体的两端位置，所述支脚端盖侧边焊接于所述支脚主体上。
[0028]通过上述技术方案，支脚端盖覆盖于支脚主体的两端位置，可避免支脚主体端部与外物发生接触；C形结构的支脚端盖与支脚主体之间的有效焊接面积增加，两者之间的连接稳定性高。
[0029]优选的，所述支脚端盖的侧边与所述支脚主体的中部相齐平。
[0030]通过上述技术方案，支脚端盖也可用于支撑于地面，整体支撑稳定性更高。
附图说明
[0031]图1为实施例的结构示意图；
[0032]图2为实施例的局部剖面示意图；
[0033]图3为实施例的仰视结构示意图，用于重点展示支脚主体与支脚端盖之间的配合关系。
[0034]附图标记：1、托盘支脚；11、支脚主体；12、支脚端盖；3、托盘外架体；31、金属片；311、金属边；312、圆弧折弯面；313、弯折点；4、托盘支撑板；5、切断口；6、焊缝；7、缓冲槽；8、弯折槽；9、叉槽；10、凸起；13、倾斜面；14、焊点。
具体实施方式
[0035]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0036]一种角铁圆弧托盘，参见图1，包括托盘外架体3。
[0037]参见图1，该托盘外架体3包括金属片31，本实施例中所展示的金属片31数量为两个。
[0038]参见图2，该金属片31横截面为L形，L形的该金属片31包括两片金属边311，两片金属边311最好相互垂直设置。
[0039]参见图1，每个金属片31均经过两次弯折并形成有两个弯折点313，位于弯折点313上一侧金属边311上设有该圆弧折弯面312。位于弯折点313上的另一侧金属边311上设有切断口5，该切断口5处通过焊接形成有焊缝6。
[0040]参见图1，经过弯折后的金属片31整体呈C形结构，两个金属片31的两端分别相互焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角铁圆弧托盘，包括托盘外架体(3)、托盘支脚(1)，其特征是：所述托盘外架体(3)由金属片(31)弯折形成，所述金属片(31)上形成有弯折点(313)，所述弯折点(313)上设有圆弧折弯面(312)；所述托盘外架体(3)内安装有托盘支撑板(4)，所述托盘支脚(1)连接于所述托盘外架体(3)以及所述托盘支撑板(4)上。2.根据权利要求1所述的一种角铁圆弧托盘，其特征是：所述金属片(31)横截面为L形，L形的所述金属片(31)包括两片金属边(311)，位于弯折点(313)上一侧金属边(311)上设有所述圆弧折弯面(312)，位于弯折点(313)上的另一侧金属边(311)上设有切断口(5)，所述切断口(5)处通过焊接形成有焊缝(6)。3.根据权利要求2所述的一种角铁圆弧托盘，其特征是：对应于弯折点(313)的金属边(311)上设有缓冲槽(7)。4.根据权利要求1所述的一种角铁圆弧托盘，其特征是：所述托盘支撑板(4)通过弯折形成若干弯折槽(8)。5.根据权利要求4所述的一种角铁圆弧托盘，其特征是：所述托盘外架体(3)以及托盘支撑板(4)两者靠近于所述托盘支脚(1)的一侧设有供叉车臂伸入的叉槽(9)；所述托盘支撑板(4)靠近于叉槽(9)的侧壁上设有凸起(10)，所述凸起(10)上设有倾斜面(13)；进入到叉槽(9)内的叉车...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗军民，
申请(专利权)人：台州市超繁仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：